CN202848183U - 一种易装卸的可折叠包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易装卸的可折叠包装箱,包含上表面为矩形的底座;底座的上表面设有底座围板组件;底座的上表面,位于底座围板组件的内侧设有箱体围板组件;箱体围板组件包含2个相连接的折叠围板组件;箱体围板组件的高度不大于底座围板组件内侧的宽度;箱体围板组件的上方设有盖板;本实用新型方案的易装卸的可折叠包装箱,其箱体围板组件可折叠的设置,使得箱体在空箱运输的过程中,箱体围板组件可以折叠并放置在底座围板组件中,大大节约了运输空间;箱体围板组件可以有多个,多个箱体围板组件依次向上叠加使得箱体整体的高度可以根据需要进行调节,使其适用范围更广;而且箱体的装配和拆卸很方便,大大提高了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱,特别是一种易拆装、而且可以在运输过程中折叠的易装卸的可折叠包装箱,属于包装箱技术领域。
背景技术
产品在运输之前需要先对产品进行封装、保护以防止产品在运输时产生损坏,特别是一些较为大型的机械设备,这时就需要用到包装箱来对产品进行封装;而一般的包装流程是将生产好的空的包装箱运到产品处再进行装箱运输,而在空箱运输的过程中,由于箱体体积大,而且包装箱为空箱,因此运输的空间利用率很低,造成运输成本过高;因此有必要设计一种可以提高包装箱在空箱运输的过程中的空间利用率的包装箱。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种易拆装、而且可以在运输过程中折叠的易装卸的可折叠包装箱。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种易装卸的可折叠包装箱,包含底座;所述底座的上表面为矩形;所述底座的上表面设有底座围板组件;所述底座围板组件,包含多个底座围板和底座围板连接件;所述多个底座围板竖直地设置在底座上表面的四周,并通过底座围板连接件相互连接;所述底座的上表面,位于底座围板组件的内侧设有箱体围板组件;所述箱体围板组件,包含2个折叠围板组件;所述折叠围板组件,包含长围板、短围板、折叠围板连接件;所述每个折叠围板组件的长围板与短围板均通过折叠围板连接件可回转地相连接;所述一个折叠围板组件的长围板和短围板的远离折叠围板连接件的一端分别与另一个折叠围板组件的短围板和长围板的远离折叠围板连接件的一端垂直地相连,组合成一个完整的箱体围板组件;所述箱体围板组件的高度不大于底座围板组件内侧的宽度;所述箱体围板组件的上方设有盖板。
优选的,所述每个底座围板的高度均相同;所述每个长围板和每个短围板的高度均相同。
优选的,所述盖板的下表面设有固定块;所述靠近盖板的短边的固定块与盖板的长边相平行的最大距离不大于2个长围板内侧的间距;所述靠近盖板的长边的固定块与盖板的短边相平行的最大距离不大于2个短围板内侧的间距。
优选的,所述短围板的长度为长围板的长度的一半。
优选的,所述长围板远离折叠围板连接件的一端上设有插槽;所述短围板远离折叠围板连接件的一端上设有凸起;所述一个折叠围板组件通过长围板的插槽与另一个折叠围板组件的短围板的凸起相配合使两个折叠围板组件的长围板和短围板垂直地相连接,组合成一个完整的箱体围板组件。
优选的,所述箱体围板组件有多个;所述最底部的箱体围板组件设置在底座的上表面;所述每个箱体围板组件均以相同的摆放方式通过卡扣依次设置在下方相邻的箱体围板组件的顶部;所述盖板设置在最上面的箱体围板组件的顶部。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的易装卸的可折叠包装箱,包含底座、底座围板组件和箱体围板组件,其中箱体围板组件可折叠的设置,使得箱体在空箱运输的过程中,箱体围板组件可以折叠并放置在底座围板组件中,大大节约了运输空间;箱体围板组件可以有多个,多个箱体围板组件依次向上叠加使得箱体整体的高度可以根据需要进行调节,使其适用范围更广;而且箱体的装配和拆卸很方便,大大提高了包装效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的易装卸的可折叠包装箱的立体图;
附图2为本实用新型所述的底座和底座围板组件的立体图;
附图3为本实用新型所述的箱体围板组件的立体分解图;
附图4为本实用新型所述的箱体围板组件的局部放大图;
附图5为本实用新型所述的盖板的立体图;
附图6为本实用新型所述的盖板翻转180度之后的立体图;
