CN202845186U

CN202845186U - 拉袋离心机的拉袋装置

Info

Publication number: CN202845186U
Application number: CN 201220571502
Authority: CN
Inventors: 孙永达; 吴新华; 刘炳文
Original assignee: JIANGSU JIEDA CENTRIFUGE MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: JIANGSU JIEDA CENTRIFUGE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种拉袋离心机的拉袋装置，包括主轴、转鼓、滤袋，该主轴内活动设有活塞，活塞上连接有活塞杆，该活塞杆顶端伸出主轴且安装有滤布拉环，滤袋的上袋口固定于转鼓的上端口，滤袋的下袋口与滤布拉环固定连接，所述主轴包括上段和下段，所述活塞杆上设有轴向的定位槽，所述上段固定有与该定位槽配合的导向件；所述下段设有上行程施力介质通道，该上行程施力介质通道将下腔和其中一个施力介质口连通，所述下段和上段上设有下行程施力介质通道，该下行程施力介质通道将上腔与另一个施力介质口连通。该拉袋装置的活塞及活塞杆的使用寿命长，施力介质通道的布置简单，加工和维护维修方便。

Description

拉袋离心机的拉袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉袋离心机技术领域，特别是指一种拉袋离心机的拉袋装置。

背景技术

拉袋式离心机其工作原理是离心机的转鼓内安装有滤袋，在工作完成后，利用拉袋机构将原本贴合在转鼓内壁上的滤袋拉直，通过滤袋的弹力将粘结在滤袋的物料弹松掉落，这种离心机物料会全部排出，不会粘结在转鼓内，因此，每次离心工作的物料的最大量相比其他离心机要大。

专利号为：ZL200910264934.5公开了一种离心机中的卸料装置，其结构包括主轴、设置在主轴上的转鼓、转鼓中的滤袋，主轴中穿设有可上下移动的拉杆，拉杆的上端伸出主轴与滤袋拉环的支座相连，滤袋的上袋口固定在转鼓上，下袋口固定在滤袋拉环的拉抻臂上，主轴包括上、中、下三段，中设置有密封腔，密封腔中设有活塞，活塞将密封腔分割成上、下腔，所述的拉杆穿设在活塞中，主轴的末端套装有旋转接头，旋转接头中设置有上、下油室，上油室的侧壁上穿设有上油管，下油室的侧壁上穿设有下油管；主轴的侧壁上穿设有至少一对导向键，活塞的外壁上开设有与导向键相对应的、轴向的定位槽，导向键的端部卡设在相应的定位槽中，主轴中活动设置有弹簧筒，弹簧筒中设置有悬浮密封接头以及位于悬浮密封接头底部的弹簧，弹簧筒的下部设置在旋转接头中，并与下油室相通；悬浮密封接头和拉杆中设置有连通上腔与下油室的内油道，弹簧筒与主轴之间设置有连遁下腔与上油室的外油道。

上述结构存在着一下几点不足：1.活塞上设有定位槽，因此活塞除了起到密封的作用，还起到了导向作用，而该导向作用一定程度降低了密封性能，并且主轴启动时，将扭转力矩传递给活塞，再由活塞将扭转力矩传递给活塞杆，而活塞的重量比活塞杆要轻，活塞所受到的扭矩比较大，活塞与活塞杆的连接部位的扭转应力最大，连接处易受损；2.活塞杆为空心，为供气提供通道，一定程度降低了活塞杆的强度，使活塞杆的使用寿命降低；3.主轴包括上、中、下三段，拉杆、弹簧筒上设有气路，并且还悬浮密封接头密封，气路复杂，气路贯穿多个部件，不但加工装配精度难以保证，而且密封点增多，泄露的几率高，维修困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拉袋离心机的拉袋装置，该拉袋装置的活塞及活塞杆的使用寿命长，施力介质通道的布置简单，加工和维护维修方便。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种拉袋离心机的拉袋装置，该拉袋装置中滤袋的固定更加牢固，拆卸更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拉袋离心机的拉袋装置，包括主轴、安装于主轴上的转鼓、设置于转鼓内的滤袋，该主轴内设有轴向的空腔，该空腔内活动设有活塞，活塞上连接有活塞杆，该活塞杆顶端伸出主轴且安装有滤布拉环，滤袋的上袋口固定于转鼓的上端口，滤袋的下袋口与滤布拉环固定连接，所述主轴包括上段和下段，所述活塞杆上端与上段的空腔的内壁之间设有密封圈，上段和下段密封配合使空腔构成了活塞腔，所述活塞与空腔内壁之间设有密封圈并将活塞腔分割为上腔和下腔，所述活塞杆上设有轴向的定位槽，所述上段固定有与该定位槽配合的导向件；所述下段的外周面上固定安装有传动轮；所述下段的下端旋转密封安装有旋转接头，该旋转接头上设有两个施力介质口，所述下段设有上行程施力介质通道，该上行程施力介质通道将下腔和其中一个施力介质口连通，所述下段和上段上设有下行程施力介质通道，该下行程施力介质通道将上腔与另一个施力介质口连通。

