CN202869718U - 一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,属光电子测量技术领域;装置包括光纤Bragg光栅位移传感器、光纤Bragg光栅压力传感器和隔离开关组成;光纤Bragg光栅位移传感器固定在隔离开关静触头触壁上,光纤Bragg光栅压力传感器固定在隔离开关弹簧外侧。本实用新型利用传感光栅对温度和压力响应的差异性,可实现对温度和压力的同时测量,具有较强的抗电磁干扰能力,实现对隔离开关的实时在线安全监测、精确测量,抗干扰能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,具体涉及一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,属光电子测量技术领域。
背景技术
高压隔离开关被广泛地用于电力系统,是电网运行设备中数量最多、最易失修的一次高压输变电设备,同时也是故障最多的一类输变电设备。其中由于触指压力不符合要求引发的高压隔离开关过热故障缺陷,更比比皆是。这是因为,隔离开关触指压力降低(触指压簧弹性减弱), 主回路接触电阻就会增大,引起触头发热,触头发热后接触面氧化造成接触电阻进一步增大, 触头发热更厉害,形成恶性循环,严重时发生熔焊产生拉弧,引发事故。为此,国家电网生[2006]57号《交流高压隔离开关和接地开关评价标准》4(4)条将高压隔离开关触指压力测试列为了预防性试验项目;国家电网公司在《十八项电网重大反事故措施》11.12.2条、华中电网有限公司《预防高压开关设备事故措施》12.2条和《四川省电力公司反事故措施实施细则》6.12.2条中,均要求新安装或检修后的高压隔离开关开展触指压力测试。但由于没有专用测量工具和有效的测试方法,全国各地在高压隔离开关实际安装、检修及预试工作中,并没能开展起来,文件精神和要求也没有得到落实。
目前对触指压力测量方法有两种:一种是依靠检修人员的经验,比如数加力手柄摇动的圈数或用双手拉动剪力式开关的两臂来估计接触压力的大小,这种方法既不方便又不准确。另一种是模拟隔离开关动触头器件,将传感元件安装在模拟的隔离开关动触头上,在不通电的情况下将模拟动触头插入隔离开关动、静触头实际合闸位置,这样对隔离开关触指压力进行测量。这种测量方法必须要在断电的时候进行测量,而且测量的并不是真正的动触头合闸时所产生的触指压力,不能实施隔离开关触指压力的实时在线安全监测,不能及时的反映隔离开关触指压力的变化,不能精确的判断动触头合闸时的安全合闸位置。
实用新型内容
本实用新型提出一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,通过隔离开关合闸时,得到隔离开关动触头的位移量、隔离开关触指压簧处的压力和隔离开关触指所产生的挠度,从而实现对隔离开关触指压力的精确测量。
本实用新型的目的是这样实现的:装置包括光纤Bragg光栅位移传感器1、光纤Bragg光栅压力传感器2和隔离开关;光纤Bragg光栅位移传感器1固定在隔离开关静触头触壁6上,光纤Bragg光栅压力传感器2固定在隔离开关弹簧3外侧。
所述的光纤Bragg光栅位移传感器采用已有的光纤Bragg光栅位移传感器;所述的压力传感器包括:螺钉6、光纤Bragg光栅7、连接栓8、隔离护垫9、垫圈10、弹簧11、等强度悬臂梁12、隔离开关触指13、光纤Bragg光栅引出线14,利用螺钉6、连接栓8、隔离护垫9和垫圈10将等强度悬臂梁12固定作为等强度悬臂梁的固定端,等强度悬臂梁12与隔离开关触指13上的连接栓8连接并且与弹簧11和隔离开关触指13上的连接栓8上的螺钉6相抵。
所述的光纤Bragg光栅位移传感器采用BGK-FBG-A3/A6型光纤光栅式位移计。
所述的隔离开关为其触头类型类似于GW4、GW5、GW8、GW13等类型的隔离开关。
本实用新型使用中,在计算隔离开关触指压力时,隔离开关静触头上的触指可等效为等截面悬臂梁。
本实用新型的有益效果是:
1、利用粘贴于等强度悬臂梁上、下表面的传感光栅对温度和压力响应的差异性,可实现对温度和压力的同时测量。
2、由于光纤Bragg光栅是电绝缘材料,因此具有抗电磁干扰能力(EMI),光纤Bragg光栅传感器适用于强电磁干扰情况下的隔离开关触指压力测量。
3、可以实现对隔离开关触指压力实时在线安全监测,对进一步研究线接触压力和接触电阻之间的关系作有力的铺垫。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中的压力传感器的结构示意图;
图3为本实用新型中的隔离开关静触头上的触指等效等截面悬臂梁结构示意图。
图中:1-光纤Bragg光栅位移传感器、2-光纤Bragg光栅压力传感器、3-弹簧、4-隔离开关触指、5-隔离开关动触头、6-隔离开关触壁、7-垫圈、8-光纤Bragg光栅、9-螺钉、10-光纤Bragg光栅引出线、11-连接栓、12-隔离护垫、13-等强度悬臂梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,以方便技术人员理解。
如图1所示:装置包括光纤Bragg光栅位移传感器1、光纤Bragg光栅压力传感器2和隔离开关;光纤Bragg光栅位移传感器1固定在隔离开关静触头触壁6上,光纤Bragg光栅压力传感器2固定在隔离开关弹簧3外侧.
