CN202869224U - 步进式加热炉装置及其水封系统 - Google Patents
步进式加热炉装置及其水封系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202869224U CN202869224U CN201220531061.7U CN201220531061U CN202869224U CN 202869224 U CN202869224 U CN 202869224U CN 201220531061 U CN201220531061 U CN 201220531061U CN 202869224 U CN202869224 U CN 202869224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water sealed
- sealed tank
- water
- tank
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种步进式加热炉装置及其水封系统,所述水封系统具有多个水封槽,该多个水封槽中的每个水封槽至少与该多个水封槽中的另外一个水封槽通过连接管连通。根据本实用新型的水封系统中的每一个水封槽至少能够与该水封系统中的另外一个水封槽实现相互补水。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢领域,具体地,涉及一种步进式加热炉装置及其水封系统。
背景技术
水封系统是步进式加热炉装置的重要组成部分。由于固定在炉底平移框架上的步进梁的活动立柱穿过炉底围堤伸入炉内以支撑炉内水梁,因而在炉底形成孔,如果炉底不密封,炉内火焰或炉气将通过所述孔上窜,烘烤炉底钢结构,使炉底机构的工作环境恶化;同时炉内压力控制难度增加,而且很容易造成炉内板坯温度不均匀,影响板坯的加热质量,因而,在炉底下部设置水封系统,以对炉底进行密封。
步进式加热炉装置的水封系统包括多个水封槽,这些水封槽分别沿加热炉装置的长度方向(即沿进料端到出料端的方向或沿出料端到进料端的方向)设置并且沿加热炉装置的宽度方向依次平行排开,水封槽的底板上有多个沿该水封槽的长度方向等间隔设置的开口,密封箱设置在该开口处,以与水封槽配合形成对炉底的密封,在步进机构平移或升降时,水封系统也水步进机构一起运动,当水封槽内注入水并且水位达到一定高度之后,水封槽与密封箱配合,形成对炉底的密封。
现有的水封系统中,水封槽之间互不连通,每个水封槽的头部(水封槽的靠近出料端的部分)分别连接有一个进料管以对该水封槽单独注水并且当液面过高时从该水封槽的尾部(水封槽的靠近进料端的部位)单独出水。由于水封槽中的水在活动立柱位置与高温炉气直接接触,形成蒸发,使水封槽的水位会逐步下降,生产过程中如果不能及时补水或补水不够,经常出现某一个或几个水封槽水位下降,使得炉底不能完全密封,对炉底钢结构的工作环境、炉压控制以及板坯加热质量造成了很大的影响。并且,在对加热炉装置进行检修之后需要对水封槽灌水,每次灌满一个水封槽后需要再将灌水的水管移到另一个水封槽进行灌水,需要移动多个才能将多个水封槽的水全部灌满。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种步进式加热炉装置及其水封系统,所述水封系统中的每一个水封槽至少能够与该水封系统中另外一个水封槽实现相互补水。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种步进式加热炉装置的水封系统,该水封系统具有多个水封槽,其特征在于,该多个水封槽中的每个所述水封槽至少与该多个水封槽中的另外一个所述水封槽通过连接管连通。
优选地,所述多个水封槽依次间隔排列并且相邻的两个所述水封槽之间通过所述连接管连通。
优选地,所述水封系统包括第一水封槽、第二水封槽、第三水封槽和第四水封槽,所述第一水封槽、第二水封槽、第三水封槽和第四水封槽沿所述步进式加热炉装置的宽度方向依次平行排列,所述第一水封槽和所述第二水封槽之间通过第一连接管连通,所述第二水封槽和所述第三水封槽之间通过第二连接管连通,所述第三水封槽和所述第四水封槽之间通过第三连接管连通。
优选地,所述步进式加热炉装置在靠近所述第二水封槽的朝向所述第一水封槽的一侧以及靠近所述第三水封槽的朝向所述第四水封槽的一侧分别设置有炉底纵梁,所述炉底纵梁的底部高于所述第二水封槽和第三水封槽的底部。
优选地,所述第一连接管的一端连接至所述第一水封箱的朝向所述第二水封箱的一侧,另一端绕过所述第二水封箱的底部连接至所述第二水封箱的朝向所述第三水封箱的一侧;所述第三连接管的一端连接至所述第四水封箱的朝向所述第三水封箱的一侧,另一端绕过所述第三水封箱的底部连接至所述第三水封箱的朝向所述第二水封箱的一侧。
优选地,所述第二连接管的两端分别连接至所述第二水封槽和所述第三水封槽的彼此朝向的一侧。
优选地,所述多个水封槽沿所述步进式加热炉装置的长度方向平行设置。
优选地,每个所述水封槽具有各自的进水管和出水管,所述进水管和所述出水管分别设置在所述水封槽的沿长度方向的两端。
优选地,所述连接管连接于所述水封槽的除沿长度方向的两端侧以外的部位。
