CN202851935U - 具强化构造的压力储水筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具强化构造的压力储水筒,其包括一容气座、一容水盖、一夹制环以及一隔膜,该容气座与该容水盖相互封盖,该容气座与该容水盖各包括一个以上凸设于该容气座外壁的座外肋与一个以上凸设于该容水盖外壁的盖外肋,该夹制环为环状且一部分嵌入于该容气座与该容水盖结合处,该隔膜设置于该容水盖内且一部分夹制于该夹制环与该容水盖之间,该座外肋与该盖外肋不仅可辅助定位组装,且可强化本实用新型结构强度,让该容水盖与该容气座稳固结合、不易变形,增加组装效率且可使该夹制环与该隔膜组装后不易脱落,以避免泄气或漏水等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储存物料的容器,尤指一种具强化构造的压力储水筒。
背景技术
现代人对于饮食的健康越来越注重,尤其是针对人体每天都需要摄取的水分更是重视,喝的水是否干净、是否卫生都需要通过仪器来层层把关,而现代人通常是利用RO逆渗透或是其他水质过滤器来进行滤水作业,过滤完干净可饮用的水便会通过管路流进压力储水筒进行储水,好方便使用者可随时饮用干净的水。
而现有压力储水筒结构如图5所示,其包括一主体50、一上盖60、一充气隔膜70、一扣环80以及一充气空间90,其中,该主体50与该上盖60呈筒状且以相对的开口相互封盖,该充气隔膜70为具弹性且可变形并设置于该上盖60内,该扣环80为圆环状并设置于该主体50与该上盖60的开口连接处,且该扣环80的一部份与该上盖60紧密夹制于该充气隔膜70,该充气空间90位于该充气隔膜70与该主体50之间,该上盖60具有一位于该上盖60顶部的进出水口61,而该主体50具有一位于该主体50底部的进气口51。
由于该主体50与该上盖60是以融接结合在一起,在结合过程中需要外力压合该主体50与该上盖60,并一并压合该扣环80制该充气隔膜70以达密封效果,然而,在融接结合的过程中,由于是高速摩擦而会产生晃移,而该上盖60与该主体50壁面皆为平滑状,因此不易固定该上盖60与该主体50,使该上盖60与该主体50不易定位组装,组装效率便较差;
另外,由于该上盖60与该主体50不易定位,因此可能会在结合过程中移位而造成该上盖60与该主体50的形变,如此一来,内部的该充气隔膜70与该扣环80便容易松脱,可能造成泄气、漏水等使用上的问题,以上问题,实有改善的必要。
实用新型内容
为解决现有压力储水筒因不易定位而造成组装校率较差等问题,本实用新型的主要目的在于提供一种可解决目前技术问题的具强化构造的压力储水筒。
为达上述目的,本实用新型提供一种具强化构造的压力储水筒,其包括有:
一容气座,其为筒状且包括一底部、一侧部、一容气空间、一进气口以及一个以上的座外肋,其中,该容气空间凹设于该容气座异于该底部的一端且形成于该容气座内部,该进气口穿设于该容气座的壁面,该座外肋为长条状且凸设于该容气座的侧部外壁;
一容水盖,其为筒状且包括一顶部、一侧部、一容水空间、一进出水口以及一个以上的盖外肋,其中,该容水空间凹设于该容水盖异于该顶部的一端且形成于该容水盖内部,该容水盖的该容水空间与该容气空间相向,且该容水空间与该容气空间相结合并相互封盖,该进出水口穿设于该容水盖壁面,该盖外肋为长条状且凸设于该容水盖的侧部外壁;
一夹制环,其为环状且具有一环绕凸设于该夹制环外侧且嵌入于该容气座与该容水盖结合处的凸肋;以及
一隔膜,其为薄膜状且能够变形地穿设于该容水空间内,该隔膜靠近该夹制环处紧密夹制于该夹制环与该容水盖之间。
所述的具强化构造的压力储水筒,其中,该容气座进一步包括一个以上的座内肋,该座内肋为长条状并凸设于该容气座内壁,且由该容气座的该底部延伸至该容气座的该侧部,该容水盖进一步包括一个以上的盖内肋,为长条状并凸设于该容水盖内壁,且由该容水盖的该顶部延伸至该容水盖的该侧部。
