CN202854429U - 一种眼镜中铰链的防松结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种眼镜中铰链的防松结构,属于眼镜制造技术领域。它解决了现有眼镜产品美观性差、容易卡死或松动等问题。本眼镜中铰链的防松结构包括脚体和铰链,铰链的一端具有铰接孔,脚体通过销轴铰接于铰链的铰接孔处,铰链的铰接孔内设有能使脚体与铰链之间具有较大摩擦力的摩擦体,摩擦体呈筒状且其两端面分别略高出于铰链的两外侧面。本眼镜中铰链的防松结构具有眼镜脚和眼镜框铰接后不会卡死或松动等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于眼镜制造技术领域,涉及一种眼镜铰链,特别涉及到一种眼镜中铰链的防松结构。
背景技术
现有的眼镜脚和眼镜框之间的连接是使用单牙铰链和双牙铰链相配合,再通过螺钉锁紧固定相铰接,该种铰接方式,单牙铰链与双牙铰链在来回转动时,金属与金属之间摩擦产生温度,转动时容易卡死,另外金属摩擦会有一定的磨损,导致铰链转动时会变的很松,脚体与眼镜框配合的牢固程度变差。
针对该种问题,人们做出了各式各样的改进,例如中国专利文献资料公开了一种眼镜脚的防松铰链结构[专利号:201120126154.7;授权公告号:CN202025150U],其用于铰接眼镜框的铰链头端部和脚体的铰接端头,脚体的铰接端部设有一凸出的铰接头,凸出的铰接头上设有铰接通孔,眼镜框的铰链头端部设有一内凹的铰接区,铰接区的侧面上设有铰接螺孔,“U”型橡胶垫片的相对两侧边设有铰接通孔,且设置于脚体的铰接端部的凸出的铰接头与眼镜框的铰链头端部的内凹的铰接区之间,再通过铰链螺丝锁合眼镜框、“U”型橡胶垫片和脚体,使眼镜框与脚体相铰接。
该种防松铰链的“U”型橡胶垫片位于脚体凸出的铰接头与眼镜框内凹的铰接区之间,橡胶垫片较大,转动一段时间后,“U”型橡胶垫片存在外翻的现象,产品美观性差,且铰接处会出现松动或者卡死的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种眼镜脚和眼镜框铰接后不会卡死和松动的眼镜中铰链的防松结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种眼镜中铰链的防松结构,包括脚体和铰链,所述的铰链的一端具有铰接孔,所述的脚体通过销轴铰接于铰链的铰接孔处,其特征在于,所述铰链的铰接孔内设有能使脚体与铰链之间具有较大摩擦力的摩擦体,所述的摩擦体呈筒状且其两端面分别略高出于铰链的两外侧面。
本铰链的一端具有铰接孔,铰接孔内固定有呈筒状的摩擦体,摩擦体的两个端面分别高出铰链的两外侧面0.05mm,通过销轴使脚体与铰链相铰接,摩擦体的存在增大了铰链与销轴和脚体之间的摩擦力,使铰链回来转动时不会松动,转动顺畅;且摩擦体避免铰链与脚体直接接触,防止铰链与脚体之间在回来转动时,金属因摩擦产生温度,导致铰链卡死;摩擦体位于铰接孔内,使眼镜的整体结构更美观。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的铰链是单牙铰链,所述的脚体与单牙铰链相铰接的一端具有双牙铰链。铰链与脚体相铰接后,单牙铰链具有铰接孔的一端位于双牙铰链内,摩擦体的两端面与双牙铰链的两内侧面紧贴合,增大单牙铰链与双牙铰链之间的摩擦力,使铰链在来回转动时不会松动。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的铰接孔包括一个钻孔和两个扩孔,所述的两个扩孔分别位于钻孔的两侧,且扩孔的直径大于钻孔的直径。在铰链的一端先钻一个钻孔,再在钻孔的基础上,在铰链的两外侧面分别铣一个扩孔,扩孔的圆心与钻孔的圆心位于同一直线上,扩孔的直径大于钻孔的直径。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的两个扩孔之间具有环形凸起。钻孔的两侧各有一个扩孔,扩孔的直径大于钻孔的直径,环形凸起是扩孔加工后自然形成。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的摩擦体周向外侧的中间具有环形凹槽,上述的环形凸起位于环形凹槽内。环形凹槽的大小、形状与环形凸起的大小、形状相匹配,摩擦体安装后,环形凸起位于环形凹槽内,使摩擦体轴向固定。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的环形凸起上具有十字槽。摩擦体安装到铰接孔内后,环形凸起位于环形凹槽内,摩擦体有一部分位于十字槽内,使摩擦体周向固定。
在上述的一种眼镜中铰链的防松结构中,所述的销轴是螺钉。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种眼镜中铰链的防松结构具有以下优点:
1、本眼镜中铰链的防松结构的摩擦体位于铰接孔内,使眼镜的整体结构更加美观。
2、本眼镜中铰链的防松结构铰接孔内具有环形凸起和十字槽,使摩擦体的轴向和周向均固定,摩擦体不会移动、转动等,牢固程度高,稳定性好。
3、本眼镜中铰链的防松结构的摩擦体的两端面略高出于单牙铰链的两外侧面,且与双牙铰链的两内侧面紧贴合,使铰链在来回转动不会出现卡死或松动的现象,转动顺畅。
附图说明
图1是本眼镜中铰链的防松结构相铰接后的结构示意图。