优选地,所述水封槽的侧壁上在靠近上边缘的部位设置有连接孔,所述连接管连接于所述连接孔。
本实用新型还提供一种步进式加热炉装置,该步进式加热炉装置包括上述的水封系统以及步进式加热炉,所述水封系统设置在所述步进式加热炉的炉体下方。
根据本实用新型的步进式加热炉装置的水封系统中的每个水封槽都至少通过连接管与该水封系统中的另外一个水封槽连通,这两个水封槽之间能够相互补水,因而该水封系统中的每个水封槽都至少能够与该水封系统中的另外一个水封槽相互补水,在步进式加热炉装置工作的过程中,当一个水封槽内的水蒸发而水位下降后,与它连通的水位较高的另一个水封槽中水会通过连接管流到该水封槽中,使得相互连通的水封槽相互补水并保持相同水位,避免各别水封槽内水位过低而无法密封炉底,并且,当采用外部水源对水封系统补水时,只要将补水管与其中一个水封槽的进水管连通即可对该水封槽以及与该水封槽连通的其它水封槽同时实现补水,提高了采用外部水源进行补水的效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是显示根据本实用新型的水封系统的结构的俯视图;
图2是显示图1中第一水封槽和第二水封槽之间的连接结构的示意图;
图3是显示图1中第三水封槽和第四水封槽之间的连接结构的示意图;
图4是显示图1中第二水封槽和第三水封槽之间的连接结构的示意图;
图5是显示根据本实用新型的水封系统的水封槽的连接管连接孔的示意图。
附图标记说明
1第一水封槽 2第二水封槽 3第三水封槽
4第四水封槽 5第一连接管 6第二连接管
7第三连接管 8密封箱 9炉底纵梁
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是在本实用新型提供的步进式加热炉装置的水封系统在正常使用情况下定义的,并且也与参考附图2-5所示方向一致。
本实用新型提供一种步进式加热炉装置的水封系统,该水封系统具有多个水封槽,并且,该多个水封槽中的每个水封槽至少与该水封系统中的另外一个水封槽通过连接管连通。
根据本实用新型的步进式加热炉装置的水封系统中的每个水封槽都至少通过连接管与该水封系统中的另外一个水封槽连通,这两个水封槽之间能够相互补水,因而该水封系统中的每个水封槽都至少能够与该水封系统中的另外一个水封槽相互补水,在步进式加热炉装置工作的过程中,当一个水封槽内的水蒸发而水位下降后,与它连通的水位较高的另一个水封槽中水会通过连接管流到该水封槽中,使得相互连通的水封槽相互补水并保持相同水位,避免各别水封槽内水位过低而无法密封炉底,并且,当采用外部水源对水封系统补水时,只要将补水管与其中一个水封槽的进水管连通即可对该水封槽以及与该水封槽连通的其它水封槽同时实现补水,提高了采用外部水源进行补水的效率。
作为一种优选实施方式,所述多个水封槽依次间隔排列并且相邻的两个水封槽之间通过连接管连通。在这种情况下,位于中间的水封槽分别与位于该水封槽两侧的水封槽连通,位于最外侧的水封槽与位于该水封槽内侧的另一个水封槽连通,因而,该多个水封槽之间均是连通的,当一个水封槽缺水时,其它的水封槽均可以对该水封槽补水,并且,在采用外部水源对该水封系统补水时,只需要对其中一个水封槽补水就可以同时对所有的水封槽实现补水。
其中,可以依据步进式加热炉装置的结构情况以任意适合的方式排布水封槽,具体地,如图1所示,作为一种实施方式,所述水封系统包括第一水封槽1、第二水封槽2、第三水封槽3和第四水封槽4,第一水封槽1、第二水封槽2、第三水封槽3和第四水封槽4沿步进式加热炉装置的宽度方向依次平行排列,第一水封槽1和第二水封槽2之间通过第一连接管5连通,第二水封槽2和第三水封槽3之间通过第二连接管6连通,第三水封槽3和第四水封槽4之间通过有第三连接管7连通。并且,在各水封槽的底板上等间隔地设置有多个开口,密封箱8设置在该开口处,当水封槽内的水位达到一定高度之后,水封槽与密封箱8配合形成对炉底的密封。
并且,在上述实施方式的步进式加热炉装置中,通常情况下,为均衡且稳定的支持步进机构,该步进式加热炉装置可以在靠近第二水封槽2的朝向第一水封槽1的一侧以及靠近第三水封槽3的朝向第四水封槽4的一侧分别设置有炉底纵梁9,炉底纵梁9的底部高于第二水封槽2和第三水封槽3的底部。
在这种情况下,由于炉底纵梁9的阻碍,第二水封槽2的朝向第一水封槽1的一侧和第三水封槽3的朝向第四水封槽4的一侧均不便于连接连接管,因此,参见图2和图4,第一连接管5的一端连接至第一水封箱1的朝向第二水封箱2的一侧,另一端绕过第二水封箱2的底部连接至第二水封箱2的朝向第三水封箱3的一侧;第三连接管7的一端连接至第四水封箱4的朝向第三水封箱3的一侧,另一端绕过第三水封箱3的底部连接至第三水封箱3的朝向第二水封箱2的一侧。并且,由于在这种情况下,第二水封槽2和第三水封槽3的彼此朝向的一侧之间空间较充裕,因此,第二连接管6的两端分别连接至第二水封槽2和第三水封槽3的彼此朝向的一侧。
并且,通常情况下,该多个水封槽可以别沿步进式加热炉装置的长度方向平行设置。
而且,为方便补水,水封槽可以具有各自的进水管和出水管,进水管和出水管分别设置在水封槽的沿长度方向的两端,即分别对应于步进式加热炉装置的出料端侧和进料端侧设置。
