CN202862149U - 一种按钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能保证压钉面与塑料钉垂直，从而使塑料钉在放置、压入过程中不易被压弯的按钉器，克服了现有塑料钉压钉装置使用时塑料钉易发生偏移导致塑料钉被折弯的不足。所述的一种按钉器，包括筒套，所述的筒套顶端设有置钉槽，所述的置钉槽底面为与塑料钉钉帽表面对应的圆弧面，所述的置钉槽顶部边缘设有限制塑料钉钉帽脱出置钉槽外的环形凸起，所述的套筒内设有推杆，所述的推杆穿过套筒且下端处于套筒之外。本实用新型适用于现有塑料钉压钉装置所适用的场合，具有能通过置钉槽及凸起卡卡住塑料钉，使塑料钉不会偏移、便于握持和发力等优点。

Description

一种按钉器

技术领域

本实用新型涉及一种手持压钉工具，尤其涉及一种按钉器。 

背景技术

在汽车生产中，隔热板与车身机盖通过塑料钉连接，为了安全性等因素考虑，工人不能直接用手接触塑料钉，通常是利用工具将塑料钉放入隔热板上的钉槽中，然后压入。目前，通常采用在工具表面涂上丁基胶，然后将塑料钉尾部粘在工具表面，工人手持工具将塑料钉放入隔热板上的钉槽中并压入，来保证塑料钉与压入工具的压钉表面垂直，避免塑料钉压弯。然而，丁基胶本身较软，当塑料钉粘在工具上时难免会发生偏移，依然易导致塑料钉被压弯、压坏。

中国专利公开号 CN201769178U，公开日2011年3月23日，实用新型的名称为一种按钉器，该申请案公开了一种按钉器，其包括底座和把手,所述的底座呈平板状,底座上设有一通孔,通孔的直径不小于钉帽的直径;所述的把手一端铰接在底座的边缘,把手中部活动设有一个向下的压钉盘。该实用新型不足之处仍是需通过丁基胶来粘取塑料钉放入钉槽然后压钉，塑料钉易发生偏移，导致压顶过程中与工具亚丁表面不垂直，导致塑料钉弯折。

实用新型内容

本实用新型克服了现有塑料钉压钉装置使用时塑料钉易发生偏移导致塑料钉被折弯的不足，提供了一种能保证压钉面与塑料钉垂直，从而使塑料钉在放置、压入过程中不易被压弯的按钉器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种按钉器，包括筒套，所述的筒套顶端设有置钉槽，所述的置钉槽底面为与塑料钉钉帽表面对应的圆弧面，所述的置钉槽顶部边缘设有限制塑料钉钉帽脱出置钉槽外的环形凸起，所述的套筒内设有推杆，所述的推杆穿过套筒且下端处于套筒之外。置钉槽用于放置塑料钉的钉帽部分，放置时钉头向上，塑料钉钉帽与置钉槽底面贴合，钉帽卡入槽内后被置钉槽顶部边缘的环形凸起挡住定位，既不会晃动，又不会掉出本实用新型之外，此时可拿起本实用新型，将塑料钉对准隔热板上的钉槽并放入钉槽中并将套筒上端顶着隔热板表面，推动推杆，将塑料钉推出本实用新型外并钉入，完成了置钉、压钉。在此过程中，塑料钉始开始终卡在置钉槽中，不会发生偏移，钉入时套筒导向，推杆提供推力，均能保证塑料钉不发生偏移，因此不会折弯。

作为优选，所述的推杆中段直径大于两端直径，所述的套筒下端设有限位盖，所述的推杆下端穿出限位盖外。推杆下端被限位盖限位，因此不会掉出套筒之外，限位杆下端穿出限位盖之外，可以直接推动推杆来压钉。

作为优选，所述的套筒内设有若干与套筒长度方向平行的复位弹簧，所述的复位弹簧一端与套筒相连、另一端与推杆中段的水平表面部分相连。当推杆将塑料钉推出置钉槽时，复位弹簧被压紧，带松手后，复位弹簧将推杆顶回原始位置，推杆复位。

作为优选，所述的置钉槽底部边缘设有余量槽，所述的余量槽由一个竖直的三角形沿套筒中心线旋转构成，所述的三角形的两个顶点位于置钉槽的内侧壁上，另一个顶点处于置钉槽底面。由于塑料钉是塑料的，具有一定弹性，且同一批塑料钉也会有一些尺寸误差，因此在置钉槽内设置余量槽，可保证塑料钉钉帽有一定的变形空间，避免塑料钉在置钉槽内损坏。

