CN202882958U

CN202882958U - 单体液压支柱刚性连锁装置

Info

Publication number: CN202882958U
Application number: CN 201220551119
Authority: CN
Inventors: 李亚军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-25

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下用支护装置，具体为一种单体液压支柱刚性连锁装置，解决现有采用硬连接设施存在结构复杂、与支柱连接不牢固、调节及操作不便等问题，包括由两个半圆弧锁扣件构成的支柱锁扣环，相邻支柱锁扣环之间设有反向螺纹调节杆；两个半圆弧锁扣件一端相互铰接，其中一个半圆弧锁扣件自由端设有开放式卡槽，另一个半圆弧锁扣件自由端设有矩形定位孔，两个半圆弧锁扣件自由端通过贯穿于开放式开槽、矩形定位孔的丁字螺栓紧固；两个半圆弧锁扣件的中部均设有连接孔，反向螺纹调节杆两端插设在连接孔内。结构简单、设计合理、操作方便，可满足各种支护强度下的连锁要求，安全性能好，提高了工作现场的安全工作条件。

Description

单体液压支柱刚性连锁装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下用支护装置，具体为一种单体液压支柱刚性连锁装置。

背景技术

在煤矿井下开采过程中，针对综采、普采工作面及回采巷道超前支护。单体支柱已经广泛应用在其中，尤其是大采高综采工作面，在超前支护中应用到3.8m、4.2m、4.5m等规格液压单体支柱。目前在一些炮采及普采工作面回采过程中，放炮落煤、采煤机割煤后，对工作面进行回柱放顶，并向前支护，挂梁。在这过程中，人员在没有辅助设施的防护下，容易发生单体倾倒伤人事件，而且工作面达不到支护效果。同样的情况，在回采巷道超前支护中，尤其是大采高综采工作面，净高度大的巷道，所用单体规格大，工作强度也加大，靠人力进行这一工序时，更容易发生事故。

针对使用过程中出现过的问题，归纳总结出，发生这一系列问题的原因主要是因为人员在回柱和打柱过程中，由于这一工序基本是靠人力完成，强度又大，如果没有辅助设施，人员无法抓牢支柱；另一情况就是，工作人员打好单体支柱后，单体因跑液易发生自降倾倒，砸伤作业人员。在现有的生产过程中，技术人员也针对这些情况增加了一些硬连接设施，但实践证明运用效果并不是很好，存在结构比较复杂、连接不牢固、调节不方便、操作不便等问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有煤矿井下单体液压支柱之间所采用的硬连接设施存在结构复杂、与支柱连接不牢固、调节及操作不便等问题，提供一种单体液压支柱刚性连锁装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：单体液压支柱刚性连锁装置，包括若干由两个相互对称的半圆弧锁扣件构成、并且与单体液压支柱外壁紧密贴合的支柱锁扣环，相邻支柱锁扣环之间设有反向螺纹调节杆；构成支柱锁扣环的两个半圆弧锁扣件的一端相互铰接，其中一个半圆弧锁扣件的自由端设有开放式卡槽，另一个半圆弧锁扣件的自由端设有矩形定位孔，两个半圆弧锁扣件的自由端通过贯穿于开放式开槽、矩形定位孔的丁字螺栓紧固；两个半圆弧锁扣件的中部均设有连接孔，反向螺纹调节杆的两端分别插设在两个半圆弧锁扣件的连接孔内。

所述反向螺纹调节杆及丁字螺栓均为现有公知结构，其中本实用新型利用反向螺纹调节杆与相邻支柱锁扣环的紧密配合，形成刚性连接网，将多个单体液压支柱相互串接形成一个连锁整体，大大提高了采煤面的支护效果；同时采用丁字螺栓与两个半圆弧锁扣件的配合，可以保证与单体液压支柱最大限度的紧密扣合，而且调节、拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、操作方便，可满足各种支护强度下的连锁要求，安全性能良好，可以避免因单体支柱倒柱所致的伤人事故，极大的提高了工作现场的安全工作条件，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为图1中本实用新型所述支柱锁扣环的结构示意图；

图3为本实用新型所述一个半圆弧锁扣件的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型所述另一个半圆弧锁扣件的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图中：1-半圆弧锁扣件；2-单体液压支柱；3-支柱锁扣环；4-反向螺纹调节杆；5-开放式卡槽；6-矩形定位孔；7-丁字螺栓；8-连接孔。

具体实施方式

单体液压支柱刚性连锁装置，如图1、2所示，包括若干由两个相互对称的半圆弧锁扣件1构成、并且与单体液压支柱2外壁紧密贴合的支柱锁扣环3，相邻支柱锁扣环之间设有反向螺纹调节杆4；构成支柱锁扣环的两个半圆弧锁扣件的一端相互铰接，如图3、4所示，其中一个半圆弧锁扣件的自由端设有开放式卡槽5，如图5、6所示，另一个半圆弧锁扣件的自由端设有矩形定位孔6，两个半圆弧锁扣件的自由端通过贯穿于开放式开槽5、矩形定位孔6的丁字螺栓7紧固；两个半圆弧锁扣件的中部均设有连接孔8，反向螺纹调节杆4的两端分别插设在两个半圆弧锁扣件的连接孔8内。

具体应用时，将两个半圆弧扣件环扣在每一个单体液压支柱上，然后将丁字螺栓贯穿在两个半圆弧扣件自由端的开放式卡槽及矩形定位孔内，拧紧螺帽，从而将支柱锁扣环与单体液压支柱紧密扣合，再将反向螺纹调节杆调节好长度，并将其两端分别插设在相邻支柱锁扣环的连接孔内，如此循环，通过反向螺纹调节杆及支柱锁扣环的相互配合将煤矿井下的单体液压支柱相互串接形成一个刚性连锁整体，大大提高了采煤面的支护效果，此外，通过丁字螺栓，可随意调整支柱锁扣环的位置。

Claims

1.一种单体液压支柱刚性连锁装置，其特征是包括若干由两个相互对称的半圆弧锁扣件（1）构成、并且与单体液压支柱（2）外壁紧密贴合的支柱锁扣环（3），相邻支柱锁扣环之间设有反向螺纹调节杆（4）；构成支柱锁扣环的两个半圆弧锁扣件的一端相互铰接，其中一个半圆弧锁扣件的自由端设有开放式卡槽（5），另一个半圆弧锁扣件的自由端设有矩形定位孔（6），两个半圆弧锁扣件的自由端通过贯穿于开放式开槽（5）、矩形定位孔（6）的丁字螺栓（7）紧固；两个半圆弧锁扣件的中部均设有连接孔（8），反向螺纹调节杆（4）的两端分别插设在两个半圆弧锁扣件的连接孔（8）内。