当水封槽沿步进式加热炉装置的长度方向设置时,通常情况下,由于水封槽的对应于步进式加热炉装置的出料端侧的一端距步进式加热炉装置的出料端的距离较小,空间位置不足,而水封槽的对应于步进式加热炉装置的进料端侧的一侧呈斜坡状,刮渣机构将从水封槽的该端将水封槽内的氧化铁渣刮出,因此,尾部也不适合连接连接管,因而,优选地,连接管连接于水封槽的除沿长度方向的两端侧以外的部位。
此外,由于水封槽随炉底步进机构一起平移和升降,并且在炉底布置有纵横交错的冷却水管以及其他钢结构,因此,要求在水封槽之间的连接管不能与炉底的冷却水管以及其他钢结构发生碰撞、挤压,因而,连接管的具体位置需要根据炉底冷却水管以及其他钢结构的布局而确定,例如,参见图1,对于本实施方式中的步进式加热炉装置而言,第一连接管5可以对应于第一水封槽1和第二水封槽2中沿出料端到进料端方向的第二个密封箱8和第三个密封箱8之间的位置处设置,第二连接管6可以对应于第二水封槽2和第三水封槽3中沿出料端到进料端方向的第一个密封箱8和第二个密封箱8之间的位置处设置,第三连接管7可以对应于第三水封槽3和第四水封槽4中沿出料端到进料端方向的第二个密封箱8和第三个密封箱8之间的位置处设置。
另外,由于水封槽中落入钢坯上掉落的氧化铁渣,所以,优选情况下,水封槽的侧壁在靠近上边缘的部位设置有连接孔,连接管连接于该连接孔。这样可以有效防止水封槽内的氧化铁渣进入连接管内以堵塞管道。
另外,本实用新型还提供了一种步进式加热炉装置,该步进式加热炉装置包括根据本实用新型的所述的水封系统以及步进式加热炉,并且该水封系统设置在步进式加热炉的炉体下方。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种步进式加热炉装置的水封系统,该水封系统具有多个水封槽,其特征在于,该多个水封槽中的每个所述水封槽至少与该多个水封槽中的另外一个所述水封槽通过连接管连通,所述水封槽的侧壁上在靠近上边缘的部位设置有连接孔,所述连接管连接于所述连接孔。
2.根据权利要求1所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述多个水封槽依次间隔排列并且相邻的两个所述水封槽之间通过所述连接管连通。
3.根据权利要求2所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述水封系统包括第一水封槽(1)、第二水封槽(2)、第三水封槽(3)和第四水封槽(4),所述第一水封槽(1)、第二水封槽(2)、第三水封槽(3)和第四水封槽(4)沿所述步进式加热炉装置的宽度方向依次平行排列,所述第一水封槽(1)和所述第二水封槽(2)之间通过第一连接管(5)连通,所述第二水封槽(2)和所述第三水封槽(3)之间通过第二连接管(6)连通,所述第三水封槽(3)和所述第四水封槽(4)之间通过第三连接管(7)连通。
4.根据权利要求3所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述步进式加热炉装置在靠近所述第二水封槽(2)的朝向所述第一水封槽(1)的一侧以及靠近所述第三水封槽(3)的朝向所述第四水封槽(4)的一侧分别设置有炉底纵梁(9),所述炉底纵梁(9)的底部高于所述第二水封槽(2)和第三水封槽(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于, 所述第一连接管(5)的一端连接至所述第一水封箱(1)的朝向所述第二水封箱(2)的一侧,另一端绕过所述第二水封箱(2)的底部连接至所述第二水封箱(2)的朝向所述第三水封箱(3)的一侧;所述第三连接管(7)的一端连接至所述第四水封箱(4)的朝向所述第三水封箱(3)的一侧,另一端绕过所述第三水封箱(3)的底部连接至所述第三水封箱(3)的朝向所述第二水封箱(2)的一侧。
6.根据权利要求4所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述第二连接管(6)的两端分别连接至所述第二水封槽(2)和所述第三水封槽(3)的彼此朝向的一侧。
7.根据权利要求2所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述多个水封槽沿所述步进式加热炉装置的长度方向平行设置。
8.根据权利要求7中所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,每个所述水封槽具有各自的进水管和出水管,所述进水管和所述出水管分别设置在所述水封槽的沿长度方向的两端。
9.根据权利要求7中所述的步进式加热炉装置的水封系统,其特征在于,所述连接管连接于所述水封槽的除沿长度方向的两端侧以外的部位。
