CN202870209U - 一种电源板测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电源板测试技术领域,具体涉及一种电源板测试工装,包括高压电容自动放电系统,所述高压电容自动放电系统包括电源开关SW、继电器K、负载LED、电阻R,所述继电器K的控制端K1通过电源开关SW分别与市电的火线和零线连接;所述继电器K的常闭端K1-1的一端与负载LED的一端连接,继电器K的常闭端K1-1的另一端接地,负载LED的另一端与电阻R的一端连接,电阻R的另一端与待测电源板的高压电容C1的正极连接,高压电容C1的负极接地。本实用新型的电源板测试工装在测试完成后可以自动对高压电容进行放电,而且能通过负载LED的亮、灭来判断是否完全放电,操作简单、安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源板测试技术领域,具体涉及一种电源板测试工装。
背景技术
随着社会、科技的进步,人们生活水平的不断提高,许许多多家电产品走进了千家万户;电子设备也在各个领域起着至关重要的作用,这些电子产品、设备的工作都离不开电源;目前全球都在提倡“节能低碳、绿色环保”的消费,各国也为此制定了相应的产品市场标准。各种各样的电子产品、设备为了达到节能低功耗的标准,纷纷采用高效率的开关电源作为家电产品、设备的电源,为此各个电源生产商或整机生产商都需要对电源板进行单独加工生产测试,电源板的测试一般采用电源板测试工装,现有的电源板测试工装对电源板进行测试完成后,电源板的高压电容上的电压很高,作业人员碰到此电容或此电容碰到其他产品部件都容易造成不必要的伤害,为了预防因没有放电或者放电不彻底造成产品或人员的伤害,人们通常在测试完成后手工对高压电容进行放电,但手工放电较为麻烦,同时由于手工放电不能直观了解放电情况,因此不能保证100%放电,仍然存在一定的隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种电源板测试工装,该电源板测试工装可以自动放电,操作简单、安全性较高。
一种电源板测试工装,包括高压电容自动放电系统,所述高压电容自动放电系统包括电源开关SW、继电器K、负载LED、电阻R,所述继电器K的控制端K1通过电源开关SW分别与市电的火线和零线连接;所述继电器K的常闭端K1-1的一端与负载LED的一端连接,继电器K的常闭端K1-1的另一端接地,负载LED的另一端与电阻R的一端连接,电阻R的另一端与待测电源板的高压电容C1的正极连接,高压电容C1的负极接地。
其中,所述高压电容自动放电系统还包括测试顶针F+、F-,所述待测电源板的高压电容C1的正极通过测试顶针F+与电阻R的另一端连接,高压电容C1的负极通过测试顶针F-接地。
其中,所述高压电容自动放电系统还包括AC电源线,所述电源开关SW通过AC电源线与市电连接。
其中,所述电源板测试工装还包括万用表A和测试顶针E,所述万用表A通过测试顶针E与待测电源板连接。
其中,所述电源板测试工装还包括万用表B和测试顶针D,所述万用表B通过测试顶针D与待测电源板连接。
其中,所述电源板测试工装还包括安装待测电源板的定位柱,所述定位柱插于待测电源板的安装孔中。
进一步地,所述定位柱的个数为4个。
其中,所述电源板测试工装还包括用于固定待测电源板的固定扣。
进一步地,所述固定扣的个数为2个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电源板测试工装采用继电器,在测试完成后可以自动对高压电容进行放电,而且能通过负载LED的亮、灭来判断是否完全放电,操作简单、测试直观、安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型的电源板测试工装的结构示意图。
图2为本实用新型的高压电容自动放电系统的电路图。
图3为待测电源板的结构示意图。
附图标记说明如下:
1—电源开关SW; 2—负载LED;
31—测试顶针F+; 32—测试顶针F-;
4—AC电源线; 51—万用表A;
52—万用表B; 61—测试顶针E;
62—测试顶针D; 7—待测电源板;
8—定位柱; 9—固定扣。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
参见图1至图3,一种电源板测试工装,包括高压电容自动放电系统,所述高压电容自动放电系统包括电源开关SW1、继电器K、负载LED2、电阻R,所述继电器K的控制端K1通过电源开关SW1分别与市电的火线和零线连接;所述继电器K的常闭端K1-1的一端与负载LED2的一端连接,继电器K的常闭端K1-1的另一端接地,负载LED2的另一端与电阻R的一端连接,电阻R的另一端与待测电源板7的高压电容C1的正极连接,高压电容C1的负极接地。本实用新型的电源板测试工装采用继电器,在测试完成后可以自动对高压电容进行放电,而且能通过负载LED2的亮、灭来判断是否完全放电,操作简单、测试直观、安全性较高。
其中,所述高压电容自动放电系统还包括测试顶针F+31和测试顶针F-32,所述待测电源板7的高压电容C1的正极通过测试顶针F+31与电阻R的另一端连接,高压电容C1的负极通过测试顶针F-32接地。
其中,所述高压电容自动放电系统还包括AC电源线4,所述电源开关SW1通过AC电源线4与市电连接。