作为优选，所述的推杆下端设有推头，所述的推头呈球形且与推杆下端螺纹连接。推头与推杆螺纹连接便于更换，而球形推头有利于握持和发力推动塑料钉。

因此，本实用新型的有益效果是：（1）能通过置钉槽及凸起卡卡住塑料钉，使塑料钉在移动、放置、压入过程中不会偏移；（2）具有球形推头，便于握持和发力。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：套筒1、置钉槽2、推杆3、限位盖4、复位弹簧5、推头6、塑料钉7、凸起8、余量槽9。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1、图2所示的一种按钉器，包括套筒1，所述的筒套顶端设有置钉槽2，所述的置钉槽2底面为与塑料钉7钉帽表面对应的圆弧面，所述的置钉槽2顶部边缘设有限制塑料钉7钉帽脱出置钉槽2外的环形凸起8，所述的套筒1内设有推杆3，所述的推杆3穿过套筒1且下端处于套筒1之外。所述的推杆3中段直径大于两端直径，所述的套筒1下端设有限位盖4，所述的推杆3下端穿出限位盖4外。推杆3下端被限位盖4限位，因此不会掉出套筒1之外，限位杆下端穿出限位盖4之外，可以直接推动推杆3来压钉。所述的套筒1内设有若干与套筒1长度方向平行的复位弹簧5，所述的复位弹簧5一端与套筒1相连、另一端与推杆3中段的水平表面部分相连。当推杆3将塑料钉7推出置钉槽2时，复位弹簧5被压紧，带松手后，复位弹簧5将推杆3顶回原始位置，推杆3复位。所述的置钉槽2底部边缘设有余量槽9，所述的余量槽9由一个竖直的三角形沿套筒1中心线旋转构成，所述的三角形的两个顶点位于置钉槽2的内侧壁上，另一个顶点处于置钉槽2底面。由于塑料钉7是塑料的，具有一定弹性，且同一批塑料钉7也会有一些尺寸误差，因此在置钉槽2内设置余量槽9，可保证塑料钉7钉帽有一定的变形空间，避免塑料钉7在置钉槽2内损坏。所述的推杆3下端设有推头6，所述的推头6呈球形且与推杆3下端螺纹连接。推头6与推杆3螺纹连接便于更换，而球形推头6有利于握持和发力推动塑料钉7。

当使用本实用新型时，将塑料钉7钉头朝上、钉帽朝下卡入置钉槽2中，置钉槽2顶部边缘的环形凸起8限制了塑料钉7的掉出且将塑料钉7完全卡住固定，此时可拿起本实用新型，将塑料钉7对准隔热板上的钉槽并放入钉槽中并将套筒1上端顶着隔热板表面，握住推头6推动推杆3，将塑料钉7推出本实用新型外并钉入，完成了置钉、压钉，松手后复位弹簧5使推杆3复位。在上述过程中，塑料钉7始开始终卡在置钉槽2中，不会发生偏移，钉入时套筒1导向，推杆3提供推力，均能保证塑料钉7不发生偏移，因此不易折弯。

Claims (5)

1.一种按钉器，其特征是，包括套筒（1），所述的筒套顶端设有置钉槽（2），所述的置钉槽（2）底面为与塑料钉（7）钉帽表面对应的圆弧面，所述的置钉槽（2）顶部边缘设有限制塑料钉（7）钉帽脱出置钉槽（2）外的环形凸起（8），所述的套筒（1）内设有推杆（3），所述的推杆（3）穿过套筒（1）且下端处于套筒（1）之外。

2.根据权利要求1所述的一种按钉器，其特征是，所述的推杆（3）中段直径大于两端直径，所述的套筒（1）下端设有限位盖（4），所述的推杆（3）下端穿出限位盖（4）外。

3.根据权利要求1或2所述的一种按钉器，其特征是，所述的套筒（1）内设有若干与套筒（1）长度方向平行的复位弹簧（5），所述的复位弹簧（5）一端与套筒（1）相连、另一端与推杆（3）中段的水平表面部分相连。

4.根据权利要求1或2所述的一种按钉器，其特征是，所述的置钉槽（2）底部边缘设有余量槽（9），所述的余量槽（9）由一个竖直的三角形沿套筒（1）中心线旋转构成，所述的三角形的两个顶点位于置钉槽（2）的内侧壁上，另一个顶点处于置钉槽（2）底面。

5.根据权利要求4所述的一种按钉器，其特征是，所述的推杆（3）下端设有推头（6），所述的推头（6）呈球形且与推杆（3）下端螺纹连接。

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