10.一种步进式加热炉装置,其特征在于,该步进式加热炉装置包括根据权利要求1-9中任意一项所述的水封系统和步进式加热炉,所述水封系统设置在所述步进式加热炉的炉体下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220531061.7U CN202869224U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 步进式加热炉装置及其水封系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220531061.7U CN202869224U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 步进式加热炉装置及其水封系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202869224U true CN202869224U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48035938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220531061.7U Expired - Fee Related CN202869224U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 步进式加热炉装置及其水封系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202869224U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501600A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 烧结机机头机尾水帘式液密封装置 |
CN108362130A (zh) * | 2018-03-17 | 2018-08-03 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种加热炉炉底水封槽防漏装置 |
-
2012
- 2012-10-17 CN CN201220531061.7U patent/CN202869224U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501600A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 烧结机机头机尾水帘式液密封装置 |
CN104501600B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-01 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 烧结机机头机尾水帘式液密封装置 |
CN108362130A (zh) * | 2018-03-17 | 2018-08-03 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种加热炉炉底水封槽防漏装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202869224U (zh) | 步进式加热炉装置及其水封系统 | |
CN103420561B (zh) | 一种光学玻璃窑炉熔化池 | |
CN105509485A (zh) | 一种电石炉开炉方法 | |
CN201406843Y (zh) | 可调节的烟道拱胎支撑架 | |
CN202597747U (zh) | 烟气流量调节阀及具有该调节阀的烟道 | |
CN203908318U (zh) | 加热炉及其复合炉门 | |
CN103349950A (zh) | 一种用于制备nmp的油浴式反应器 | |
CN204718481U (zh) | 一种新型的冷却塔中央竖井配水系统 | |
CN102321776A (zh) | 适于堆放不同结构格子砖的热风炉组合炉箅子 | |
CN102635854B (zh) | 一种带缓冲床的大型循环流化床锅炉 | |
CN103816692B (zh) | 一种蒸馏用斜孔塔盘 | |
CN104144575A (zh) | Pcb板蚀刻机 | |
CN102583247A (zh) | 一种组合吸收器 | |
CN202101554U (zh) | 具有抑气遮蔽装置的加热炉炉门 | |
CN206783739U (zh) | 镁金属冶炼带活动底板的还原胆 | |
CN203869026U (zh) | 膨胀密封器 | |
CN102671514A (zh) | 槽槽式液体分布器 | |
CN202705849U (zh) | 电加热式沥青罐 | |
CN203823728U (zh) | 锅炉膜式壁预留孔装置 | |
CN202133529U (zh) | 一种重力流排水管道模拟装置 | |
CN204400897U (zh) | 半焦炉出料系统 | |
CN206082126U (zh) | 用于立式脱硫塔的蜂窝式水气混合室 | |
CN202933693U (zh) | 一种串联组合流化床提升管出口的分布器 | |
CN214991029U (zh) | 一种连续式油泥热脱附装置的熔盐腔折流板 | |
CN104046764A (zh) | 一种球罐支柱辅助移动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20211017 |