CN202884217U - 一种可摇摆的丝杆手轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可摇摆的丝杆手轮，包括丝杆螺母座，丝杆螺母座的一端设有支撑轴心孔，支撑轴心孔内设支撑轴，丝杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有转动设置在丝杆螺母座上的右手柄装置，右手柄装置远离支撑轴的一侧设有插入丝杆螺母座的丝杆，丝杆上套设有手柄套，手柄套上设有朝阀体方向设置的突柱，突柱上设有左手柄装置，左手柄装置转动连接有驱动柄，驱动柄可绕其与左手柄装置连接处转动，驱动柄一侧设有方孔，方孔内设有阀杆轴，丝杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有丝杆孔，丝杆背离其插入丝杆孔的一端设有右手柄本体。本实用新型装置的结构新颖，可以省力50-5000倍以上，工作人员可轻松将球阀关闭、打开、锁紧，可操作性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及双偏心球阀技术领域，具体涉及一种可摇摆的丝杆手轮。
背景技术
双偏心球阀是近年一直未能来发展起来的一种阀们，双偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。
双偏心球阀虽然能够越关越紧，但施力困难，而且一开就松，现有的手柄都难以实现，加力困难，要耗费人们较多的力气。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种省力省功、开启或关闭球阀方便的可摇摆丝杆手轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种可摇摆的丝杆手轮，包括阀杆螺母座，所述的阀杆螺母座的一端设有支撑轴心孔，支撑轴心孔内设有与阀体连接的支撑轴，所述的阀杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有转动设置在阀杆螺母座上的右手柄装置，所述的右手柄装置远离支撑轴的一侧设有插入阀杆螺母座的丝杆，所述的丝杆上套设有手柄套，所述的手柄套上设有朝阀体方向设置的突柱，所述的突柱上设有左手柄装置，所述的左手柄装置转动连接有驱动柄，所述的驱动柄可绕其与左手柄装置连接处转动，所述的驱动柄背离左手柄装置的一侧设有方孔，所述的方孔内设有阀杆轴，所述的有阀杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有丝杆孔，所述的丝杆孔的长度方向与阀杆螺母座的长度方向一致，所述的丝杆插入丝杆孔内，丝杆背离其插入丝杆孔的一端设有右手柄本体。
作为优选，所述的右手柄本体远离其与丝杆连接的一端设有把手。采用上述的优选方案后，本实用新型的使用人员可以更加方便地通过把手来操作丝杆手轮装置，更加方便。
作为优选，所述的手柄套套设在阀杆螺母座和右手柄本体之间的丝杆上。采用上述的优选方案后，本实用新型的丝杆手轮的结构更加紧凑。 作为优选，所述的驱动柄与左手柄装置配合的一侧设有截面为V形的换位槽，所述的换位槽的V字开口朝向背离方孔的一侧，所述的换位槽靠阀杆螺母座的一侧设有一对卡耳，所述的卡耳的排列方向与突柱的设置方向相同。采用上述的优选方案后，V形槽的开口由内至外逐渐增大，可供左手柄装置在V形槽内摆动，从而调整丝杆手轮的锁紧位置，而卡耳的设置可以锁住左手柄装置，锁紧效果更佳。
作为优选，所述的左手柄装置包括左副手柄，所述的左副手柄上铰接有左手柄本体，所述的左副手柄与左手柄本体的的铰接处铰接套设于突柱上，所述的左副手柄远离其与左手柄本体铰接处的一端伸入换位槽内，并与换位槽的V形底部铰接设置。采用上述的优选方案后，左手柄装置的结构更加紧凑，换位效果更好。
作为优选，所述的卡耳与另一卡耳间设有供左手柄本体嵌入的卡口，所述的左副手柄与左手柄本体的的铰接处的外侧为圆弧过渡，所述的卡耳与靠左手柄装置的一侧的内侧壁设有限位槽。
作为优选，所述的丝杆孔内设有丝杆孔内螺纹，所述的丝杆上设有与丝杆孔内螺纹配合的丝杆外螺纹。采用上述的优选方案后，工作人员可以通过丝杆外螺纹和丝杆孔内螺纹的配合，将丝杆旋入丝杆孔内，从而锁紧球阀的球体，更加省力。
作为优选所述的左手柄本体上设有若干限位螺钉，所述的限位螺钉沿左手柄本体的长度方向排列设置。采用上述的优选方案后，本实用新型的限位螺钉可以与限位槽形成限位配合，再将球阀锁紧后，再进行锁紧，使球阀保持紧闭状态，锁紧效果更佳。
本实用新型的可摇摆的丝杆手轮的结构新颖，可以省力50-5000倍以上，使工作人员可以轻松将球阀关闭，可操作性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例的右手柄装置与丝杆螺母座配合的结构示意图；
图4为本实用新型实施例阀杆驱动柄的结构示意图；
图5为本实用新型实施例左手柄装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例锁紧状态下的结构示意图；
图7为本实用新型实施例左手柄装置处于打开状态的结构示意图；
图8为本实用新型实施例丝杆松开从左揺到右的结构示意图；
