CN202852512U - 利用龙骨导电的led面发光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用龙骨导电的LED面发光结构，其包括龙骨和固定在所述龙骨上的LED灯板，所述龙骨中的至少两根是由导电材质制成的可导电龙骨，所述可导电龙骨中的至少两根是电力龙骨，所述LED灯板的电力电极与所述电力龙骨电连接；其还可以包括有至少一根信号龙骨，所述信号龙骨与所述LED灯板的控制电极电连接。本实用新型通过龙骨实现导电，使得LED面板的安装整洁有序，简单安全，减少了安装工作量与维护工作量。

Description

利用龙骨导电的LED面发光结构

技术领域

本实用新型涉及一种LED面发光装置，特别涉及一种利用龙骨进行导电连接的LED面发光装置。

背景技术

目前，在户外灯箱广告、室内灯光装饰墙等场合，LED面发光装置的使用越来越频繁。

然而，现有LED面发光装置的安装，一般先将各个LED面板按照设计要求固定在结构龙骨或者合适的位置上，然后再用导线将各个LED面板连接至电源。这样的安装方式比较繁杂，劳动量大，导线较多容易混乱出错；维修的时候，也存在工作量大，操作不便的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种利用龙骨导电的LED面发光结构，简化结构，降低安装与维护工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用龙骨导电的LED面发光结构，包括龙骨和固定在所述龙骨上的LED灯板，其特征在于，所述龙骨中的至少两根是由导电材质制成的可导电龙骨，所述LED灯板与所述可导电龙骨电连接。

在较佳的技术方案中，所述LED灯板的电力电极与所述可导电龙骨电连接。

在较佳的技术方案中，所述LED灯板的控制电极与所述可导电龙骨电连接。

在较佳的技术方案中，所述可导电龙骨互不交叉。

在较佳的技术方案中，所述可导电龙骨交叉布置。

在较佳的技术方案中，有一部分相互交叉布置的可导电龙骨之间通过卡接结构、铆接结构或者螺纹连接结构相互固定，并通过所述卡接结构中的卡榫块、铆接结构中的铆钉或者螺纹连接结构中的螺钉来传导电力或电信号；还有一部分相互交叉布置的可导电龙骨之间相互隔开或垫有绝缘部件。

在较佳的技术方案中，所述LED灯板通过卡接结构、铆接结构或者螺纹连接结构固定在所述可导电龙骨上。

在较佳的技术方案中，所述LED灯板通过所述卡接结构中的卡榫块、所述铆接结构中的铆钉或者所述螺纹连接结构中的螺钉与所述可导电龙骨电连接。

在较佳的技术方案中，所述LED灯板通过导线与所述可导电龙骨电连接。

在较佳的技术方案中，在所述可导电龙骨的一面安装有所述LED灯板，或者，在所述可导电龙骨的两个相对面上分别安装有所述LED灯板。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：龙骨既是固定LED面板的部件，也包含导电功能，整个LED面发光结构显得整洁有序，并降低了安装与维护工作量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种LED面发光结构；

图2是本实用新型提供的另一种LED面发光结构所采用的龙骨结构；

图3是相互交叉布置的可导电龙骨之间的一种绝缘结构；

图4是相互交叉布置的可导电龙骨之间的另一种绝缘结构。

附图标记说明：可导电龙骨1；螺钉2；绝缘部件3；不导电龙骨4；LED灯板5。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型提供的一种LED面发光结构，其包括龙骨和固定在所述龙骨上的LED灯板，在本实施例中，所述龙骨既包括不导电龙骨4，还包括由导电材质制成的可导电龙骨1，所述可导电龙骨1互不交叉地排列，其中：

有两根所述可导电龙骨1用于向所述LED灯板5提供电力，称之为电力龙骨，例如图1所示的实施例中，与一号电源线①以及三号电源线③直接或者间接连接的可导电龙骨1是电力龙骨，所述LED灯板5的电力电极通过螺钉2固定在所述电力龙骨上，所述螺钉2既起到固定所述LED灯板5的作用，又起到传导电力的作用。当在所述一号电源线①以及三号电源线③上分别加载电源的两极（直流电源、交流电源均可）时，所述LED灯板5即可通电发光。

为了能够控制所述LED灯板5的发光模式或者发光亮度，所述可导电龙骨1还可用于向所述LED灯板5传递控制信号，我们称用于传递控制信号的可导电龙骨1为信号龙骨。在图1所示的实施例中，与二号电源线②直接或间接连接的可导电龙骨1即为所述信号龙骨，所述LED灯板5的控制电极也通过螺钉2固定在所述信号龙骨上，所述螺钉2既起到固定所述LED灯板5的作用，也起到传导电信号的作用。