AC电源线4通过电源开关SW1与继电器K的控制端K1接到测试顶针F+31、测试顶针F-32的下端,电源开关SW1用于切换电源板测试工装及继电器K的工作电压。测试顶针F+31、测试顶针F-32与负载LED2、电阻R和继电器K的常闭端K1-1相连,构成待测电源板7上高压电容C1的放电回路。
其中,所述电源板测试工装还包括万用表A51和测试顶针E61,所述万用表A51通过测试顶针E61与待测电源板7连接。
其中,所述电源板测试工装还包括万用表B52和测试顶针D62,所述万用表B52通过测试顶针D62与待测电源板7连接。
其中,所述电源板测试工装还包括安装待测电源板7的定位柱8,所述定位柱8插于待测电源板7的安装孔中。进一步地,所述定位柱8的个数为4个。
其中,所述电源板测试工装还包括用于固定待测电源板7的固定扣9。进一步地,所述固定扣9的个数为2个。
本实用新型的电源板测试工装的工作原理及操作步骤如下:
1、将AC电源线4插入市电插座;
2、将待测电源板7安装于测试工装,并用固定扣9固定;
3、打开电源板测试工装上的电源开关SW1,被测电源板工作,检查万用表A51、万用表B52的电压是否在正常电压值范围内,与此同时,继电器K的控制端K1有工作电压,根据继电器的工作原理,继电器K的常闭端K1-1快速断开;
4、如果万用表A51、万用表B52的电压均在正常电压值范围内,说明待测电源板7是合格的;关闭电源开关SW1,此时继电器K的控制端K1无工作电压,继电器K的常闭端K1-1恢复常闭状态,待测电源板7上的高压电容C1通过“测试顶针F+31、电阻R、负载LED2、继电器K的常闭端K1-1、测试顶针F-32”快速放电,1~2秒后负载LED2熄灭,放电完成,取下被测电源板。
本实用新型的电源板测试工装相较于传统的手工放电提升了产能,可以保证100%放电,起到防呆作用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种电源板测试工装,其特征在于:包括高压电容自动放电系统,所述高压电容自动放电系统包括电源开关SW、继电器K、负载LED、电阻R,所述继电器K的控制端K1通过电源开关SW分别与市电的火线和零线连接;所述继电器K的常闭端K1-1的一端与负载LED的一端连接,继电器K的常闭端K1-1的另一端接地,负载LED的另一端与电阻R的一端连接,电阻R的另一端与待测电源板的高压电容C1的正极连接,高压电容C1的负极接地。
2.根据权利要求1所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述高压电容自动放电系统还包括测试顶针F+、F-,所述待测电源板的高压电容C1的正极通过测试顶针F+与电阻R的另一端连接,高压电容C1的负极通过测试顶针F-接地。
3.根据权利要求1所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述高压电容自动放电系统还包括AC电源线,所述电源开关SW通过AC电源线与市电连接。
4.根据权利要求2所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述电源板测试工装还包括万用表A和测试顶针E,所述万用表A通过测试顶针E与待测电源板连接。
5.根据权利要求2所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述电源板测试工装还包括万用表B和测试顶针D,所述万用表B通过测试顶针D与待测电源板连接。
6.根据权利要求2所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述电源板测试工装还包括安装待测电源板的定位柱,所述定位柱插于待测电源板的安装孔中。
7.根据权利要求6所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述定位柱的个数为4个。
8.根据权利要求6所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述电源板测试工装还包括用于固定待测电源板的固定扣。
9.根据权利要求8所述的一种电源板测试工装,其特征在于:所述固定扣的个数为2个。
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CN 201220541224 CN202870209U (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种电源板测试工装 |
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CN 201220541224 CN202870209U (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种电源板测试工装 |
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CN113156329A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 深圳市计量质量检测研究院(国家高新技术计量站、国家数字电子产品质量监督检验中心) | 交流充电桩检定装置 |
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