CN202873710U - 多孔双筒式茶叶揉捻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多孔双筒式茶叶揉捻机,它由主体架(1)、揉捻装置(2)、输送装置(3)、分流装置(4)、分流架(5)、揉捻底盘(6)、电机(7)组成;其双筒重力压盖式捻揉,每次出产茶叶较多,节省了生产成本,采用的分流装置有四个出口装袋,提高了装袋速度。

Description

多孔双筒式茶叶揉捻机
技术领域:
本实用新型涉及一种多孔双筒式茶叶揉捻机。
背景技术:
传统的茶叶揉捻装袋机大多数采用单筒设计,每次出产的成品茶叶少,增加了生产成本,装袋也没有分流设备,单向出口装袋速度慢,工作效率低。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种多孔双筒式茶叶揉捻机;
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种多孔双筒式茶叶揉捻机,它由主体架1、揉捻装置2、输送装置3、分流装置4、分流架5、揉捻底盘6、电机7组成;揉捻底盘6安装在主体架1的底部中间;揉捻装置2的两头安装在主体架1顶部的中间和揉捻底盘6的中心。
本实用新型为实现安装揉捻装置和揉捻底盘的功能,设有主体架1,它由上轴承1-1、支撑架1-2、桌面板1-3、出口盖板1-4、漏斗板1-5组成;上轴承1-1安装在支撑架1-2顶部的中间;支撑架1-2连接桌面板1-3;出口盖板1-4安装在桌面板1-3;桌面板1-3连接漏斗板1-5。
本实用新型为实现双筒捻揉的功能,在主体架1上设有揉捻装置2、揉捻底盘6,揉捻装置2由皮带轮2-1、旋转架2-2、重力压盖装置2-3、茶叶筒2-4组成;皮带轮2-1安装在旋转架2-2顶部;两个重力压盖装置2-3分别安装在旋转架2-2两边;两个茶叶筒2-4分别安装在旋转架2-2两边;揉捻底盘6上设有底盘出口6-1、捻揉凸条6-2、下轴承6-3;四个底盘出口6-1呈菱形分布设计在揉捻底盘6上;多个捻揉凸条6-2设计在揉捻底盘6的上平面;下轴承6-3设计在揉捻底盘6的中心。
本实用新型为实现恒重的功能,在揉捻装置2上设有重力压盖装置2-3,重力压盖装置2-3由两个恒重块2-8、压盖轴2-9、锁定轴2-10、压盖2-11组成;两个恒重块2-8套装在压盖轴2-9上;锁定轴2-10灵活安装在压盖轴2-9的中间;压盖2-11安装在压盖轴2-9的底部。
本实用新型为实现揉捻后茶叶输送的功能,设有输送装置3,它由输送支架3-1、输送带3-2组成;输送带3-2安装在输送支架3-1上。
本实用新型为实现分流装袋的功能,设有分流装置4、分流架5,分流装置4由漏斗4-1、分流桶4-2组成,分流架5上设有四个分流桶安装孔5-1、四个支撑脚5-2;分流装置4安装在分流架5上;漏斗4-1安装在分流桶4-2的中间;四个分流桶安装孔5-1设计在分流架5的顶部;四个支撑脚5-2设计在分流架5的下部。
由于采用了以上技术方案,本实用新型较好的实现了其发明目的,其双筒重力压盖式捻揉,每次出产茶叶较多,节省了生产成本,采用的分流装置有四个出口装袋,提高了装袋速度。
附图说明:
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
附图3是本实用新型标记1-3的结构示意图。
附图4是本实用新型标记1-4的结构示意图。
附图5是本实用新型标记2的结构示意图。
附图6是本实用新型标记2-2的结构示意图。
附图7是本实用新型标记2-3的结构示意图。
附图8是本实用新型标记2-8的结构示意图。
附图9是本实用新型标记3的结构示意图。
附图10是本实用新型标记3-1的结构示意图。
附图11是本实用新型标记3-6的结构示意图。
附图12是本实用新型标记3-2的结构示意图。
附图13是本实用新型标记4的结构示意图。
附图14是本实用新型标记4-2的结构示意图。
附图15是本实用新型标记4-2的底部示意图。