所述信号龙骨既可以与所述电力龙骨相互独立存在，也可以共用一根可导电龙骨。例如，图1所示的实施例中靠左的LED灯板5，其连接有三根可导电龙骨，左右两根可导电龙骨分别与一号电源线①以及三号电源线③连接，是作为电力龙骨使用，而中间一根可导电龙骨与二号电源线②连接，是作为信号龙骨使用，为了构成完整的信号回路，另外一根信号龙骨实际上是与其中一根电力龙骨共用的。并且，仅使用两根可导电龙骨也可以同时传送电力与控制信号，这在现有技术中也是可以实现的，在此就不予赘述了。当然，每个LED灯板5连接两根、三根或者更多根的信号龙骨（如图1中靠右的LED灯板），同样是可选的技术方案。

通过上述实施例的介绍，可以轻易发现本实用新型的优点：整个LED面发光结构显得整洁有序，安装的时候，将LED面板的各电极通过螺钉2固定在可导电龙骨1上，就完成安装，显然降低了安装与维护工作量。

请再参阅图2所示，是本实用新型提供的另一种LED面发光结构所采用的龙骨结构，其与图1所示的实施例相比，不同之处在于：所述可导电龙骨1交叉布置。

此时，允许一部分相互交叉布置的可导电龙骨1之间通过卡接结构、铆接结构或者螺纹连接结构相互固定，并使可导电龙骨1之间相互接触而能够传导电力或电信号。

同时，更多的情况下，相互交叉布置的可导电龙骨1之间需要保持相互绝缘。

如图3所示，是相互交叉布置的可导电龙骨1之间的一种绝缘结构，其在两根相互交叉布置的可导电龙骨1之间垫上绝缘部件3（如橡胶块），通过所述绝缘部件3使所述两根相互交叉的可导电龙骨1相互绝缘。

而图4所示，则是相互交叉布置的可导电龙骨1之间的另一种绝缘结构，是使两根相互交叉布置的可导电龙骨1之间相互隔开一段距离，以使相互绝缘。

实际上，基于龙骨导电的原理，上述两个实施例均可以有多种等效变化，例如：

除了螺纹连接结构，所述LED灯板5还可以通过卡接结构或者铆接结构固定在所述可导电龙骨1上，此时，所述LED灯板5可以通过所述卡接结构中的卡榫块或者所述铆接结构中的铆钉与所述可导电龙骨1电连接。

另外，所述LED灯板5还可以通过导线与所述可导电龙骨1电连接。

而且，所述龙骨中，除了可以是全部由可导电龙骨1构成之外，还可以包含部分绝缘材质构成的普通龙骨；甚至于，所述LED面板是固定在所述普通龙骨上，仅通过所述可导电龙骨1来传导电力和/或电信号。

此外，可以仅在所述可导电龙骨1的一面安装有所述LED灯板5，也可以在所述可导电龙骨1的两个相对面上分别安装有所述LED灯板5。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用龙骨导电的LED面发光结构，包括龙骨和固定在所述龙骨上的LED灯板，其特征在于，所述龙骨中的至少两根是由导电材质制成的可导电龙骨，所述LED灯板与所述可导电龙骨电连接。

2.根据权利要求1所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述LED灯板的电力电极与所述可导电龙骨电连接。

3.根据权利要求1或2所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述LED灯板的控制电极与所述可导电龙骨电连接。

4.根据权利要求1所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述可导电龙骨互不交叉。

5.根据权利要求1所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述可导电龙骨交叉布置。

6.根据权利要求5所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：有一部分相互交叉布置的可导电龙骨之间通过卡接结构、铆接结构或者螺纹连接结构相互固定，并使所述相互交叉布置的可导电龙骨之间相互接触而能够传导电力或电信号；还有一部分相互交叉布置的可导电龙骨之间相互隔开或垫有绝缘部件。

7.根据权利要求1所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述LED灯板通过卡接结构、铆接结构或者螺纹连接结构固定在所述可导电龙骨上。

8.根据权利要求7所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述LED灯板通过所述卡接结构中的卡榫块、所述铆接结构中的铆钉或者所述螺纹连接结构中的螺钉与所述可导电龙骨电连接。

9.根据权利要求7所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：所述LED灯板通过导线与所述可导电龙骨电连接。

10.根据权利要求1所述的利用龙骨导电的LED面发光结构，其特征在于：在所述可导电龙骨的一面安装有所述LED灯板，或者，在所述可导电龙骨的两个相对面上分别安装有所述LED灯板。

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