图2是本眼镜中铰链的防松结构铰接孔中安装摩擦体后的剖视图。
图3是本眼镜中铰链的防松结构铰接孔中未装摩擦体的剖视图。
图4是本眼镜中铰链的防松结构单牙铰链的侧视图。
图中,1、脚体;2、铰链;3、铰接孔;3a、钻孔;3b、扩孔;4、销轴;5、摩擦体;6、端面;7、外侧面;8、双牙铰链;9、凸起;10、凹槽;11、十字槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本眼镜中铰链的防松结构位于脚体1与眼镜框相铰接的位置,如图1、图2所示,其包括单牙铰链2、双牙铰链8和摩擦体5。如图3所示,单牙铰链2的一端具有铰接孔3,另一端与眼镜框固连,铰接孔3由一个钻孔3a和两个扩孔3b组成,先在单牙铰链2的一端钻出一个钻孔3a,再在钻孔3a的两侧铣出的两个扩孔3b,两个扩孔3b的圆心与钻孔3a的圆心位于同一直线上,且扩孔3b的直径大于钻孔3a的直径,因此在两个扩孔3b之间自然形成一个环形凸起9,如图4所示,在该环形凸起9上冲有一个十字槽11。
双牙铰链8的一端焊接固定在脚体1靠近眼镜框的一端,另一端与单牙铰链2通过销轴4相铰接,本实施例中的销轴4是螺钉。
摩擦体5是由塑胶材料制成,采用进口机器和高精密模具进行压塑和抽芯一体式加工成型。摩擦体5抽芯形成的轴孔与钻孔3a、扩孔3b的圆心处于同一直线上,该塑胶材料具有耐高温+250℃、耐低温-150℃、抗老化、耐摩擦和耐腐蚀性等多种优点。如图2所示,摩擦体5的两端面6平整,分别高出单牙铰链2的两外侧面70.05mm,当单牙铰链2与双牙铰链8相铰接时,摩擦体5的两端面6分别与双牙铰链8的两内侧面紧贴合,铰链在回来转动时,单牙铰链2与双牙铰链8之间的摩擦力较大,铰链不会出现松动的现象。而且摩擦体5的存在阻止单牙铰链2与双牙铰链8的金属直接摩擦产生温度,导致卡死现象。摩擦体5的周向外侧的中间具有环形凹槽10,凹槽10的大小、形状和凸起9的大小、形状相匹配,当摩擦体5安装到铰接孔3内后,凸起9位于凹槽10中,且摩擦体5中有一部分胶体位于十字槽11内,该种结构的安装,摩擦体5不管是周向还是轴向都不能转动,摩擦体5固定在铰接孔3内,铰链转动的稳定性好。
本眼镜中铰链的防松结构通过在铰链的铰接孔3内设置摩擦体5,避免螺丝与单牙铰链2直接接触,同时使单牙铰链2和双牙铰链8在配合后摩擦力均匀,螺丝锁紧或松动,铰链回来转动,均不会出现卡死或松动的现象,转动顺畅,眼镜整体结构美观。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了脚体1、铰链2、铰接孔3、钻孔3a、扩孔3b、销轴4、摩擦体5、端面6、外侧面7、双牙铰链8、凸起9、凹槽10、十字槽11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种眼镜中铰链的防松结构,包括脚体(1)和铰链(2),所述的铰链(2)的一端具有铰接孔(3),所述的脚体(1)通过销轴(4)铰接于铰链(2)的铰接孔(3)处,其特征在于,所述铰链(2)的铰接孔(3)内设有能使脚体(1)与铰链(2)之间具有较大摩擦力的摩擦体(5),所述的摩擦体(5)呈筒状且其两端面(6)分别略高出于铰链(2)的两外侧面(7)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的铰链(2)是单牙铰链(2),所述的脚体(1)与单牙铰链(2)相铰接的一端具有双牙铰链(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的铰接孔(3)包括一个钻孔(3a)和两个扩孔(3b),所述的两个扩孔(3b)分别位于钻孔(3a)的两侧,且扩孔(3b)的直径大于钻孔(3a)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的两个扩孔(3b)之间具有环形凸起(9)。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的摩擦体(5)周向外侧的中间具有环形凹槽(10),上述的环形凸起(9)位于环形凹槽(10)内。
6.根据权利要求4所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的环形凸起(9)上具有十字槽(11)。
7.根据权利要求1或2所述的一种眼镜中铰链的防松结构,其特征在于,所述的销轴(4)是螺钉。
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CN 201220456612 CN202854429U (zh) | 2012-09-08 | 2012-09-08 | 一种眼镜中铰链的防松结构 |
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CN106623896A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 鹰潭万成光学科技有限公司 | 一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头及其加工工艺 |
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