其中:1、底座;2、底座围板;3、底座围板连接件;4、长围板;5、短围板;6、折叠围板连接件;7、盖板;8、固定块;9、卡扣。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种易装卸的可折叠包装箱,包含底座1;如图2所示,所述底座1的上表面为矩形;所述底座1的上表面设有底座围板组件;所述底座围板组件,包含4个底座围板2和多个底座围板连接件3;所述每个底座围板2的高度均相同;所述4个底座围板2竖直地固定在底座1上表面的四周,并通过底座围板连接件3相互连接;所述底座1的上表面,位于底座围板组件的内侧设有2个上下相接的箱体围板组件;如图3所示,所述每个箱体围板组件均包含2个折叠围板组件;所述每个折叠围板组件均包含长围板4、短围板5和多个折叠围板连接件6;所述每个折叠围板组件的长围板4和短围板5的高度相同,并通过折叠围板连接件6可回转地相连接;如图4所示,所述长围板4远离折叠围板连接件6的一端上设有插槽;所述短围板5远离折叠围板连接件6的一端上设有凸起;所述一个折叠围板组件通过长围板4的插槽与另一个折叠围板组件的短围板5的凸起相配合使两个折叠围板组件的长围板4和短围板5垂直地相连接,组合成一个完整的箱体围板组件;所述上方的箱体围板组件与下方的箱体围板组件相对齐,并通过多个卡扣9与下方的箱体围板组件相连接;所述2个箱体围板组件的高度均不大于底座围板组件内侧的宽度;所述上方的箱体围板组件的顶部设有盖板7;所述盖板7的下表面设有固定块8;所述靠近盖板7的短边的固定块8与盖板7的长边相平行的最大距离不大于2个长围板4内侧的间距;所述靠近盖板7的长边的固定块8与盖板7的短边相平行的最大距离不大于不相连的2个短围板5内侧的间距。
本实用新型方案的易装卸的可折叠包装箱在空箱运输时,可以将箱体围板组件的2个折叠围板组件拆分开,并将每个折叠围板组件的短围板5转动,使折叠围板组件呈短围板5与长围板4贴紧的折叠状态;将所述每个已折叠的折叠围板组件横放在底座围板组件中,并盖上盖板7,即可在空箱运输的过程中大大节约运输空间。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的易装卸的可折叠包装箱,包含底座1、底座围板组件和箱体围板组件,其中箱体围板组件包含2个折叠围板组件;每个折叠围板组件的可折叠设置,使得箱体在空箱运输的过程中,箱体围板组件的2个折叠围板组件可以拆分开,并折叠放置在底座围板组件中,大大节约了运输空间;箱体围板组件可以有多个,多个箱体围板组件依次向上叠加使得箱体整体的高度可以根据需要进行调节,使其适用范围更广;而且箱体的装配和拆卸很方便,大大提高了包装效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:包含底座(1);所述底座(1)的上表面为矩形;所述底座(1)的上表面设有底座围板组件;所述底座围板组件,包含多个底座围板(2)和底座围板连接件(3);所述多个底座围板(2)竖直地设置在底座(1)上表面的四周,并通过底座围板连接件(3)相互连接;所述底座(1)的上表面,位于底座围板组件的内侧设有箱体围板组件;所述箱体围板组件,包含2个折叠围板组件;所述折叠围板组件,包含长围板(4)、短围板(5)、折叠围板连接件(6);所述每个折叠围板组件的长围板(4)与短围板(5)均通过折叠围板连接件(6)可回转地相连接;所述一个折叠围板组件的长围板(4)和短围板(5)的远离折叠围板连接件(6)的一端分别与另一个折叠围板组件的短围板(5)和长围板(4)的远离折叠围板连接件(6)的一端垂直地相连,组合成一个完整的箱体围板组件;所述箱体围板组件的高度不大于底座围板组件内侧的宽度;所述箱体围板组件的上方设有盖板(7)。
2.根据权力要求1所述的易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:所述每个底座围板(2)的高度均相同;所述每个长围板(4)和每个短围板(5)的高度均相同。
3.根据权力要求1所述的易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:所述盖板(7)的下表面设有固定块(8);所述靠近盖板(7)的短边的固定块(8)与盖板(7)的长边相平行的最大距离不大于2个长围板(4)内侧的间距;所述靠近盖板(7)的长边的固定块(8)与盖板(7)的短边相平行的最大距离不大于2个短围板(5)内侧的间距。
4.根据权力要求1所述的易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:所述短围板(5)的长度为长围板(4)的长度的一半。
5.根据权力要求1所述的易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:所述长围板(4)远离折叠围板连接件(6)的一端上设有插槽;所述短围板(5)远离折叠围板连接件(6)的一端上设有凸起;所述一个折叠围板组件通过长围板(4)的插槽与另一个折叠围板组件的短围板(5)的凸起相配合使两个折叠围板组件的长围板(4)和短围板(5)垂直地相连接,组合成一个完整的箱体围板组件。
6.根据以上任意一项权力要求所述的易装卸的可折叠包装箱,其特征在于:所述箱体围板组件有多个;所述最底部的箱体围板组件设置在底座(1)的上表面;所述每个箱体围板组件均以相同的摆放方式通过卡扣(9)依次设置在下方相邻的箱体围板组件的顶部;所述盖板(7)设置在最上面的箱体围板组件的顶部。
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