附图16是本实用新型标记4-2的剖面示意图。
附图17是本实用新型标记5的结构示意图。
附图18是本实用新型标记5的底部示意图。
附图19是本实用新型标记6的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:                                        
由附图可知,一种多孔双筒式茶叶揉捻机,它由主体架1、揉捻装置2、输送装置3、分流装置4、分流架5、揉捻底盘6、电机7组成;揉捻底盘6安装在主体架1的底部中间;揉捻装置2的两头安装在主体架1顶部的中间和揉捻底盘6的中心。
本实用新型为实现安装揉捻装置和揉捻底盘的功能,设有主体架1,它由上轴承1-1、支撑架1-2、桌面板1-3、出口盖板1-4、漏斗板1-5组成;上轴承1-1安装在支撑架1-2顶部的中间;支撑架1-2连接桌面板1-3;出口盖板1-4安装在桌面板1-3;桌面板1-3连接漏斗板1-5。
本实用新型为实现双筒捻揉的功能,在主体架1上设有揉捻装置2、揉捻底盘6,揉捻装置2由皮带轮2-1、旋转架2-2、重力压盖装置2-3、茶叶筒2-4组成;皮带轮2-1安装在旋转架2-2顶部;两个重力压盖装置2-3分别安装在旋转架2-2两边;两个茶叶筒2-4分别安装在旋转架2-2两边;揉捻底盘6上设有底盘出口6-1、捻揉凸条6-2、下轴承6-3;四个底盘出口6-1呈菱形分布设计在揉捻底盘6上;多个捻揉凸条6-2设计在揉捻底盘6的上平面;下轴承6-3设计在揉捻底盘6的中心。
本实用新型为实现恒重的功能,在揉捻装置2上设有重力压盖装置2-3,重力压盖装置2-3由两个恒重块2-8、压盖轴2-9、锁定轴2-10、压盖2-11组成;两个恒重块2-8套装在压盖轴2-9上;锁定轴2-10灵活安装在压盖轴2-9的中间;压盖2-11安装在压盖轴2-9的底部。
本实用新型为实现揉捻后茶叶输送的功能,设有输送装置3,它由输送支架3-1、输送带3-2组成;输送带3-2安装在输送支架3-1上。
本实用新型为实现分流装袋的功能,设有分流装置4、分流架5,分流装置4由漏斗4-1、分流桶4-2组成,分流架5上设有四个分流桶安装孔5-1、四个支撑脚5-2;分流装置4安装在分流架5上;漏斗4-1安装在分流桶4-2的中间;四个分流桶安装孔5-1设计在分流架5的顶部;四个支撑脚5-2设计在分流架5的下部。
本实用新型所述的主体架1是指:钢制支架;其上设有上轴承1-1、支撑架1-2、桌面板1-3、四个出口盖板1-4、两个漏斗板1-5;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的上轴承1-1是指:钢制轴承;其作用是供中心轴2-5穿过;其设计位置如附图2中标记1-1所示。
本实用新型所述的支撑架1-2是指:钢制门形支撑架,是主体架1的一部分;其作用是支撑旋转架2-2;其设计位置如附图2中标记1-2所示。
本实用新型所述的桌面板1-3是指:钢制面板,是主体架1的一部分;其上设有四个合页1-6、四个固定插销1-7、八个桌面板插块1-8;其作用是安装出口盖板1-4和揉捻底盘6;其结构如附图3所示,其设计位置如附图2中标记1-3所示。
本实用新型所述的出口盖板1-4是指:钢制圆形盖板;其上设有出口盖板插块1-9、两个合页安装孔1-10;其作用是开闭底盘出口6-1;其结构如附图4所示,其安装位置如附图2、3中标记1-4所示。
本实用新型所述的漏斗板1-5是指:钢板,有两块,组成漏斗形状;其作用是供茶叶漏下;其设计位置如附图2中标记1-5所示。
本实用新型所述的合页1-6是指:设计在桌面板1-3上的合页,有四个;其作用是安装出口盖板1-4;其设计位置如附图3中标记1-6所示。
本实用新型所述的固定插销1-7是指:钢制插销,有四个;其作用是固定出口盖板1-4;其设计位置如附图3中标记1-7所示。
本实用新型所述的桌面板插块1-8是指:设计在桌面板1-3上的插块,有八个;其作用是固定出口盖板1-4;其设计位置如附图3中标记1-8所示。
