CN202846013U - 闪光对焊机的一种电极 - Google Patents

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姚启文
王建平
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Abstract

闪光对焊机的一种电极,含有上压头、压板、铜棒、圆柱销、电极座,电极座是个长方形的主体,在电极座的上方设有圆柱形长铜棒,圆柱形长铜棒的下方设有1块小平面,铜棒下方小平面和电极座连接位置设有一个圆柱销,在铜棒的上方设有一块压板,在压板的上端设有上压头。该闪光对焊机的一种电极采用机电原理设计而成,专用于生产链条的软连接,可实现120000焊次,节约电能约30%,电极费用降低了近十倍。当铜棒焊接处易损了,只需重新钻一销孔将铜棒重新定位即可,解决了电极使用寿命比较短、不易更换的技术难题,加工简单、使用方便安全,降低了产品加工成本,提高焊接的生产效率。

Description

闪光对焊机的一种电极
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别是闪光对焊机的一种电极。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为当今工业发展的主流,我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。近年来,随着我国经济的持续发展,中国已经进入重工业化时代,重型机械、冶金机械、船舶制造、电极、矿山工程机械、压力容器、汽车等,以焊接工艺为主导的行业。为了加大研发投入,提高焊接装备的技术水平,替代进口产品,是“十二五”期间国内焊接装备企业面临的主要问题。焊机是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合,达到把2块金属焊接到一起的目的,特别是链条的链环的连接是采用一种常规的软连接方法。链环的破口主要是通过对焊机焊合的。传统的焊机夹持链环是通过上压头将链环牢牢的压在电极平面上,电极由压板通过两个螺栓锁紧在电极座上,进行焊接。焊接过程中,焊机上的电极是个易损件,在实际使用过程中,传统的对焊机的电极寿命比较短,一副电极最多重复使用6000焊次左右,只能小批量的生产,电极更换比较麻烦,费工费时,不能满足现代机械产品大量生产的需求,制约了焊接行业的发展。为了解决这一问题,科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进现有的对焊机,希望能设计出一种先进的可多次重复使用的对焊机电极,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足,提供闪光对焊机的一种电极。该闪光对焊机的一种电极采用机电原理设计而成,专用于生产链条的软连接,该闪光对焊机的电极将原有的电极座重新加工,更换压板,电极改为φ25、长度为250mm铜棒(铬锆铜),增加了电极与电极座的接触面积,提高了散热性能与导电性能,可实现120000焊次,节约电能约30%,电极费用降低了近十倍。当铜棒焊接处易损了,只需重新钻一销孔将铜棒重新定位即可,解决了电极使用寿命比较短、不易更换的技术难题,加工简单、使用方便安全,降低了产品加工成本,提高焊接的生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:含有上压头、压板、铜棒、圆柱销、电极座,电极座是个长方形的主体,在电极座的上方设有圆柱形长铜棒,圆柱形长铜棒的下方设有1块小平面,铜棒下方小平面和电极座连接位置设有一个圆柱销,在铜棒的上方设有一块压板,在压板的上端设有上压头,组成了闪光对焊机的一种电极。
该装置采用的技术原理是:该闪光对焊机的电极采用机电原理设计而成,专用于生产链条的软连接。由于闪光对焊机的焊接频率高,热能容易集中在电极上,受压时电极容易被压瘫。通过将原有的电极座重新加工,更换压板,将电极改为φ25、长度为250mm铜棒(铬锆铜),铜棒的抗压强度高,在加工过程中不易被压瘫,超出电极座的长度增加了散热性,增大了与电极座的接触面积,提高了导电性能;在铜棒下方增加圆柱销,防止顶锻时铜棒串动;将铜棒上面刮出一个平面,为放置链环用,实现了与传统的对焊机电极的功效。该电极采用创新结构,更换电极材料,提高了导电性能,节约了电能消耗,增加了焊机次数的同时也降低了焊接成本。
本实用新型的有益效果是:该闪光对焊机的一种电极采用机电原理设计而成,专用于生产链条的软连接,该闪光对焊机的电极将原有的电极座重新加工,更换压板,电极改为φ25、长度为250mm铜棒(铬锆铜),增加了电极与电极座的接触面积,提高了散热性能与导电性能,可实现120000焊次,节约电能约30%,电极费用降低了近十倍。当铜棒焊接处易损了,只需重新钻一销孔将铜棒重新定位即可,解决了电极使用寿命比较短、不易更换的技术难题,加工简单、使用方便安全,降低了产品加工成本,提高焊接的生产效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
图1中是闪光对焊机的一种电极的结构示意图,
图2中是闪光对焊机的一种电极的俯视图。
在图1中:1上压头、2压板、3铜棒、4圆柱销、5电极座。
具体实施方式
在图1中:电极座5是个长方形的主体,在电极座5的上方设有圆柱形长铜棒3,圆柱形长铜棒3的下方设有1块小平面,铜棒3下方小平面和电极座5连接位置设有一个圆柱销4,在铜棒3的上方设有一块压板2,在压板2的上端设有上压头1,组成了闪光对焊机的一种电极。
该闪光对焊机的一种电极采用机电原理设计而成,专用于生产链条的软连接,该闪光对焊机的电极将原有的电极座重新加工,更换压板,电极改为φ25、长度为250mm铜棒3(铬锆铜),增加了电极与电极座5的接触面积,提高了散热性能与导电性能,可实现120000焊次,节约电能约30%,电极费用降低了近十倍。当铜棒3焊接处易损了,只需重新钻一销孔将铜棒3重新定位即可,解决了电极使用寿命比较短、不易更换的技术难题,加工简单、使用方便安全,降低了产品加工成本,提高焊接的生产效率。

Claims (1)

1.闪光对焊机的一种电极,含有上压头、压板、铜棒、圆柱销、电极座,其特征是:电极座是个长方形的主体,在电极座的上方设有圆柱形长铜棒,圆柱形长铜棒的下方设有1块小平面,铜棒下方小平面和电极座连接位置设有一个圆柱销,在铜棒的上方设有一块压板,在压板的上端设有上压头,组成了闪光对焊机的一种电极。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110303231A (zh) * 2019-04-02 2019-10-08 西安石油大学 一种可用于现场生产的连续管闪光对焊方法

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