所述的具强化构造的压力储水筒,其中,该容气座设有一凹设于该容气座异于该底部一端内壁的容气卡槽,该容水盖设有一凹设于该容水盖异于该顶部一端内壁且连通于该容气卡槽的容水卡槽,通过该容气卡槽与该容水卡槽嵌合该隔膜与该夹制环。
所述的具强化构造的压力储水筒,其中,该容气座进一步包括一设置于该容气座与该容水盖结合处壁面的卡制部,该容水盖进一步包括一设置于该容水盖与该容气座结合处壁面的嵌合部,该嵌合部卡固于该卡制部。
所述的具强化构造的压力储水筒,其中,该卡制部为一凹槽,该嵌合部为形状与该卡制部相匹配的凸轨。
凭借上述的技术手段,本实用新型可达到下列功效增进:
1、凭借该座外肋与该盖外肋的设置,使该容水盖与该容气座结合时,可辅助定位组装让该容水盖与该容气座可稳固结合,组装效率较佳、品质也较好。
2、该座外肋与该盖外肋的设置可使该容水盖与该容气座组装时不易形变,使该夹制环与该隔膜不易脱落,以避免泄气或漏水等问题,让使用效能提升。
3、本实用新型进一步设置该盖内肋与该座内肋,搭配该盖外肋以及该座外肋可强化该容气座与该容水盖的强度。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图;
图2为本实用新型较佳实施例的立体分解图;
图3为本实用新型较佳实施例的剖面图;
图4为本实用新型较佳实施例的使用状态图;
图5为现有压力储水筒的使用状态图。
附图标记说明:10-容气座;11-底部;12-侧部;13-容气空间;14-容气座凸缘;15-卡制部;16-容气卡槽;17-进气口;18-座内肋;19-座外肋;20-容水盖;21-顶部;22-侧部;23-容水空间;24-容水盖凸缘;25-嵌合部;26-容水卡槽;27-进出水口;28-盖内肋;29-盖外肋;30-隔膜;31-隔膜凸缘;40-夹制环;41-凸肋;50-主体;51-进气口;60-上盖;61-进出水口;70-充气隔膜;80-扣环;90-充气空间。
具体实施方式
为能详细了解本实用新型的技术特征以及实用功效,并可依照说明书的内容来实施,兹进一步以如附图所示的较佳实施例,详细说明如后:
本实用新型所提出的具强化构造的压力储水筒的较佳实施例如图1至图3所示,包括一容气座10、一容水盖20、一隔膜30以及一夹制环40,其中:
该容气座10为筒状且包括一底部11、一侧部12、一容气空间13、一容气座凸缘14、一卡制部15、一容气卡槽16、一进气口17、十二个座内肋18以及八个座外肋19,其中,该容气空间13凹设于该容气座10异于该底部11的一端且形成于该容气座10内部,该容气座凸缘14环绕凸设于该容气座10异于该底部11的一端外壁,该卡制部15设置于该容气座10异于该底部11一端的壁面,本实用新型的较佳实施例中,该卡制部15为一凹槽;
该容气卡槽16凹设于该容气座10异于该底部11一端的内壁,该进气口17穿设于该底部11的壁面,十二该座内肋18为长条状并等距环状间隔凸设于该容气座10内壁且由该底部11延伸至该侧部12的约一半处,八该座外肋19为长条状并等距环状间隔凸设于该侧部12外壁;
该容水盖20为筒状且包括一顶部21、一侧部22、一容水空间23、一容水盖凸缘24、一嵌合部25、一容水卡槽26、一进出水口27、十二个盖内肋28以及八个盖外肋29,其中,该容水空间23凹设于该容水盖20异于该顶部21的一端且形成于该容水盖20内部,该容水盖凸缘24环绕凸设于该容水盖20异于该顶部21的一端外壁,该嵌合部25设置于该容水盖20异于该顶部21一端的壁面,该容水盖20以该容水空间23与该容气空间13相向,并以该容水盖凸缘24与该容气座凸缘14相结合并相互封盖,该嵌合部25卡固于该卡制部15,本实用新型的较佳实施例中,该嵌合部25为形状与该卡制部15相匹配的凸轨,或者,该嵌合部25与该卡制部15的形状倒置亦可实施,抑或,该嵌合部25与该卡制部15各以相匹配的形状互相卡固,本实用新型并不局限;
