CN202858792U - 一种低速挤压榨汁机的密封结构 - Google Patents

Abstract

一种低速挤压榨汁机的密封结构，包括压榨容器、过滤网和榨汁头，榨汁头底部的转轴插入压榨容器的轴座内固定，过滤网环套在榨汁头外，榨汁头的底部与压榨容器间设置有环形的弹性密封圈。密封圈的上部为圆环状，下部为喇叭口，并被榨汁头压紧固定。本实用新型在榨汁头的底部与压榨容器间设置有环形的弹性密封圈，密封圈的上部卡入榨汁头底部的凹槽内，密封圈下部的喇叭口与压榨容器底面贴合。由于密封圈的特殊形状，在压榨过程中，带有一定压力的果渣会将密封圈越压越紧，从而产生自锁效应，使果渣与果汁不能从此通过，以达到可靠密封的效果，使密封圈发挥封渣、封汁的作用。

Description

一种低速挤压榨汁机的密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机的密封结构，属于厨房电动器具技术领域。

背景技术

现有的低速榨汁机是依靠螺旋榨汁头挤压而制作果汁，其与传统的高速榨汁机相比具有震动小、噪音低、使用方便等优点。中国专利文献号CN202191158于2011年7月15日公布了一种低速榨汁机，该榨汁机包括机体，机体中部设置有网孔式压榨筐，压榨筐内设置有压榨螺旋轴，压榨筐外部套有可旋转的细孔擦洗器。在压榨食物时，所榨取的汁液从压榨筐的网孔处挤出，而食物残渣则从出渣口排除。据称，此低速榨汁机使用方便，而且可以保证其所榨取汁液的营养和味道。但是，此类低速榨汁机由于型腔内压力较大，残存的果渣在压力的作用下会从出渣口或其他阻力较小的地方排出，从而导致压榨筐内出现漏渣、漏汁等问题，进而影响的到所榨取汁液的质量。因此，上述技术有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、密封可靠，且拆洗方便的榨汁机的密封结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种低速挤压榨汁机的密封结构，包括压榨容器、过滤网和榨汁头，榨汁头底部的转轴插入压榨容器的轴座内固定，过滤网环套在榨汁头外，其结构特征是榨汁头的底部与压榨容器间设置有环形的密封圈，密封圈被榨汁头压紧固定。

所述密封圈为弹性件，密封圈的上部为圆环状，下部为喇叭口。

所述榨汁头的上部设置有螺旋筋，榨汁头的底部设置有凹槽，密封圈的上部卡入凹槽内固定。

所述压榨容器下部开有出渣口和出汁口，滤网底部开有排渣口；排渣口与出渣口的位置相适配。

所述压榨容器下部的内侧设置有一阶梯，阶梯的竖壁向上延伸形成凸板，在阶梯的竖壁上设置有凸筋和出渣口；在阶梯上方的容器壁上设置有出汁口。

所述滤网下部设置有与阶梯的凸板相配合的凸环，滤网底部设置有与凸筋配合的卡槽。

所述压榨容器的底面为平面或锥面。

本实用新型在榨汁头的底部与压榨容器间设置有环形的弹性密封圈，密封圈的上部卡入榨汁头底部的凹槽内，密封圈下部的喇叭口与压榨容器底面贴合。在榨汁机工作过程中，榨汁头和滤网形成相对运动，使被加工的水果蔬菜在一个相对封闭的空间做螺旋运动而受到挤压，从而压榨出果汁。而残余的果渣以及没有及时排出的果汁在压力的作用下，会将密封圈越压越紧，从而产生自锁效应，使果渣与果汁不能从此通过，以达到可靠密封的效果，使密封圈发挥封渣、封汁的作用。

本实用新型中的密封圈可以轻松从拆下，有效的保证了食物残渣只留在榨汁头的工作侧，操作简单，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例局部剖视示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为一实施例榨汁头的仰视示意图。

