CN202883272U - 一种风力发电机风轮叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风力发电机风轮叶片,包括吸力面壳体、压力面壳体,所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状,通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起,所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮,所述叶片分为若干段,通过芯片之间的固化来达到整个叶片的组装。本实用新型的铝蜂窝结构板材的材料更轻,且结构简单,制造成本更低;分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装;本实用新型的材料更加环保,并且大量节约了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机风轮叶片。
背景技术
相比传统发电,风力发电是无污染发电方式。近年来,风电发电产业迅速发展,世界各国风电装机容量与日俱增,现有的风力发电机风轮叶片绝大部分为玻璃钢纤维和碳纤维的材料,这种材料重量重、强度低、制造成本高、运输困难,而且报废后的处置会严重污染我们的环境。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供了一种新型结构的风力发电机风轮叶片。
本实用新型的主要技术内容如下:
一种风力发电机风轮叶片,包括吸力面壳体、压力面壳体,所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状,通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起,所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮,所述叶片分为若干段,通过芯材之间的固化来达到整个叶片的组装。
上述芯材的材料为铝蜂窝结构板材。
上述吸力面壳体、压力面壳体弯曲度以1:6~1:7的梯度递减。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有下列优点:
(1)、铝蜂窝结构板材的材料更轻,且结构简单,制造成本更低。
(2)、分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装。
(3)、本实用新型的材料更加环保,并且大量节约了材料。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为风轮叶片的结构示意图;
图2为分段式叶片的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1、图2所示,一种风力发电机风轮叶片,包括吸力面壳体1、压力面壳体2,所述吸力面壳体1、压力面壳体2根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状,通过流线型分流头4与三角挠流尾翼3将吸力面壳体1、压力面壳体2连接在一起,所述吸力面壳体1与压力面壳体2包括芯材5与蒙于所述芯材外侧的蒙皮6,所述叶片分为若干段,通过芯材5之间的固化来达到整个叶片的组装。芯材5的材料为铝蜂窝结构板材。吸力面壳体1、压力面壳体2弯曲度以1:6~1:7的梯度递减。
本实用新型的铝蜂窝结构板材的材料更轻,且结构简单,制造成本更低;分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装;本实用新型的材料更加环保,并且大量节约了材料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种风力发电机风轮叶片,包括吸力面壳体、压力面壳体,所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状,通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起,其特征在于:所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮,所述叶片分为若干段,通过芯材之间的固化来达到整个叶片的组装。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机风轮叶片,其特征在于:所述芯材的材料为铝蜂窝结构板材。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机风轮叶片,其特征在于:所述吸力面壳体、压力面壳体弯曲度以1:6~1:7的梯度递减。
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CN102878025A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 常州市中航复合材料有限公司 | 一种风力发电机风轮叶片 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20190928 |
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