本实用新型所述的出口盖板插块1-9是指:设计在出口盖板1-4上的插块;其作用是供固定插销1-7穿过;其设计位置如附图4中标记1-9所示。
本实用新型所述的合页安装孔1-10是指:设计在出口盖板1-4上的丝孔;其作用是供出口盖板1-4安装在桌面板1-3上;其设计位置如附图4中标记1-10所示。
本实用新型所述的揉捻装置2是指:它由皮带轮2-1、旋转架2-2、两个重力压盖装置2-3、两个茶叶筒2-4组成;其作用是揉捻茶叶;其结构如附图5所示,其设计位置如附图2所示。
本实用新型所述的皮带轮2-1是指:皮带轮;其作用是搭配电机7带动揉捻装置2;其设计位置如附图5中标记2-1所示。
本实用新型所述的旋转架2-2是指:钢制支架;其上设有中心轴2-5、两个压盖轴升降孔2-6、两个茶叶筒固定架2-7;其作用是安装重力压盖装置2-3和茶叶筒2-4;其结构如附图6所示,其设计位置如附图5中标记2-2所示。
本实用新型所述的重力压盖装置2-3是指:它由两个恒重块2-8、压盖轴2-9、锁定轴2-10、压盖2-11组成;本实用新型设有两个,其作用是揉压茶叶;其结构如附图7所示,其安装位置如附图5中标记2-3所示。
本实用新型所述的茶叶筒2-4是指:钢制空心圆筒,本实用新型设有两个;其作用是装茶叶;其设计位置如附图5中标记2-4所示。
本实用新型所述的中心轴2-5是指:圆轴,是旋转架2-2的一部分;其作用是供揉捻装置2安装;其设计位置如附图6中标记2-5所示。
本实用新型所述的压盖轴升降孔2-6是指:设计在旋转架2-2上的圆轴孔;其作用是穿过压盖轴2-9,实现重力压盖装置2-3的升降;其设计位置如附图6中标记2-6所示。
本实用新型所述的茶叶筒固定架2-7是指:圆柱形钢架,是旋转架2-2的一部分,有两个;其作用是固定茶叶筒2-4;其设计位置如附图6中标记2-6所示。
本实用新型所述的恒重块2-8是指:圆形钢块,本实用新型设有两个;其上设有锁紧螺杆2-12,恒重块的中心孔2-13;其作用是平衡加重揉压力;其结构如附图8所示,其设计位置如附图7中标记2-8所示。
本实用新型所述的压盖轴2-9是指:钢制圆轴;其作用是连接恒重块2-8和压盖2-11;其设计位置如附图7中标记2-9所示。
本实用新型所述的锁定轴2-10是指:一个钢制圆杆栓;其作用是固定重力压盖装置2-3;其安装位置如附图7中标记2-10所示。
本实用新型所述的压盖2-11是指:钢制圆盖;其作用是揉捻茶叶;其设计位置如附图7中标记2-11所示。
本实用新型所述的锁紧螺杆2-12是指:设计在恒重块2-8上的螺杆;其作用是锁紧恒重块2-8;其设计位置如附图8中标记2-12所示。
本实用新型所述的恒重块的中心孔2-13是指:设计在恒重块2-8上的圆形轴孔;其作用是供恒重块2-8安装在压盖轴2-9上;其设计位置如附图8中标记2-13所示。
本实用新型所述的输送装置3是指:它由输送支架3-1、输送带3-2组成;其作用是输送茶叶;其结构如附图9所示,其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的输送支架3-1是指:输送装置3的钢制支架;其上设有八个支撑滚筒安装架3-3、两个传动轴承座3-4、四个导轮3-5、八个支撑滚筒3-6、两个制动轴承座3-7;其结构如附图10所示,其设计位置如附图9中标记3-1所示。
本实用新型所述的输送带3-2是指:输送装置3的传动带;其上设有制动中心轴3-8、制动皮带轮3-9、输送皮带3-10、传动中心轴3-11;其结构如附图12所示,其设计位置如附图9中标记3-2所示。
本实用新型所述的支撑滚筒安装架3-3是指:安装架,是输送支架3-1的一部分,有八个;其作用是安装支撑滚筒3-6;其设计位置如附图10中标记3-3所示。        
本实用新型所述的传动轴承座3-4是指:轴承座,是输送支架3-1的一部分,有两个;其作用是安装传动中心轴3-11;其设计位置如附图10中标3-4所示。
