CN202860470U - 一种可拆式底轴承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种可拆式底轴承装置,主要由支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套等构成,其中:支撑凸缘直接焊于下封头上,轴套穿在搅拌轴末端,用扁平板压紧紧固,衬套架在轴承座内部,整个轴承座组件由下往上套在轴套外部,并固定于支撑凸缘上。轴承座与轴套间有空隙,可配备冲洗装置防止固相颗粒落入轴套与衬套间空隙,也可通入冷却介质导走摩擦热。本实用新型简化了底轴承拆装工序,大大减少了底轴承维修和更换的工作量;延长了底轴承的使用寿命,在保证设备运行稳定性的同时,节省了设备成本和操作费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型底轴承装置,主要应用于化工、制药、冶金、食品等行业领域的搅拌设备中。
背景技术
在装备搅拌机的化工反应釜中,当反应釜体的长径比很大,使得搅拌机的搅拌轴相应加长,或是当搅拌转速过高时,搅拌轴往往由于承受高负荷使得在运转中轴的径向偏摆量过大,导致轴容易折断并可能由此造成生产事故。为安全起见,该工况下有必要在釜体(反应釜体)内部加设釜内轴承,在不能采用中间轴承的情况下,一般应用底轴承结构,它通过底部支撑板限位轴承座,轴承座上装有PTFE等材质的衬套;搅拌轴末端套上耐磨轴套,搅拌轴和轴套紧固,一起在衬套中旋转,从而起到限制搅拌轴末端超幅跳动,保证整体搅拌系统的稳定运行。
但传统的底轴承结构在实际工程应用中存在着一些弊端,如搅拌轴套与搅拌轴用紧定螺钉连接,在长时间运行后,螺钉易于松动,导致轴套掉落,从而使底轴承失效;其次,底轴承的轴套和衬套等易损件的更换需在釜内进行,这就使得维修人员需进入釜内才能作业,当釜径较小或搅拌桨叶桨径较大时,甚至需要将整个搅拌器及釜体上封头吊走,这就造成人工劳动强度高,人力成本加大;再次,如果釜内介质含有固体颗粒,由于轴套和衬套采用间隙配合,颗粒易于进入轴套和衬套之间的空隙,使之磨损甚至“咬死”,寿命缩短;最后,轴套在衬套中长时间高速旋转会产生大量热量,该结构无法加设外来冷却源将热量带走,热量的大量积聚同样会缩短底轴承的运行寿命。举例来说,传统的底轴承装置的结构如图1所示,支撑架10焊接于反应釜的下封头60的紧固垫上,衬套30置于轴承座组件20的内部,用紧定螺钉固定;轴套40从搅拌轴50末端套入,用螺钉紧固于轴50上;整个轴承座组件20(包括衬套30)由下往上沿轴套40外侧穿入,对中后,用螺栓、螺母将其紧固在支撑架10上,由此完成底轴承的安装。实际运转时,搅拌轴50和轴套40一起在轴承座组件20(包括衬套30)的中心旋转, 从而起到限制搅拌轴50末端大幅度跳动的作用,以保证整体搅拌系统的稳定运行。然而,该结构置于釜体内部,拆装和更换不便,且轴套和衬套间易进入固体颗粒,造成严重磨损。
发明内容
为了解决上述传统底轴承装置结构上的不足,本实用新型的提供一种新型的底轴承装置、具体技术方案如下:
一种耐磨的可拆式底轴承装置,所述底轴承装置带有搅拌轴并包括如下部件:支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套,其中:
所述支撑凸缘固定连接在反应釜的下封头上;
所述轴套套设于所述搅拌轴末端;
所述轴承座由平板法兰和所述衬套的支撑座焊接而成,所述衬套架设在所述轴承座上并通过紧固件紧固连接,所述轴承座由下往上套在所述轴套外部并与所述支撑凸缘紧固连接。衬套可视工况、耐磨性的要求采用PTFE、锡青铜或由接液材质镀硬质合金。
所述支撑凸缘焊接于所述反应釜的下封头上。
所述搅拌轴末端和所述轴套的底部开槽,扁平压板压入所述槽内架住所述轴套,并通过紧定螺栓使所述搅拌轴末端和所述轴套紧固连接。该种设计结构完全可以避免轴套掉落造成轴承失效;轴套材质可选用接液材质,视工况在其外表面镀铬或镀偏软的硬质合金。
所述轴承座与所述轴套之间形成空腔,所述轴承座的下部具有注水口,方便配备冲洗装置以润滑轴套和衬套间的间隙,并防止固相颗粒进入间隙造成装置磨损。
所述轴承座的下部具有冷却介质导入口。当反应釜内温度较高,且希望将轴套和衬套的摩擦热带走时,通过冷却介质导入口可以注入冷却介质来导走积聚的热量;不使用时用丝堵封住即可。
