CN202865354U - 一种旋流电解装置中专用阳极 - Google Patents
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Abstract
一种旋流电解装置中专用阳极，属于电解装置部件技术领域。它包括导电棒及与导电棒通过螺纹连接的连接棒，所述的导电棒内配合设置通过螺栓与其紧密连接的导电片，外管套接设置在导电棒、连接棒以及导电片的外部，所述的外管两端分别设置用于密封的上密封盖和下密封盖，所述的导电棒一端穿出外管的下密封盖,导电棒穿出部分套接设置套管，套管与导电棒紧密配合并通过法兰固定。本实用新型通过采用上述技术得到的旋流电解装置中专用阳极，其结构简单、使用寿命长、耐酸耐温能力强、作业电流密度高、导电均匀，同时有效节约生产运行成本，也便于后期阳极涂层的修复与维护等优点。
Description
本实用新型属于电解装置部件技术领域，具体涉及一种专门针对旋流电解技术，作为电解设备当中的阳极 。
背景技术
在传统电解工艺中，电解阳极一般为阳极板，有可溶性的或者不可溶的，其工作电流密度较低，溶液流速缓慢；在新型的旋流电解技术中，旋流电解槽作为一种管状式电解槽，其电流密度高，溶液流速很快，溶液酸度高，为了保证阴极上金属的均匀增长，需要一种具备电流密度高，导电均匀，可靠性靠，耐腐蚀性强，易于安装等条件的阳极。传统的阳极已经无法满足该条件，因此实用新型了配套的阳极，整体为管状式，导电均匀，其电流密度达到了3000A/m2以上。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、耐酸耐温能力强、作业电流密度高、导电均匀、耐腐蚀性强、可靠性高的阳极。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，包括导电棒及与导电棒通过螺纹连接的连接棒，其特征在于所述的导电棒内配合设置通过螺栓与其紧密连接的导电片，外管套接设置在导电棒、连接棒以及导电片的外部，所述的外管两端分别设置用于密封的上密封盖和下密封盖，所述的导电棒一端穿出外管的下密封盖,导电棒穿出部分套接设置套管，套管与导电棒紧密配合并通过法兰固定。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的连接棒以及导电棒位于外管的中心，同轴度误差小于0.2mm，导电棒的直线度误差小于0.2mm。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的上密封盖与连接棒焊接连接，所述的上密封盖和连接棒中心设有用于与外部连接并固定的连接孔Ⅰ。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管与上密封盖、下密封盖分别通过焊接连接。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管内壁均匀涂覆设置双键铜导电胶层。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的套管与下密封盖通过焊接连接。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的导电片平均分布在外管，相邻导电片之间距离为75-85mm，优选为80mm。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的导电棒靠近套管一端的端头与外部电源连接，端头内部中心位置设置用于与外部连接并固定的连接孔Ⅱ。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管由无缝钛管制作而成，外管外表面均匀涂覆设置贵金属涂层。
所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的导电棒由紫铜棒制成，套管由铜钛复合管制成，导电片由锡磷青铜片制成。
通过采用上述技术，本实用新型不仅实现了旋流电解专用阳极的形状为管状的要求，同时依靠均匀设置在导电棒内导电片的作用，达到作业部分的电流均匀，由紫铜棒制成的导电棒的运用达到作业电流密度达到3000A/m2以上；套管的使用能够很好的保护导电棒，防止其受到腐蚀，同时依据不同溶液成分，在外管的表面涂贵金属涂层，保证与溶液接触部分的耐温、耐酸、以及防摩擦能力，同时保证导电性；外管内壁与导电棒接触一面均匀涂覆设置双键铜导电胶层，使阳极正常使用寿命超过2年，超过使用年龄只需要再一次进行涂层即可以使用；本实用新型的旋流电解装置中专用阳极，其结构简单、使用寿命长、耐酸耐温能力强，能够在硫酸根离子小于300g/l，氯离子小于300g/l溶液中正常使用，溶液介质温度为70℃、作业电流密度高、导电均匀、安装方便，而且节省成本，也减少了后期的成本和工作量等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视结构示意图。
图中：1-导电棒，2-连接棒，3-外管，4-导电片，5-上密封盖，5a-连接孔Ⅰ，6-下密封盖，7-套管，8-法兰。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1-2所示，一种旋流电解装置中专用阳极，包括导电棒1及与导电棒1通过螺纹连接的连接棒2，导电棒1上通过螺栓连接导电片4，外管3套在导电棒1、连接棒2以及导电片4外部，外管3两端分别用上密封盖5和下密封盖6密封，所述的导电棒1一端穿出外管3的下密封盖6,导电棒1穿出部分套接设置套管7，套管7与导电棒1紧密配合并通过法兰8固定。