图4为一实施例榨汁头主视剖视示意图。

图5为一实施例密封圈主视剖视示意图。

图6为一实施例密封圈的俯视示意图。

图7为一实施例压榨容器的立体示意图。

图8为一实施例网的立体示意图。

图中：1为压榨容器，1.1为出渣口，1.2为出汁口，1.3为轴座，1.4为阶梯，1.5为凸板，1.6为凸筋，2为榨汁头，2.1为螺旋筋，2.2为凹槽，2.3为转轴，3为密封圈，3.1为喇叭口，4为滤网，4.1为排渣口，4.2为凸环，4.3为卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1图8，一种榨汁机的密封结构，包括压榨容器1、过滤网4和榨汁头2，榨汁头底部的转轴2.3插入压榨容器1的轴座1.3内固定，过滤网4环套在榨汁头2外。在榨汁头的底部与压榨容器1间设置有环形的弹性密封圈3，密封圈的上部为圆环状，下部为喇叭口3.1。榨汁头2的上部设置有螺旋筋2.1，底部开有凹槽2.2。密封圈3的上部卡入榨汁头2底部的凹槽2.2内，密封圈3下部的喇叭口3.1与压榨容器1底面贴合。压榨容器下部的内侧设置有一阶梯1.4，阶梯的竖壁向上延伸形成凸板1.5，在阶梯的竖壁上设置有凸筋1.6和出渣口1.1；在阶梯上方的容器壁上设置有出汁口1.2。滤网4下部设置有与阶梯1.4的凸板1.5相配合的凸环4.2，滤网4底部设置有与凸筋1.6配合的卡槽4.3、与出渣口1.1的位置相适配的排渣口4.1。

在榨汁机工作过程中，榨汁头2和滤网4形成相对运动，使被加工的水果蔬菜在一个相对封闭的空间做螺旋运动而受到挤压，从而压榨出果汁。压榨出的果汁经过滤网4进入压榨容器1内，并通过出汁口1.2流出。滤网4内残余的果渣和果汁则在压力的作用下经过排渣口4.1、出渣口1.1排到压榨机外。在此过程中，残余的果渣以及没有及时排出的果汁在压力的作用下，会将密封圈3越压越紧，从而产生自锁效应，使果渣与果汁不能从此通过，以达到可靠密封的效果，使密封圈3发挥封渣、封汁的作用。为了进一步加强密封圈的密封效果，还可以将压榨容器1的底面设计为锥面。

Claims (7)

1.一种低速挤压榨汁机的密封结构，包括压榨容器（1）、过滤网（4）和榨汁头（2），榨汁头底部的转轴（2.3）插入压榨容器的轴座（1.3）内固定，过滤网环套在榨汁头外，其特征是榨汁头（2）的底部与压榨容器（1）间设置有环形的密封圈（3），密封圈被榨汁头（2）压紧固定。 

2.根据权利要求1所述的低速挤压榨汁机的密封结构，其特征是所述密封圈（3）为弹性件，密封圈的上部为圆环状，下部为喇叭口（3..1）。 

3.根据权利要求1或2所述的低速挤压榨汁机的密封结构，其特征是所述榨汁头（2）的上部设置有螺旋筋（2.1），榨汁头的底部设置有凹槽（2.2），密封圈（3）的上部卡入凹槽内固定。 

4.根据权利要求3所述的低速挤压榨汁机的密封结构，其特征是所述压榨容器（1）下部开有出渣口（1.1）和出汁口（1.2），滤网（4）底部开有排渣口（4.1）；排渣口与出渣口的位置相适配。 

5.根据权利要求4所述的低速挤压榨汁机的密封结构，其特征是所述压榨容器（1）下部的内侧设置有一阶梯（1.4），阶梯的竖壁向上延伸形成凸板（1.5），在阶梯的竖壁上设置有凸筋（1.6）和出渣口（4..1）；在阶梯（1.4）上方的容器壁上设置有出汁口（1.2）。 

6.根据权利要求5所述的榨汁机的密封结构，其特征是所述滤网（4）下部设置有与阶梯（1.4）的凸板（1.5）相配合的凸环（4.2），滤网底部设置有与凸筋（1.6）配合的卡槽（4.3）。 

7.根据权利要求4—6任一项所述的榨汁机的密封结构，其特征是所述压榨容器（1）的底面为平面或锥面。 

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