本实用新型的优点如下:通过合理优化底轴承装置的结构,简化了底轴承安装和拆卸的工序,大大减少了底轴承维修和更换的工作量;延长了底轴承的使用寿命,在保证设备运行稳定性的同时,节省了设备成本和操作费用。并且,底轴 承装置的更换在反应釜外即可完成,轴套和衬套的更换只需按步骤逐步安装或拆卸各个部件,即可完成更换工作。
附图说明
图1为传统底轴承装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型装置的剖面结构示意图。
符号说明
10 支撑架;20 轴承座组件;30 衬套;40 轴套;
50 搅拌轴;60 反应釜的下封头;
1 支撑凸缘;2 轴承座;3 衬套;4 轴套;5 扁平压板;
6 丝堵;7 反应釜的下封头;8 搅拌轴。
具体实施方式
下面,将结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但实施例并不限制本实用新型的保护范围,任何基于本实用新型技术方案精神所做的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
实施例1
本实用新型的可拆式底轴承装置的剖面结构示意图如图2所示,在反应釜的下封头7的底端设支撑凸缘1,将该支撑凸缘1直接焊接于反应釜的下封头7上;将搅拌轴8的末端穿入轴套4中,搅拌轴8的末端和轴套4的底部开槽,用扁平压板5压入槽内架住轴套4,压紧,并用紧定螺栓紧固连接,该结构可以避免轴套掉落造成轴承失效;轴套材质可选用接液材质,并视工况在其外表面镀铬或镀偏软的硬质合金。
轴承座2由平板法兰和衬套的支撑座焊接而成,衬套3架在轴承座上,接触面用垫片或O型圈密封,并用垫板和螺栓紧固,连接完毕后,将整个轴承座2(包括衬套3)由下往上套在轴套4的外部,通过螺柱、螺母与反应釜的下封头7处的支撑凸缘1紧固连接;衬套3可视工况、耐磨性的要求采用PTFE、锡青铜或由接液材质镀硬质合金。再次,轴承座2与轴套4间形成空腔,轴承座下部可开注水口,配备冲洗装置以润滑轴套和衬套间的间隙,并防止固相颗粒进入间隙磨损轴承;另外,轴承座2处可开通供冷却液进出的开口,通过开口注入冷却液来导 走轴套4和衬套3的摩擦热;轴承座2处的开口不使用时用丝堵6封住即可。
整个底轴承装置的更换在釜外即可完成,轴套和衬套的更换只需按如上所述步骤逐步安装/拆卸各个部件,即可完成更换工作。
Claims (5)
1.一种可拆式底轴承装置,其特征在于,所述底轴承装置带有搅拌轴并包括如下部件:支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套,其中:
所述支撑凸缘固定连接在反应釜的下封头上;
所述轴套套设于所述搅拌轴末端;
所述轴承座由平板法兰和所述衬套的支撑座焊接而成,所述衬套架设在所述轴承座上并通过紧固件紧固连接,所述轴承座由下往上套在所述轴套外部并与所述支撑凸缘紧固连接。
2.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置,其特征在于,所述支撑凸缘焊接于所述反应釜的下封头上。
3.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置,其特征在于,所述搅拌轴末端和所述轴套的底部开槽,扁平压板压入所述槽内架住所述轴套,并通过紧定螺栓使所述搅拌轴末端和所述轴套紧固连接。
4.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置,其特征在于,所述轴承座与所述轴套之间形成空腔,所述轴承座的下部具有注水口。
5.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置,其特征在于,所述轴承座的下部具有冷却介质导入口。
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CN 201220389830 CN202860470U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 一种可拆式底轴承装置 |
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