所述的连接棒2以及导电棒1位于外管的中心，其同轴度误差小于0.2mm，导电棒1的直线度误差小于0.2mm，上密封盖5与连接棒2焊接连接，在上密封盖5和连接棒2中心设有用于与外部连接并固定的连接孔Ⅰ5a，外管3与上密封盖5和下密封盖6分别通过焊接密封，外管3内壁均匀涂覆设置双键铜导电胶层，导电片4平均分布在外管3内，导电片4与导电棒1通过螺栓连接，套管7与下密封盖6之间通过焊接连接，套管7与导电棒1之间紧密装配，并由法兰8固定，导电棒1靠近套管7的一端端头连接外部电源, 导电棒1端头内部中心位置设置用于与外部连接并固定的连接孔Ⅱ, 外部电源接线柱套接在导电棒1的端头上。
本实用新型的外管3由无缝钛管制作而成，外管3外表面根据溶液成分的不同均匀的涂覆设置贵金属涂层，导电棒1由紫铜棒制成，套管7由铜钛复合管制成，导电片4由锡磷青铜片制成。其他部件由TA1材质制作而成。
本实用新型使用时，将阳极放入到相应的旋流电解设备中，法兰8上部保留在电解区域，下端连接外部电源通电即可。
本实用新型通过采用上述技术，不仅实现了旋流电解专用阳极的形状为管状的要求，同时依靠均匀设置在导电棒内导电片的作用，让作业部分的电流均匀，由紫铜棒制成的导电棒的运用让作业的电流密度达到3000A/m2以上；套管的使用能够很好的保护导电棒，防止其受到腐蚀，同时依据不同溶液成分，在外管的表面涂贵金属涂层，保证与溶液接触部分的耐温、耐酸、以及防摩擦能力，同时保证导电性；外管内壁与导电棒接触一面均匀涂覆设置双键铜导电胶层，使阳极正常使用寿命超过2年，超过使用年龄只需要再一次进行涂层即可以使用；本实用新型的旋流电解装置中专用阳极，其结构简单、使用寿命长、耐酸耐温能力强，采用不同的涂层组合形式，主体可以分为析氯阳极与析氧阳极两种类型，能够在不同的酸性溶液中正常使用，溶液介质温度为70-80℃、作业电流密度高、导电均匀、安装方便，而且节省成本，也便于后期阳极涂层的修复与维护等优点。
Claims (9)
1.一种旋流电解装置中专用阳极，包括导电棒（1）及与导电棒（1）通过螺纹连接的连接棒（2），其特征在于所述的导电棒（1）内配合设置通过螺栓与其紧密连接的导电片（4），外管（3）套接设置在导电棒（1）、连接棒（2）以及导电片（4）的外部，所述的外管（3）两端分别设置用于密封的上密封盖（5）和下密封盖（6），所述的导电棒（1）一端穿出外管（3）的下密封盖（6）,导电棒（1）穿出部分套接设置套管（7），套管（7）与导电棒（1）紧密配合并通过法兰（8）固定。
2.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的连接棒（2）以及导电棒（1）位于外管（3）的中心，同轴度误差小于0.2mm，导电棒（1）的直线度误差小于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的上密封盖（5）与连接棒（2）焊接连接，所述的上密封盖（5）和连接棒（2）中心设有用于与外部连接并固定的连接孔Ⅰ（5a）。
4.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管（3）与上密封盖（5）、下密封盖（6）分别通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管（3）内壁均匀涂覆设置双键铜导电胶层。
6.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的套管（7）与下密封盖（6）通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的导电片（4）平均分布在外管（3），相邻导电片（4）之间距离为75-85mm。
8.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的导电棒（1）靠近套管（7）一端的端头与外部电源连接，端头内部中心位置设置用于与外部连接并固定的连接孔Ⅱ。
9.根据权利要求1所述的一种旋流电解装置中专用阳极，其特征在于所述的外管（3），外管（3）外表面均匀涂覆设置贵金属涂层。
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| CN 201220359796 CN202865354U (zh) | 2012-07-24 | 2012-07-24 | 一种旋流电解装置中专用阳极 |
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| CN102758215A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-10-31 | 嘉兴科菲冶金科技股份有限公司 | 一种旋流电解装置中专用阳极 |
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- 2012-07-24 CN CN 201220359796 patent/CN202865354U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102758215B (zh) * | 2012-07-24 | 2014-07-16 | 浙江科菲冶金科技股份有限公司 | 一种旋流电解装置中专用阳极 |
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