滤袋的使用作为一种优选的方案，所述滤袋的下袋口安装有卡环，所述滤布拉环包括固定于活塞杆上端的支撑部以及连接支撑部的固定环，该固定环上设有一圆环的下卡槽，所述卡环安装于下卡槽内并通过压板压紧。利用固定环和压板将滤布拉环的下袋口固定，固定非常牢固，拆卸也方便，在拉动时滤袋各部位所受到的力都非常均匀，滤袋的使用

作为一种优选的方案，所述滤袋的下袋口安装有卡环，所述转鼓的内底板上设有若干个过渡轴辊、所述卡环上设有该过渡轴辊位置对应的牵拉带，该牵拉带经过过渡轴辊与滤布拉环固定连接。所述牵拉带的长度可调节。这种结构的滤袋的固定方式可以有效的调节拉袋的幅度，确保滤袋拉袋效果更好，当然，这种结构结构也非常简单，拆卸也方便。

作为一种优选的方案，所述滤袋的上袋口安装有卡环，所述转鼓口内壁上设有环形的上卡槽，所述滤袋的卡环安装于上卡槽内并通过拦液板压紧，所述转鼓口位于拦液板的上方的内壁上设有环形止退凹槽，该止退凹槽内安装有防止拦液板松退的止退板。同样，滤袋的上袋口固定牢固，拆卸方便。

作为一种优选的方案，所述止退板包括三个圆弧段的不锈钢板，该圆弧段的不锈钢板均布于止退凹槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：1.由于所述主轴包括上段和下段，因此，简化了主轴的段数，活塞腔则直接由上段和下段密封配合安装即可；2.所述活塞杆上设有轴向的定位槽，所述上段固定有与该定位槽配合的导向件；因此导向的作用就处于活塞杆上，活塞则只用于密封，主轴启动时，扭矩先经过活塞杆在传递给活塞，而活塞杆的质量明显大于活塞，因此，活塞受到的扭矩非常小，活塞和活塞杆受力合理；3.所述下段设有上行程施力介质通道，所述下段和上段上设有下行程施力介质通道，该下行程施力介质通道将上腔与另一个施力介质口连通，也就是施力介质通道的布置非常简单，省略了浮动密封接头以及弹簧桶，减少了密封点的数量，降低泄露几率，并且组成施力介质通道的各部件数量减少，加工和维修都非常方便；4.活塞杆上无需设置施力介质通道，因此，活塞杆的强度有所增加，使用寿命延长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型实施例的主轴部分的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例的施力介质通道的局部布置示意图；