本实用新型所述的导轮3-5是指:导轮,有四个;其作用是引导输送皮带3-10,以防其运转中偏斜;其设计位置如附图10中标记3-5所示。
本实用新型所述的支撑滚筒3-6是指:滚筒;其作用是支撑输送皮带3-10;其结构如附图11所示,其安装位置如附图10中标记3-6所示。
本实用新型所述的制动轴承座3-7是指:轴承座,是输送支架3-1的一部分,有两个;其作用是安装制动中心轴3-8;其设计位置如附图10中标3-7所示。
本实用新型所述的制动中心轴3-8是指:钢制圆轴;其作用是安装制动皮带轮3-9,供输送带3-2安装在输送支架3-1的一头;其设计位置如附图12中标记3-8所示。
本实用新型所述的制动皮带轮3-9是指:皮带轮;其作用是制动输送带3-2;其设计位置如附图12中标记3-9所示。
本实用新型所述的输送皮带3-10是指:皮带;其作用是输送茶叶;其设计位置如附图12中标记3-10所示。
本实用新型所述的传动中心轴3-11是指:钢制圆轴;其作用是供输送带3-2安装在输送支架3-1的另一头;其设计位置如附图12中标记3-11所示。
本实用新型所述的分流装置4是指:它由漏斗4-1、分流桶4-2组成;其作用是分流茶叶;其结构如附图13所示,其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的漏斗4-1是指:揉捻后的茶叶入口;其设计位置如附图13中标记4-1所示。
本实用新型所述的分流桶4-2是指:茶叶分流的桶;其上设有分流桶进口4-3、分流块4-4、四个分流桶出口4-5;其结构如附图14、15、16所示,其设计位置如附图13中标记4-2所示。
本实用新型所述的分流桶进口4-3是指:设计在分流桶4-2顶部的圆口;是连接漏斗4-1的进口;其设计位置如附图14、16中标记4-3所示。
本实用新型所述的分流块4-4是指:凸起的半圆形,是分流桶4-2的一部分;其作用是将茶叶分流;其设计位置如附图14、15、16中标记4-4所示。
本实用新型所述的分流桶出口4-5是指:设计在分流桶4-2底部的圆口,有四个;是茶叶分流后的出口;其设计位置如附图14、15、16所示。
本实用新型所述的分流架5是指:钢制底座;其上设有四个分流桶安装孔5-1、四个支撑脚5-2;其作用是置放分流装置4;其结构如附图17、18所示,其设计位置如附图1中标记5所示。
本实用新型所述的分流桶安装孔5-1是指:设计在分流架5上的圆孔;其作用是安装分流桶4-2;其设计位置如附图17、18中标记5-1所示。
本实用新型所述的支撑脚5-2是指:分流架5的方形支脚,有四个;其设计位置如附图17、18中标记5-2所示。
本实用新型所述的揉捻底盘6是指:钢制圆盘;其上设有四个底盘出口6-1、多个捻揉凸条6-2、下轴承6-3;其结构如附图19所示,其设计位置图附图1中标记5所示。
本实用新型所述的底盘出口6-1是指:设计在揉捻底盘6上的圆口,有四个;是揉捻后茶叶落入输送装置3的出口;其设计位置如附图19中标记6-1所示。
本实用新型所述的捻揉凸条6-2是指:曲形凸条,是揉捻底盘6的一部分;其作用是揉捻茶叶;其设计位置如附图19中标记6-2所示。
本实用新型所述的下轴承6-3是指:设计在设计在揉捻底盘6上的轴承;其作用是安装旋转架2-2;其设计位置如附图19中标记6-3所示。
本实用新型所述的电机7是指:本实用新型的动力装置;其设计位置如附图1中标记7所示。
本实用新型发明名称“多孔双筒式茶叶揉捻机”中所述的多孔是指:在分流装置4上设有四个分流装袋口。
标记数字 标记名称 标记数字 标记名称
1 主体架1 3-1 输送支架3-1
1-1 上轴承1-1 3-2 输送带3-2
1-2 支撑架1-2 3-3 支撑滚筒安装架3-3
1-3 桌面板1-3 3-4 传动轴承座3-4
1-4 出口盖板1-4 3-5 导轮3-5
1-5 漏斗板1-5 3-6 支撑滚筒3-6
1-6 合页1-6 3-7 制动轴承座3-7
1-7 固定插销1-7 3-8 制动中心轴3-8
