一种LED天花灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED天花灯,属于LED照明技术领域。
背景技术
随着LED技术的不断发展,在半导体照明设备领域,LED天花灯具有使用寿命长,显色指数高,节约能源等优点,因此LED天花灯作为一种新型照明灯具已经在商业照明、家居照明中得到了广泛的应用。传统天花灯光源均采用卤素灯,存在发光效率低、显色指数差、使用寿命短的缺点。但是,现有LED天花灯存在以下缺点:一、市场上天花灯大部分电源线都是连接电源由散热体直接引出,这就存在长时间使用散热器割伤电源线现象,并且由于拉拽,电源线容易与电源脱落;二、灯板多采用铝基板,下面涂导热材料,成本高,散热性能不高,操作复杂;三、光源主体部分旋转角度不可控,灯具出光容易被遮挡,光线不能有效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述技术的不足,提供一种天花灯对外接线采用插拔式电源端子,利用石墨垫片作为散热体与灯板间的传导材料,该天花灯设置有隐藏的旋转定位结构,使光源主体在一定角度可旋转,并进行角度限位,避免旋转角度过大遮挡出光光线。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现的:一种LED天花灯,它包括有面罩、安装卡、内环、组合透镜、轴螺钉、转轴外铜柱、转轴内铜柱、灯板、石墨垫片、散热体、端子座、 端子插头部分,其特征是:灯板设置有LED光源、端子座pin针焊孔和六个灯板固定孔;石墨垫片设置有六个通孔和一个方槽;散热体反面设置有端子座限位槽,散热体正面设置有灯板固定螺纹孔、端子座方槽、转轴固定孔和定位筋;螺钉通过灯板固定孔、通孔和灯板固定螺纹孔,将灯板和石墨垫片固定于散热体上;端子座设置有三个pin针和端子插头插孔,端子座插入端子座方槽、方槽,限位于端子座限位槽,pin针对应插入端子座pin针焊孔焊接于灯板反面,端子插头插入端子插头插孔与端子座连接;在面罩上设置有两个U型固定槽、两个第一圆孔和两个转角凹槽,安装卡通过U型固定槽固定在面罩上,转轴外铜柱与面罩注塑为一体,固定于第一圆孔内;内环上设置有两个第二圆孔、两个转角凸点和两个定位凹槽,转轴内铜柱与内环注塑为一体,固定于第二圆孔内;组合透镜上设置有角度透镜,组合透镜放置于灯板上,角度透镜与LED光源一一对应,通过内环的定位凹槽和散热体的定位筋相互耦合固定,将组合透镜压紧固定于灯板上;使散热器、灯板、组合透镜和内环形成一个光源主体;轴螺钉通过转轴外铜柱和转轴内铜柱将面罩与内环连接,转角凸点插入转角凹槽内并进行滑动;对光源主体角度旋转进行限位。
本实用新型具有以下有益效果:
1、该天花灯对外接线采用插拔式接线端子,能够避免散热器割伤电源线,防止长时间拉拽电源线松动,安装方便外形美观;
2、散热系统设计合理,选用FR4基板,热电分离结构,同时利 用石墨垫片作为散热体与灯板间的传导材料,大大提高了散热性能,延长灯具寿命;
3、该天花灯设置有隐藏的旋转定位结构,使光源主体在一定角度可旋转,并进行角度限位,避免旋转角度过大遮挡出光光线。
附图说明
图1是本实用新型一种LED天花灯的分解结构示意图;
图2是本实用新型一种LED天花灯灯板的立体结构示意图;
图3是本实用新型一种LED天花灯石墨垫片的立体结构示意图;
图4是本实用新型一种LED天花灯散热体的立体结构示意图;
图5是本实用新型一种LED天花灯端子座的立体结构示意图;
图6是本实用新型一种LED天花灯面罩的立体结构示意图;
图7是本实用新型一种LED天花灯内环的立体结构示意图;
图8是本实用新型一种LED天花灯组合透镜的立体结构示意图。
其中:1.面罩、2.安装卡、3.内环,4.组合透镜、5.轴螺钉、6.转轴外铜柱、7.转轴内铜柱、8.灯板、9.石墨垫片、10.散热体、11.端子座、12.端子插头、13.端子座限位槽、14、LED光源、15.端子座pin针焊孔、16.灯板固定孔、17.通孔、18.方槽、19.灯板固定螺纹孔、20.端子座方槽、21.转轴固定孔、22.定位筋、23.pin针、24.端子插头插孔、25.U型固定槽、26.第一圆孔、27.转角凹槽、28.第二圆孔、29.转角凸点、30.定位凹槽、31.角度透镜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种 LED天花灯,它包括有面罩1、安装卡2、内环3、组合透镜4、轴螺钉5、转轴外铜柱6、转轴内铜柱7、灯板8、石墨垫片9、散热体10、端子座11、端子插头12;
如图1、图2、图3、图4、图5所示,灯板8设置有LED光源14、端子座pin针焊孔15和六个灯板固定孔16;石墨垫片9设置有六个通孔17和一个方槽18;散热体10反面设置有端子座限位槽13,散热体10正面设置有灯板固定螺纹孔19、端子座方槽20、转轴固定孔21和定位筋22;螺钉通过灯板固定孔16、通孔17和灯板固定螺纹孔19,将灯板8和石墨垫片9固定于散热体10上;端子座11设置有三个pin针23和端子插头插孔24,端子座11插入端子座方槽20、方槽18,限位于端子座限位槽13,pin针23对应插入端子座pin针焊孔15焊接于灯板8反面,端子插头12插入端子插头插孔24与端子座11连接;
如图1、图2、图4、图6、图7、图8所示,在面罩1上设置有两个U型固定槽25、两个第一圆孔26和两个转角凹槽27,安装卡2通过U型固定槽25固定在面罩1上,转轴外铜柱6与面罩1注塑为一体,固定于第一圆孔26内;内环3上设置有两个第二圆孔28、两个转角凸点29和两个定位凹槽30,转轴内铜柱7与内环3注塑为一体,固定于第二圆孔28内;组合透镜4上设置有角度透镜31,组合透镜4放置于灯板8上,角度透镜31与LED光源14一一对应,通过内环3的定位凹槽30和散热体10的定位筋22相互耦合固定,将组合透镜4压紧固定于灯板8上;使散热器10、灯板8、组合透镜4和 内环3形成一个光源主体;
如图1、图6、图7所示,轴螺钉5通过转轴外铜柱6和转轴内铜柱7将面罩1与内环3连接,转角凸点29插入转角凹槽27内并进行滑动;对光源主体角度旋转进行限位;
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。