图4是本实用新型实施例的旋转接头与主轴的下段连接的剖视图；

图5本实用新型实施例中滤袋上袋口与转鼓之间的安装结构剖视图；

图6是本实用新型实施例中滤袋下袋口与固定环之间的安装结构剖视图；

图7.是本实用新型实施例中滤布拉环的俯视图；

图8是滤袋下袋口的另一种固定方式示意图；

附图中：1..转鼓；101.上卡槽；2.主轴组件；201主轴；2011.上段；2012.下段；202.活塞杆；203.轴承座；2031.座体；2032.上端盖；2033.下端盖；204.衬套；205.上轴承；206.下轴承；207.活塞；208.上腔；209.下腔；210.定位槽；211.导向件；212.传动轮；213.旋转接头；2131.第一施力介质口；2132.第二施力介质口；214.上行程施力介质通道；215.下行程施力介质通道；216.润滑油路；3.滤布拉环；301.固定环；302.支撑部；4.拦液板；5.止退板；6.压板；7.下卡槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图6所示，一种拉袋离心机的拉袋装置，该拉袋装置为拉袋离心机的核心部位，包括主轴201、安装于主轴201上的转鼓1、设置于转鼓1内的滤袋，其中，本实用新型将主轴、安装于主轴上以及主轴内的部件称之为主轴组件，其所述主轴组件包括固定于离心机机座1上的轴承座203，转动安装于轴承座203内的主轴201，该轴承座203包括通过螺栓固定于机座1上的座体2031、固定于座体2031上端的上端盖2032以及固定于座体2031下端的下端盖2033，主轴201的下端通过下轴承206转动安装于下端盖2033上，主轴201的上端通过上轴承205转动安装于上端盖2032上，所述上轴承205和下轴承206之间安装有衬套202，所述座体2031上设有对上轴承205和下轴承206供油润滑的润滑油路216，这样，离心机长期使用时，根据主轴201的转动顺畅情况可添加润滑油。

该主轴201内设有轴向的空腔，该空腔内活动设有活塞207，活塞207上连接有活塞杆202，该活塞杆202顶端伸出主轴201且安装有滤布拉环3，活塞杆202的下端部与活塞207固定连接，该滤布拉环3包括固定于活塞杆202上端的支撑部302以及连接支撑部302的固定环301，固定环301安装于支撑部302的下方且通过至少两个连接杆连接，这种结构的滤布拉环3结构更加牢固，运行时牵拉滤袋也比较平稳。滤袋的上袋口固定于转鼓1的上端口，滤袋的下袋口与固定环301固定连接。

所述主轴201包括上段2011和下段2012，所述活塞杆202上端与上段2011的空腔的内壁之间设有密封圈，上段2011和下段2012之间也设有密封圈密封配合，上段2011和下段2012通过螺栓固定，使空腔构成了活塞腔，所述活塞207与空腔内壁之间设有密封圈并将活塞腔分割为上腔208和下腔209，活塞207可在活塞腔内上下移动，所述活塞杆202上设有轴向的定位槽210，所述上段2011固定有与该定位槽210配合的导向件211；上述的导向件211优选为花键，对应的定位槽210为花键槽。由于定位槽210设置在活塞杆202上，因此，主轴201开始转动时，将扭转力矩传递给活塞杆202带动活塞杆202转动，而活塞杆202再带动活塞207转动。由于活塞207只起到了密封的作用，活塞207的体积和质量可设置较小，因而活塞杆202的重量大于活塞207的重量，这样活塞207受到的扭矩非常小。活塞207的使用寿命延长，活塞207与活塞杆202之间的连接处所受扭转应力小，不易损坏。主轴201转动以后，活塞207、活塞杆202和主轴201三者同步转动，活塞207、活塞杆202相对主轴201在旋转方向上相对静止，而活塞207和活塞杆202轴向可由施力介质推动移动。

所述下段2012的外周面上固定安装有传动轮212，其传动轮212为带轮；所述下段2012的下端旋转密封安装有旋转接头213，该旋转接头213为市面上的成熟产品，其旋转接头213的主要作用是可与下段2012密封的同时并不妨碍下段2012旋转，该旋转接头213上设有两个施力介质口，如图4所示，第一施力介质口2131和第二施力介质口2132，所述下段2012设有上行程施力介质通道214，该上行程施力介质通道214将下腔209和其中一个施力介质口连通（即第一施力介质口2131），所述下段2012和上段2011上设有下行程施力介质通道215，该下行程施力介质通道215将上腔208与另一个施力介质口（即第二施力介质口2132）连通。

由上可知，活塞杆202只是起到带动滤布拉环3拉动滤布的作用，而并没有设置通道，从而活塞杆202的强度没有降低，使用寿命上升，变形量小，运行顺畅。而离心机中施力介质通道的设置也是非常合理，上行程施力介质通道214只是设置在下段2012，而下行程施力介质通道215也只是设置在主轴201上，因此，构成施力介质通道的部件非常少，加工、装配都简易，密封点少，减少泄露几率，并且日常使用中，拆卸维修也非常方便。

而本实用新型也公开了滤袋的上袋口与转鼓1口之间、下袋口与固定环301之间的固定结构。由于滤袋在使用中经常被拉动，因此，滤袋的固定应该十分牢固，滤袋的更换应当方便快速。目前的滤袋固定方式中无法很好的满足。

