CN202886586U - 一次压紧接线组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次压紧接线组件，包括：气缸总成、横梁、气爪和接头总成，所述气爪固定安装在所述横梁下端，所述横梁上端与所述气缸总成的伸缩端相连，所述气爪的两活动端分别连接有一个双端压紧杆，所述双端压紧杆的一端或两端分别安装有所述接头总成。本实用新型通过加设的双端压紧杆可连接两个所述接头总成，这样一个气爪上就可安装2对所述接头总成，即相邻两气爪之间就可压紧一个互感器，从而减少了气爪的数量，降低了成本。适用于互感器的检定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压电流互感器自动检定二次压针接线装置，特别是涉及一种一次压紧接线组件。
背景技术
在本实用新型提出之前，国内电流互感器检定装置已经实现十二只及以上互感器误差的同时检定，已满足自动化流水线互感器检定的要求。目前，用于互感器一次压紧接线的一次压紧接线组件一般包括气缸总成、横梁、气爪和接头总成，所述接头总成分别直接安装在所述气爪的两活动端，所述气爪固定安装在所述横梁下端，所述横梁上端与所述气缸总成的伸缩端相连。由于一个所述气爪上只安装有一对所述接头总成（即两个接头总成），所以每个互感器就必须配置两个所述气爪来分别压紧所述互感器的夹持部，结构复杂且成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单且成本低的一次压紧接线组件。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种一次压紧接线组件，包括：气缸总成、横梁、气爪和接头总成，所述气爪固定安装在所述横梁下端，所述横梁上端与所述气缸总成的伸缩端相连，所述气爪的两活动端分别连接有一个双端压紧杆，所述双端压紧杆的一端或两端分别安装有所述接头总成。通过加设的双端压紧杆可连接两个所述接头总成，这样一个气爪上就可安装2对所述接头总成，即相邻两气爪之间就可压紧一个互感器，从而减少了气爪的数量，降低了成本。
在上述方案中，所述接头总成包括浮动接头、球头连接板、绝缘板和接排铜片，所述绝缘板和接排铜片依次通过螺钉与所述球头连接板下端的连接板相连，所述球头连接板上端的球头活动安装在所述浮动接头内，所述浮动接头安装在所述双端压紧杆的一端或两端。所述浮动接头和球头连接板的活动连接使所述球头连接板可360°旋转调整，从而实现了所述接头总成的上下活动，自适应高低不同的母排互感器，能有效地避免互感器高低不一致时一次接线端接触不良。
在上述方案中，所述双端压紧杆中部设有弧形凸起，所述双端压紧杆通过所述弧形凸起与所述气爪的活动端活动连接。所述双端压紧杆与气爪活动端的活动连接使所述双端压紧杆的两端可上下调整，从而实现了所述接头总成的上下活动，自适应高低不同的母排互感器，能有效地避免互感器高低不一致时一次接线端接触不良。
在上述方案中，所述浮动接头和球头连接板之间设有钣金件，该钣金件能有效地防止所述接头总成转动，造成接触不良引起的测量误差。
在上述方案中，所述螺钉上安装有螺钉绝缘套，该螺钉绝缘套使接线端子与其他部件绝缘，防止产生泄露电流。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：一方面，通过加设的双端压紧杆可连接两个所述接头总成，这样一个气爪上就可安装2对所述接头总成，即相邻两气爪之间就可压紧一个互感器，从而减少了气爪的数量，降低了成本；另一方面，所述浮动接头和球头连接板的活动连接及所述双端压紧杆与气爪活动端的活动连接实现了所述接头总成的上下活动，自适应高低不同的母排互感器，能有效地避免互感器高低不一致时一次接线端接触不良；再一方面，加设的钣金件能有效地防止所述接头总成转动，造成接触不良引起的测量误差；最后，加设的螺钉绝缘套使接线端子与其他部件绝缘，防止产生泄露电流。
本实用新型具有结构简单，成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的斜视结构示意图；