1-8 桌面板插块1-8 3-9 制动皮带轮3-9
1-9 出口盖板插块1-9 3-10 输送皮带3-10
1-10 合页安装孔1-10 3-11 传动中心轴3-11
2 揉捻装置2 4 分流装置4
2-1 皮带轮2-1 4-1 漏斗4-1
2-2 旋转架2-2 4-2 分流桶4-2
2-3 重力压盖装置2-3 4-3 分流桶进口4-3
2-4 茶叶筒2-4 4-4 分流块4-4
2-5 中心轴2-5 4-5 分流桶出口4-5
2-6 压盖轴升降孔2-6 5 分流架5
2-7 茶叶筒固定架2-7 5-1 分流桶安装孔5-1
2-8 恒重块2-8 5-2 支撑脚5-2
2-9 压盖轴2-9 6 揉捻底盘6
2-10 锁定轴2-10 6-1 底盘出口6-1
2-11 压盖2-11 6-2 捻揉凸条6-2
2-12 锁紧螺杆2-12 6-3 下轴承6-3
2-13 恒重块的中心孔2-13 7 电机7
3 输送装置3    

Claims (6)

1. 一种多孔双筒式茶叶揉捻机,它由主体架(1)、揉捻装置(2)、输送装置(3)、分流装置(4)、分流架(5)、揉捻底盘(6)、电机(7)组成;其特征是揉捻底盘(6)安装在主体架(1)的底部中间;揉捻装置(2)的两头安装在主体架(1)顶部的中间和揉捻底盘(6)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种多孔双筒式茶叶揉捻机,其特征是设有主体架(1),它由上轴承(1-1)、支撑架(1-2)、桌面板(1-3)、出口盖板(1-4)、漏斗板(1-5)组成;上轴承(1-1)安装在支撑架(1-2)顶部的中间;支撑架(1-2)连接桌面板(1-3);出口盖板(1-4)安装在桌面板(1-3);桌面板(1-3)连接漏斗板(1-5)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔双筒式茶叶揉捻机,其特征是在主体架(1)上设有揉捻装置(2)、揉捻底盘(6),揉捻装置(2)由皮带轮(2-1)、旋转架(2-2)、重力压盖装置(2-3)、茶叶筒(2-4)组成;皮带轮(2-1)安装在旋转架(2-2)顶部;两个重力压盖装置(2-3)分别安装在旋转架(2-2)两边;两个茶叶筒(2-4)分别安装在旋转架(2-2)两边;揉捻底盘(6)上设有底盘出口(6-1)、捻揉凸条(6-2)、下轴承(6-3);四个底盘出口(6-1)呈菱形分布设计在揉捻底盘(6)上;多个捻揉凸条(6-2)设计在揉捻底盘(6)的上平面;下轴承(6-3)设计在揉捻底盘(6)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种多孔双筒式茶叶揉捻机,其特征是在揉捻装置(2)上设有重力压盖装置(2-3),重力压盖装置(2-3)由两个恒重块(2-8)、压盖轴(2-9)、锁定轴(2-10)、压盖(2-11)组成;两个恒重块(2-8)套装在压盖轴(2-9)上;锁定轴(2-10)灵活安装在盖轴(2-9)的中间;压盖(2-11)安装在盖轴(2-9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种多孔双筒式茶叶揉捻机,其特征是设有输送装置(3),它由输送支架(3-1)、输送带(3-2)组成;输送带(3-2)安装在输送支架(3-1)上。
6.根据权利要求1所述的一种多孔双筒式茶叶揉捻机,其特征是设有分流装置(4)、分流架(5),分流装置(4)由漏斗(4-1)、分流桶(4-2)组成,分流架(5)上设有四个分流桶安装孔(5-1)、四个支撑脚(5-2);分流装置(4)安装在分流架(5)上;漏斗(4-1)安装在分流桶(4-2)的中间;四个分流桶安装孔(5-1)设计在分流架(5)的顶部;四个支撑脚(5-2)设计在分流架(5)的下部。
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