所述的隔离开关是GW4、GW5、GW8、GW13等类型的隔离开关;光纤Bragg光栅位移传感器采用BGK-FBG-A3/A6型光纤光栅式位移计。
为了更好地实现本技术方案,本实用新型提供了一种压力传感器。
如图2所示:所述的压力传感器包括:螺钉9、光纤Bragg光栅8、连接栓11、隔离护垫12、垫圈7、弹簧3、等强度悬臂梁13、隔离开关触指4、光纤Bragg光栅引出线10,利用螺钉9、连接栓11、隔离护垫12和垫圈7将等强度悬臂梁13固定作为等强度悬臂梁的固定端,等强度悬臂梁13与隔离开关触指4上的连接栓11连接并且与弹簧3和隔离开关触指4上的连接栓11上的螺钉9相抵。
本装置的工作过程:装置完成装配以后,隔离开关进行合闸动作时,位移传感器的动触头接触到隔离开关动触头,通过光谱分析仪检测位移传感器的光谱信号,进而得到位移传感器产生的位移信号;同时,隔离开关触指发生形变,使隔离开关弹簧发生变形产生推力,再通过光谱分析仪检测压力传感器的光谱信号,进而压力传感器得到压力信号,从而进一步得到隔离开关触指的挠度变化信号,最后根据位移d和压力传感器的波长移位差值 ,利用公式,实现对隔离开关触指压力的精确测量。
本实用新型使用中,在计算隔离开关触指压力时,隔离开关静触头上的触指可等效为等截面悬臂梁。
本实用新型的数学模型如下:
当隔离开关进行合闸操作时,此时位移传感器测得的位移量为d,则得隔离开关动触头到隔离开关触指底部紧固端的相对距离D为:
其中X 为位移传感器所测量的位移传感器动触头顶端到隔离开关触指底部紧固端的初始相对距距离。
将等强度悬臂梁上、下表面粘贴的两个初试波长相同的光纤Bragg光栅的波长移位相减,消除环境温度的影响:
(6)
其中L、h分别为压力传感器中的等强度悬臂梁的长度和厚度;E为等强度悬臂梁材料的杨氏模量;b 0 为等强度悬臂梁固定端的宽度。其中为压力传感器中的光纤Bragg光栅的中心波长。为等强度悬臂梁上、下表面粘贴的两光纤Bragg光栅的波长移位差值;
将(2)式代入(7)式得:
将(2)式代入(3)式再代入(4)式得:
而隔离开关触指的惯性矩可表示为:
(12)
根据(1)、(7)、(10)、(13)式得隔离开关触指压力表达式为:
在具体实施中,可以按照如下的参数选择元件:
1、压力传感器的等强度悬臂梁,尺寸参数为:L=100 mm,h=2 mm,b 0 =50 mm;
2、位移传感器的位移为:d=20 mm,且位移传感器所测量的隔离开关动触头到隔离开关触指底部紧固端的初始相对距离为:X=100 mm;
4、等强度悬臂梁,材料参数为:45#钢的杨氏模量为E=200 GPa;
7、隔离开关触指上弹簧的弹簧系数N/mm
8、按附图1和图2配置实验;
9、用光纤光栅分析仪获取光纤Bragg光栅的Bragg波长;
由式(14)可得传感器灵敏度为:
理论计算表明,本实施例的隔离开关中的隔离开关触指压力传感器的灵敏度为98.39 pm/N,因此,当光纤Bragg光栅解调仪的波长分辨率为1 pm时,该传感器隔离开关触指压力的分辨率为0.01 N。
本实用新型是通过具体实施过程进行说明的,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对实用新型专利进行各种变换及等同代替,因此,本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。
Claims (3)
1.一种基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,其特征是:装置包括光纤Bragg光栅位移传感器、光纤Bragg光栅压力传感器和隔离开关;光纤Bragg光栅位移传感器固定在隔离开关静触头触壁上,光纤Bragg光栅压力传感器固定在隔离开关弹簧外侧。
2.根据权利要求1所述的基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,其特征是:光纤Bragg光栅位移传感器采用BGK-FBG-A3/A6型光纤光栅式位移计。
3.根据权利要求1所述的基于光纤Bragg光栅传感器的测量隔离开关触指压力装置,其特征是:压力传感器包括螺钉、光纤Bragg光栅、连接栓、隔离护垫、垫圈、弹簧、等强度悬臂梁、隔离开关触指、光纤Bragg光栅引出线,利用螺钉、连接栓、隔离护垫和垫圈将等强度悬臂梁固定作为等强度悬臂梁的固定端,等强度悬臂梁与隔离开关触指上的连接栓连接并且与弹簧和隔离开关触指上的连接栓上的螺钉相抵。
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