图3为气爪和接头总成初始状态下的位置关系结构示意图；
图4为气爪和接头总成工作状态下的位置关系结构示意图；
图5为气爪和接头总成的安装关系结构示意图。
图中，气缸总成1，横梁2，气爪3，接头总成4，浮动接头4a，球头连接板4b，绝缘板4c，接排铜片4d，钣金件4e，双端压紧杆5，弧形凸起5a，螺钉绝缘套6。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例提供一种一次压紧接线组件，包括：气缸总成1、横梁2、气爪3和接头总成4，所述气爪3固定安装在所述横梁2下端，所述横梁2上端与所述气缸总成1的伸缩端相连，所述气爪3的两活动端分别活动连接有一个双端压紧杆5，所述双端压紧杆5的一端或两端分别安装有所述接头总成4。通过加设的双端压紧杆5可连接两个所述接头总成4，这样一个气爪3上就可安装2对所述接头总成4，即相邻两气爪3之间就可压紧一个互感器，从而减少了气爪3的数量，降低了成本。
上述接头总成4包括浮动接头4a、球头连接板4b、绝缘板4c和接排铜片4d，所述绝缘板4c和接排铜片4d依次通过螺钉与所述球头连接板4b下端的连接板相连，所述球头连接板4b上端的球头活动安装在所述浮动接头4a内，所述浮动接头4a安装在所述双端压紧杆5的一端或两端。所述浮动接头4a和球头连接板4b的活动连接使所述球头连接板4b可360°旋转调整，从而使所述接头总成4能自适应所夹持的母排互感器的被夹持部位，能有效地避免互感器检测位置不一致时一次接线端接触不良。
上述双端压紧杆5中部设有弧形凸起5a，所述双端压紧杆5通过所述弧形凸起5a与所述气爪3的活动端活动连接。所述双端压紧杆5与气爪3活动端的活动连接使所述双端压紧杆5的两端可上下调整，从而实现了所述接头总成4的上下活动，自适应高低不同的母排互感器，能有效地避免互感器高低不一致时一次接线端接触不良。
上述浮动接头4a和球头连接板4b之间设有钣金件4e，该钣金件4e能有效地防止所述接头总成4转动，造成接触不良引起的测量误差。所述螺钉上安装有螺钉绝缘套6，该螺钉绝缘套6使接线端子与其他部件绝缘，防止产生泄露电流。
在实际生产中，处于所述横梁2两端的气爪3上分别只安装一对所述接头总成4，该接头总成4朝向内侧布置。
本实用新型通过加设的双端压紧杆5可连接两个所述接头总成4，这样一个气爪3上就可安装2对所述接头总成4，即相邻两气爪3之间就可压紧一个互感器，从而减少了气爪3的数量，降低了成本；所述浮动接头4a和球头连接板4b的活动连接及所述双端压紧杆5与气爪3活动端的活动连接实现了所述接头总成4的上下活动，自适应高低不同的母排互感器，能有效地避免互感器高低不一致时一次接线端接触不良；加设的钣金件4e能有效地防止所述接头总成4转动，造成接触不良引起的测量误差；加设的螺钉绝缘套6使接线端子与其他部件绝缘，防止产生泄露电流。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一次压紧接线组件，包括：气缸总成、横梁、气爪和接头总成，所述气爪固定安装在所述横梁下端，所述横梁上端与所述气缸总成的伸缩端相连，其特征在于，所述气爪的两活动端分别连接有一个双端压紧杆，所述双端压紧杆的一端或两端分别安装有所述接头总成。
2.根据权利要求1所述一次压紧接线组件，其特征在于，所述接头总成包括浮动接头、球头连接板、绝缘板和接排铜片，所述绝缘板和接排铜片依次通过螺钉与所述球头连接板下端的连接板相连，所述球头连接板上端的球头活动安装在所述浮动接头内，所述浮动接头安装在所述双端压紧杆的一端或两端。
3.根据权利要求1所述一次压紧接线组件，其特征在于，所述双端压紧杆中部设有弧形凸起，所述双端压紧杆通过所述弧形凸起与所述气爪的活动端活动连接。
4.根据权利要求2所述一次压紧接线组件，其特征在于，所述浮动接头和球头连接板之间设有钣金件。
5.根据权利要求2所述一次压紧接线组件，其特征在于，所述螺钉上安装有螺钉绝缘套。
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