CN202857303U - 轻便型木薯采挖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻便型木薯采挖机。其包括机架(1),所述机架为向下弯曲的弧形,机架的前端设有用于用拖拉机连接的连接架(2),机架的后端设有刀座板(5),刀座板的上面设置有起薯刀板(3),起薯刀板的刀刃部设置在前侧,刀座板的下面设置有若干个限深块(4)。起薯刀板的前侧呈三角形,并开有坡口,不仅有助于入土,还有助于降低杂草的阻塞,提高作业质量,能满足土壤较坚硬以及杂草丛生等地块的作业要求。本实用新型能进行木薯采挖及土壤疏松等作业,适应性强,结构精简,起薯刀板易于更换,操作及维护方便。经生产实验,本实用新型的的生产率0.25h㎡/h,作业深度22~31cm,挖净率98%以上,破损率小于3%。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械的技术领域,具体是指一种用于收获地下块根作物的轻便型木薯采挖机。
背景技术
木薯是世界三大薯类作物(木薯、马铃薯、甘薯)之一,同时也是全球年产超亿吨的七大作物之一,是许多热带、亚热带地区国家重要的热能来源,也是重要能源性物质。同时,木薯也是我国热带、亚热带地区的一种重要经济作物。近年来,在发展生物质能产业的政策鼓励下,并随着木薯综合开发利用技术的发展,尤其是生物质能源开发利用技术的进步,木薯初级品和深加工产品已达3 000多种,市场对木薯原料的需求十分强劲。木薯在我国栽培面积逐年急剧增加,目前种植面积约800多万亩,但我国鲜薯原料仍严重不足,每年需大量进口木薯干片和淀粉。因而木薯种植在我国有着极为广阔的发展前景。
木薯收获产品主要是地下的块根。木薯块根收获量大,目前我国绝大部分地区基本上是靠人工作业,采用手或简单的拔薯工具拔并兼用锄头挖的方式,每人每天仅收获0.4亩左右。致使木薯挖掘成为当前木薯生产过程中劳动强度最大、占用劳动力最多的一项作业,并且人工作业生产率低,作业成本高,加之木薯块根较大,在地表下的分布又不规则,且肉质松脆,从而致使块根破损也大,特别是对粘性较大的土壤则会造成更大的块根损失和损伤。
另外,我国也有少部分地区在人工先砍去茎杆后,采用畜力或在拖拉机上装上没有翻土板的犁头,先将块根两侧的表土犁松,再人工辅以拔或挖。这种半人工半畜力或半人工半机械化的收获方式仍生产率低下。
而机械化收获不仅能提高生产效率,减轻劳动强度,降低生产成本,收获质量还比人工收获有很大的提高,其碎薯、伤薯及破皮率虽随土壤状况变化而异,但在同一条件下均远远低于人工。但目前我国木薯挖掘机械的研究仅处于起步与试验阶段,市场上没有成熟的机型。2009年1月广西武鸣县农机局、农机推广站采用郑州山河机械制造有限公司生产的马铃薯收获机改进研制了4UM-1600型木薯收获机,该机以天津804型拖拉机为动力,幅宽1.6 m,工作深度30 cm,一次收获两畦木薯。但庞大的土壤与块根分离装置,致使机具负荷重,阻力大,从而生产率低,作业成本高,其生产率仅3亩/h,收获成本达60元/亩。2008年底中国农业机械化科学研究院耕作种植机械研究所与广西南宁朗禾农业科技有限公司联合引进的巴西4MU-2型木薯采收机,它有一把成110°的V形刀片、支杆、圆盘土壤切割器等组成。V形刀片安装于支杆上,支杆一方面起固定刀片的作用,另一方面则是将左右刀片分开,其左右刃均长85 cm、宽10 cm,与前进水平方向成30°。中间的圆盘土壤切割器走在两行木薯的中间即垄底,V形刀片的左右刃沿前进方向分别从木薯左右侧的根系底部通过,左右刃各收获1行。但由于地理和种植条件的不同,目前均处于试验改进中,没有较大进展。并且机具在杂物较多的田间作业时杂物会缠绕在机具中间的支杆上,使作业受阻。
世界木薯种植国多为发展中国家,技术力量普遍比较薄弱。至今,世界市场上也没有技术成熟并能适应土壤粘性较大及地块较小、地处丘陵山区等作业条件的木薯挖掘机械。虽然巴西、古巴、尼日利亚、泰国等国近年来对木薯收获技术进行了相关研究,但研制的设备还只是实验性的或在较容易收获的条件下应用。
上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面,相信该论述内容有助于为读者提供背景信息,以有利于更好地理解本实用新型的各个方面,因此,应了解是以这个角度来阅读这些论述,而不是承认现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种轻便型木薯采挖机,其能进行木薯采挖及土壤疏松等作业,且生产率高、作业成本低、挖净率高、块根损伤少,能适应杂草丛生等地况。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种轻便型木薯采挖机,包括机架,所述机架为向下弯曲的弧形,机架的前端设有用于用拖拉机连接的连接架,机架的后端设有刀座板,刀座板的上面设置有起薯刀板,起薯刀板的刀刃部设置在前侧,刀座板的下面设置有若干个限深块。
