CN202852883U - 燃油雾化装置 - Google Patents

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李洪伏
王忠鹏
江红兵
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Abstract

本实用新型涉及一种燃油雾化装置,包括蒸发管、空气杯和旋油器,所述的蒸发管为Г型的三段互为90°的管,在蒸发管的燃油出口处的内部设置有旋油器,所述的旋油器的外表面设置有4~6个螺旋槽,在燃油入口处的蒸发管外部安装有空气杯,所述的空气杯的杯口与蒸发管的燃油入口平齐,在空气杯的侧壁设置有空气出口。本实用新型实现了很短的油雾射程的条件下达到了雾化充分的目的,提高蒸发率,为稳定、高效燃烧提供了有利条件。

Description

燃油雾化装置
技术领域
本实用新型涉及一种雾化装置,尤其是一种燃油雾化装置。
背景技术
蒸发管式雾化装置属于燃油雾化喷嘴之一,在大、小型燃烧室上均有应用,一般设置在发动机主燃烧室火焰筒头部,主要作用有:由主燃区的高温燃气通过蒸发管壁面对蒸发管内燃油加热,通过高温、高速进口空气对蒸发管内燃油进行撞击和加热,以达到燃油蒸发雾化的作用。通过蒸发管式雾化喷嘴的燃气为高温油气混合气,更易与主燃区空气掺混、燃烧,为高效、稳定的燃烧提供良好的条件;目前常用的是T型蒸发管和Г型蒸发管,均为单一管状结构,喷雾形状呈单一直射式锥状结构,轴向射流速度大,而对于有些航空发动机来说,其火焰筒结构紧凑,头部空间小,油雾会喷到火焰筒壁面;又由于燃烧室燃油流量大,采取常规蒸发管雾化效果会下降。因此需要一种雾化效果好、油雾射程短的雾化喷嘴,常规蒸发管无法满足该燃烧室的稳定、高效燃烧要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种燃油雾化装置,可实现燃油完全雾化、油雾射程短的目标,使火焰稳定、高效燃烧,燃烧室工作可靠。
本实用新型的具体技术方案是:燃油雾化装置包括蒸发管、空气杯和旋油器,所述的蒸发管为Г型的三段互为90°的管,在蒸发管的燃油出口处的内部设置有旋油器,所述的旋油器的外表面设置有4~6个螺旋槽,在燃油入口处的蒸发管外部安装有空气杯,所述的空气杯的杯口与蒸发管的燃油入口平齐,在空气杯的侧壁设置有空气出口,所述的空气杯的侧壁设置的空气出口为6个,所述的螺旋槽的数量最好为5个。所述的空气杯与蒸发管的安装方式为焊接。
本实用新型在使用时,燃油和空气经过燃油喷嘴进入蒸发管,高温、高速空气冲击燃油,使空气中的燃油破碎成小颗粒,同时主燃区的高温热量通过壁面传热加速贴壁燃油蒸发,最后通过旋油器喷射出锥状旋转油气混合物射流。同时,一部分空气还可以进入空气杯,通过空气杯的侧壁进入主燃区,参与燃烧。
本实用新型的蒸发管的燃油出口处的内部设置有旋油器,增加了离心雾化效果,减小了蒸发管出口油气混合物的轴向射流速度,并增大了燃油与高温壁面接触的平均面积,实现了很短的油雾射程的条件下达到了雾化充分的目的,提高蒸发率,为稳定、高效燃烧提供了有利条件,又由于蒸发管处于燃烧室的主燃区,工作环境温度较高,该蒸发管出口处设置空气杯,实现了有较好的冷却。由于空气杯通常是焊接在蒸发管上,因此有效冷却还可以保证焊接的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为旋油器的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,燃油雾化装置包括蒸发管1、空气杯2和旋油器3,所述的蒸发管1为Г型的三段互为90°的管,在蒸发管1的燃油出口处的内部设置有旋油器3,所述的旋油器3的外表面设置有4~6个螺旋槽4,在燃油入口处的蒸发管1外部安装有空气杯2,所述的空气杯2的杯口与蒸发管1的燃油入口平齐,在空气杯2的侧壁设置有空气出口。所述的空气杯的侧壁设置的空气出口为6个,所述的螺旋槽的数量最好为5个。所述的空气杯与蒸发管的安装方式为焊接。

Claims (4)

1.一种燃油雾化装置,其特征是,燃油雾化装置包括蒸发管(1)、空气杯(2)和旋油器(3),所述的蒸发管(1)为Г型的三段互为90°的管,在蒸发管(1)的燃油出口处的内部设置有旋油器(3),所述的旋油器(3)的外表面设置有4-6个螺旋槽(4),在燃油入口处的蒸发管(1)外部安装有空气杯(2),所述的空气杯(2)的杯口与蒸发管(1)的燃油入口平齐,空气杯(2)的侧壁设置有空气出口。
2.如权利要求1所述的燃油雾化装置,其特征是,所述的旋油器(3)的外表面设置的螺旋槽(4)为5个。
3.如权利要求1所述的燃油雾化装置,其特征是,所述的空气杯(2)的侧壁设置有6个空气出口。
4.如权利要求1所述的燃油雾化装置,其特征是,所述的空气杯(2)与蒸发管(1)的安装方式为焊接。
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