而本实施例中，所述滤袋的上袋口安装有卡环，其卡环则是上袋口的口沿，滤袋和卡环是一个整体，所述转鼓口内壁上设有环形的上卡槽301，所述滤袋的卡环安装于上卡槽301内并通过拦液板4压紧，其中，上卡槽301包括上、下两个半圆，分别位于转鼓1口和拦液板4上。所述转鼓口位于拦液板4的上方的内壁上设有环形止退凹槽，该止退凹槽内安装有防止拦液板4松退的止退板5。所述止退板5包括三个圆弧段的不锈钢板，该圆弧段的不锈钢板均布于止退凹槽内。这样，滤袋的上袋口固定非常牢固，拆卸时，只需将止退板5、拦液板4松开即可。

如图6、7所示，而所述滤袋的下袋口安装有卡环，该卡环同样作为滤袋的下袋口的口沿，所述固定环301上设有圆环形的下卡槽7，下卡槽7同样也包括两个部分，下卡槽7中大半圆部分是设置在固定环301上，而另外小半部分是设置在压板6上。所述卡环安装于下卡槽7内并通过压板6压紧，该压板6与固定环301螺栓连接。这样，滤袋的更换可以非常方便，固定也十分牢固。

另外，滤袋的下袋口与滤布拉环3的固定还可以是其他结构，如图8所示，所述滤袋的下袋口安装有卡环，该卡环同样作为滤袋的下袋口的口沿，而在转鼓1内的底板上安装有若干个过渡轴辊，卡环上设有与该过渡轴辊数量和位置均对应的牵拉带，该牵拉带一端固定在卡环上，另一端绕过过渡轴辊固定在滤布拉环上，并且，牵拉带的长度可以调节，其调节结构可以采用目前现有的背带的调节结构。这样，活塞杆202的上升则是拉袋，下降则是初始位置。

Claims

1.拉袋离心机的拉袋装置，包括主轴、安装于主轴上的转鼓、设置于转鼓内的滤袋，该主轴内设有轴向的空腔，该空腔内活动设有活塞，活塞上连接有活塞杆，该活塞杆顶端伸出主轴且安装有滤布拉环，滤袋的上袋口固定于转鼓的上端口，滤袋的下袋口与滤布拉环固定连接，其特征在于：所述主轴包括上段和下段，所述活塞杆上端与上段的空腔的内壁之间设有密封圈，上段和下段密封配合使空腔构成了活塞腔，所述活塞与空腔内壁之间设有密封圈并将活塞腔分割为上腔和下腔，所述活塞杆上设有轴向的定位槽，所述上段固定有与该定位槽配合的导向件；所述下段的外周面上固定安装有传动轮；所述下段的下端旋转密封安装有旋转接头，该旋转接头上设有两个施力介质口，所述下段设有上行程施力介质通道，该上行程施力介质通道将下腔和其中一个施力介质口连通，所述下段和上段上设有下行程施力介质通道，该下行程施力介质通道将上腔与另一个施力介质口连通。

2.如权利要求1所述的拉袋离心机的拉袋装置，其特征在于：所述滤袋的下袋口安装有卡环，所述滤布拉环包括固定于活塞杆上端的支撑部以及连接支撑部的固定环，该固定环上设有一圆环的下卡槽，所述卡环安装于下卡槽内并通过压板压紧。

3.如权利要求1所述的拉袋离心机的拉袋装置，其特征在于：所述滤袋的下袋口安装有卡环，所述转鼓的内底板上设有若干个过渡轴辊、所述卡环上设有该过渡轴辊位置对应的牵拉带，该牵拉带经过过渡轴辊与滤布拉环固定连接。

4.如权利要求3所述的拉袋离心机的拉袋装置，其特征在于：所述牵拉带的长度可调节。

5.如权利要求1至4任一项所述的拉袋离心机的拉袋装置，其特征在于：所述滤袋的上袋口安装有卡环，所述转鼓口内壁上设有环形的上卡槽，所述滤袋的卡环安装于上卡槽内并通过拦液板压紧，所述转鼓口位于拦液板的上方的内壁上设有环形止退凹槽，该止退凹槽内安装有防止拦液板松退的止退板。

6.如权利要求5所述的拉袋式离心机，其特征在于：所述止退板包括三个圆弧段的不锈钢板，该圆弧段的不锈钢板均布于止退凹槽内。