其中,所述起薯刀板与水平面成18°~26°夹角。
其中,所述起薯刀板的前侧向前突出呈三角形。
其中,所述起薯刀板通过螺栓固定在刀座板的上面。
其中,所述机架由两块弧形板组成,连接架焊接于两块弧形板的前端之间,刀座板焊接于两块弧形板的后端之间。
其中,所述限深块为三个,等距焊接在刀座板的下部。
本实用新型的有益效果:由于采用了上述的结构,起薯刀板的前侧呈三角形,并开有坡口,不仅有助于入土,还有助于降低杂草的阻塞,提高作业质量,能满足土壤较坚硬以及杂草丛生等地块的作业要求。本实用新型能进行木薯采挖及土壤疏松等作业,适应性强,结构精简,起薯刀板易于更换,操作及维护方便。经生产实验,本实用新型的的生产率0.25 h㎡/h,作业深度22~31 cm,挖净率98%以上,破损率小于3%。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是轻便型木薯采挖机的侧视图。
图2是图1所示的轻便型木薯采挖机的俯视图。
图3是轻便型木薯采挖机的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的核心在于提供一种轻便型木薯采挖机,其能进行木薯采挖及土壤疏松等作业,且生产率高、作业成本低、挖净率高、块根损伤少,能适应杂草丛生等地况。
如图1至图3所示,本实用新型所述的轻便型木薯采挖机,包括机架1,所述机架1为向下弯曲的弧形,机架1的前端设有用于用拖拉机连接的连接架2,机架1的后端设有刀座板5,机架1可通过连接架2悬挂在拖拉机后面。具体的,所述机架1由两块弧形板组成,连接架2焊接于两块弧形板的前端之间,刀座板5焊接于两块弧形板的后端之间。刀座板5的上面设置有起薯刀板3,所述起薯刀板3通过螺栓固定在刀座板5的上面。所述起薯刀板3与水平面成18°~26°夹角,实施例中的夹角为22°。起薯刀板3的刀刃部设置在前侧,所述起薯刀板3的前侧向前突出呈三角形。刀座板5的下面设置有若干个限深块4,具体的,所述限深块4为三个,等距焊接在刀座板5的下部。
本实用新型的工作原理:把木薯茎杆离地面20 cm以上切断并清走后,利用该设备,可一次完成一行木薯的采挖及土壤疏松等作业。作业时,由机手操纵拖拉机提拉杆使机具逐渐下降,起薯刀板进入土壤,前刃口开始切入木薯块根底部,随着拖拉机的继续前进,起薯刀板将木薯块根连带土壤一起切分开,被切分开的木薯块根及土壤一起沿与水平面成22°夹角的起薯刀板表面上升,土壤和块根与刀面的相对运动使土壤疏松,并使土壤与块根逐步分离,至起薯刀板刀背时,块根随疏松的土壤一起从侧臂之间滑落,在滑落的过程中,木薯块根与土壤进一步分离,木薯块根便会翻出土壤。作业后将干净的块根留在地面,同时又疏松了土壤。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以指两个元件的内部连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
总之,本实用新型虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轻便型木薯采挖机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)为向下弯曲的弧形,机架(1)的前端设有用于用拖拉机连接的连接架(2),机架(1)的后端设有刀座板(5),刀座板(5)的上面设置有起薯刀板(3),起薯刀板(3)的刀刃部设置在前侧,刀座板(5)的下面设置有若干个限深块(4)。
2.根据权利要求1所述的轻便型木薯采挖机,其特征在于:所述起薯刀板(3)与水平面成18°~26°夹角。
3.根据权利要求2所述的轻便型木薯采挖机,其特征在于:所述起薯刀板(3)的前侧向前突出呈三角形。
4.根据权利要求1或2或3所述的轻便型木薯采挖机,其特征在于:所述起薯刀板(3)通过螺栓固定在刀座板(5)的上面。
5.根据权利要求1或2或3所述的轻便型木薯采挖机,其特征在于:所述机架(1)由两块弧形板组成,连接架(2)焊接于两块弧形板的前端之间,刀座板(5)焊接于两块弧形板的后端之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的轻便型木薯采挖机,其特征在于:所述限深块(4)为三个,等距焊接在刀座板(5)的下部。
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