该容水卡槽26凹设于该容水盖20异于该顶部21一端的内壁,且该容水卡槽26连通于该容气卡槽16,该进出水口27穿设于该顶部21壁面,十二该盖内肋28为长条状并等距环状间隔凸设于该容水盖20内壁且由该顶部21延伸至该侧部22的约一半处,八该盖外肋29为长条状并等距环状间隔凸设于该侧部22外壁;
该隔膜30为薄膜状且可变形地穿设于该容水空间23内,该隔膜30包括一环状凸设于该隔膜30一端外侧的隔膜凸缘31,该隔膜凸缘31嵌入于该容水卡槽26;该夹制环40为环状且具有一环绕凸设于该夹制环40外侧且嵌入于该容气卡槽16与该容水卡槽26内的凸肋41,该夹制环40与该容水盖20紧密夹制该隔膜凸缘31与该隔膜30靠近该隔膜凸缘31处。
本实用新型的使用状态请参阅图4所示,气体会经由该进气口17进入该容气座10与该隔膜30之间的空间,而滤水装置过滤完的水,会经由该进出水口27进入并储存于该容水盖20与该隔膜30之间的空间,借助水压与气压的平衡使该隔膜30变形,饮用时只需开启该进出水口27,借助压力的平衡使该隔膜30挤压水由该进出水口27出水即可,使用上相当方便。
各该内肋18、28以及各该外肋19、29可使该容气座10与该容水盖20的强度增加,以强化本实用新型的结构,使本实用新型较不易形变,并可保持该隔膜30、该夹制环40、该容气座10与该容水盖20之间稳固结合,以避免漏气或漏水的情况发生;另外,各该外肋19、29亦可在该容气座10与该容水盖20以融接结合时辅助定位,使结合效率较佳。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提出技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种具强化构造的压力储水筒,其特征在于,包括有:
一容气座,其为筒状且包括一底部、一侧部、一容气空间、一进气口以及一个以上的座外肋,其中,该容气空间凹设于该容气座异于该底部的一端且形成于该容气座内部,该进气口穿设于该容气座的壁面,该座外肋为长条状且凸设于该容气座的侧部外壁;
一容水盖,其为筒状且包括一顶部、一侧部、一容水空间、一进出水口以及一个以上的盖外肋,其中,该容水空间凹设于该容水盖异于该顶部的一端且形成于该容水盖内部,该容水盖的该容水空间与该容气空间相向,且该容水空间与该容气空间相结合并相互封盖,该进出水口穿设于该容水盖壁面,该盖外肋为长条状且凸设于该容水盖的侧部外壁;
一夹制环,其为环状且具有一环绕凸设于该夹制环外侧且嵌入于该容气座与该容水盖结合处的凸肋;以及
一隔膜,其为薄膜状且能够变形地穿设于该容水空间内,该隔膜靠近该夹制环处紧密夹制于该夹制环与该容水盖之间。
2.如权利要求1所述的具强化构造的压力储水筒,其特征在于,该容气座进一步包括一个以上的座内肋,该座内肋为长条状并凸设于该容气座内壁,且由该容气座的该底部延伸至该容气座的该侧部,该容水盖进一步包括一个以上的盖内肋,为长条状并凸设于该容水盖内壁,且由该容水盖的该顶部延伸至该容水盖的该侧部。
3.如权利要求2所述的具强化构造的压力储水筒,其特征在于,该容气座设有一凹设于该容气座异于该底部一端内壁的容气卡槽,该容水盖设有一凹设于该容水盖异于该顶部一端内壁且连通于该容气卡槽的容水卡槽,通过该容气卡槽与该容水卡槽嵌合该隔膜与该夹制环。
4.如权利要求1至3中任一项所述的具强化构造的压力储水筒,其特征在于,该容气座进一步包括一设置于该容气座与该容水盖结合处壁面的卡制部,该容水盖进一步包括一设置于该容水盖与该容气座结合处壁面的嵌合部,该嵌合部卡固于该卡制部。
5.如权利要求4所述的具强化构造的压力储水筒,其特征在于,该卡制部为一凹槽,该嵌合部为形状与该卡制部相匹配的凸轨。
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