图9为本实用新型实施例驱动柄与左手柄本体限位配合及打开锁紧的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图9所示，本实用新型的实施例具体是一种可摇摆的丝杆手轮，包括丝杆螺母座1，丝杆螺母座1的一端设有支撑轴心孔11，支撑轴心孔11内设有与阀体2连接的支撑轴3。丝杆螺母座1远离支撑轴心孔11的一端设有转动设置在丝杆螺母座1上的右手柄装置4。右手柄装置4远离支撑轴3的一侧设有插入丝杆螺母座1的丝杆41。丝杆41上套设有手柄套42，手柄套42上设有朝阀体2方向设置的突柱421，突柱421上设有左手柄装置5，左手柄装置5转动连接有驱动柄6，驱动柄6可绕其与左手柄装置5连接处转动，驱动柄6背离左手柄装置5的一侧设有方孔61。方孔61内套设在球阀球体伸出的阀杆轴7上。丝杆螺母座1远离支撑轴心孔11的一端设有丝杆孔12，丝杆孔12的长度方向与阀杆螺母座1的长度方向一致，丝杆41插入丝杆孔12内，丝杆41背离其插入丝杆孔12的一端设有右手柄本体43。丝杆孔12内设有丝杆孔内螺纹121，丝杆41上设有与丝杆孔内螺纹121配合的丝杆外螺纹411。右手柄本体43远离其与丝杆41连接的一端设有把手44。手柄套42套设在丝杆螺母座1和右手柄本体43之间的丝杆41上。 驱动柄6与左手柄装置5配合的一侧设有截面为V形的换位槽62，换位槽62的V字开口朝向背离方孔61的一侧，换位槽62靠丝杆螺母座1的一侧设有一对卡耳621，卡耳621的排列方向与突柱421的设置方向相同。左手柄装置5包括左副手柄51，左副手柄51上铰接有左手柄本体52，左副手柄51与左手柄本体52的的铰接处铰接套设于突柱421上，左副手柄51远离其与左手柄本体52铰接处的一端伸入换位槽62内，并与换位槽62的V形底部铰接设置。卡耳621与另一卡耳621间设有供左手柄本体52嵌入的卡口6211，左副手柄51与左手柄本体52的的铰接处的外侧为圆弧过渡，卡耳621与靠左手柄装置5的一侧的内侧壁设有限位槽6212。左手柄本体52上设有两个限位锁钉521，限位锁钉521沿左手柄本体52的长度方向排列设置。
工作时，需要关闭锁紧时，工作人员可握在把手上，转动把手44，把手44带动右手柄本体43转动，右手柄本体43带动丝杆41旋入丝杆螺母座1的丝杆孔12内，转动左手柄本体52，将左手柄本体52转入卡耳621之间的卡口6211内，即处于锁紧关闭状态。需要打开时，转动左手柄本体52，使左手柄本体52退出卡口6211旋转右手柄本体43的左副手柄51驱动柄6左手柄本体52运动，驱动柄6的卡口6211左手柄本体，驱动柄6的限位槽6212与左手柄本体52上的限位锁钉521形成限位配合。
Claims (8)
1.一种可摇摆的丝杆手轮，包括丝杆螺母座，其特征在于：所述的丝杆螺母座的一端设有支撑轴心孔，支撑轴心孔内设有与阀体连接的支撑轴，所述的阀杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有转动设置在丝杆螺母座上的右手柄装置，所述的右手柄装置远离支撑轴的一侧设有插入阀杆螺母座的丝杆，所述的丝杆上套设有手柄套，所述的手柄套上设有朝阀体方向设置的突柱，所述的突柱上设有左手柄装置，所述的左手柄装置转动连接有驱动柄，所述的驱动柄可绕其与左手柄装置连接处转动，所述的驱动柄背离左手柄装置的一侧设有方孔，所述的方孔内设有阀杆轴，所述的有阀杆螺母座远离支撑轴心孔的一端设有丝杆孔，所述的丝杆孔的长度方向与阀杆螺母座的长度方向一致，所述的丝杆插入丝杆孔内，丝杆背离其插入丝杆孔的一端设有右手柄本体。
2.根据权利要求1所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的右手柄本体远离其与丝杆连接的一端设有把手。
3.根据权利要求1所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的手柄套套设在丝杆螺母座和右手柄本体之间的丝杆上。
4. 根据权利要求1所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的驱动柄与左手柄装置配合的一侧设有截面为V形的换位槽，所述的换位槽的V字开口朝向背离方孔的一侧，所述的换位槽靠丝杆螺母座的一侧设有一对卡耳，所述的卡耳的排列方向与突柱的设置方向相同。
5.根据权利要求4所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的左手柄装置包括左副手柄，所述的左副手柄上铰接有左手柄本体，所述的左副手柄与左手柄本体的的铰接处铰接套设于突柱上，所述的左副手柄远离其与左手柄本体铰接处的一端伸入换位槽内，并与换位槽的V形底部铰接设置。
6.根据权利要求5所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的卡耳与另一卡耳间设有供左手柄本体嵌入的卡口，所述的左副手柄与左手柄本体的的铰接处的外侧为圆弧过渡，所述的卡耳与靠左手柄装置的一侧的内侧壁设有限位槽。
7.根据权利要求1所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的丝杆孔内设有丝杆孔内螺纹，所述的丝杆上设有与丝杆孔内螺纹配合的丝杆外螺纹。
8.根据权利要求1所述的可摇摆的丝杆手轮，其特征在于：所述的左手柄本体上设有若干限位锁钉，所述的限位锁钉沿左手柄本体的长度方向排列设置。
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