CN202840837U - 液压泵驱动用节能电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压控制驱动技术领域，尤其是指一种液压泵驱动用节能电机，包括转子、定子、转轴及电机外壳，定子固定于电机外壳的内壁，转轴穿过定子，转子位于定子内部，转轴的两端与电机外壳连接，电机外壳装设有接线盒，定子装设有线圈绕组，所述接线盒装设有接线端子、处理器、驱动电路及用于检测驱动电路的输出电流的检测装置，检测装置、接线端子和驱动电路均与处理器电连接，驱动电路与线圈绕组电连接。处理器将控制信息传递给驱动电路，通过降低或切断驱动电路的输出电流来避免电机过量发热，从而起到保护电机和节能的作用。

Description

液压泵驱动用节能电机

技术领域

本实用新型涉及液压控制驱动技术领域，尤其是指一种液压泵驱动用节能电机。

背景技术

电机是一种将电能转化成机械能的常用装置，一般包括包括转子、定子、转轴及电机外壳，定子固定于电机外壳的内壁，转轴穿过定子，转子位于定子内部，转轴的两端与电机外壳连接，电机外壳装设有接线盒，定子装设有线圈绕组。电机在工作中，由于电流经过线圈绕组时会产生大量的热能，不仅造成电机严重的热量损失，影响电机工作时的电能转换效率，缺陷比较明显。

此外，普通的电机不能根据的电机负载的变化调节电机的输入电流，当电机的负载变大时，电机的转速之间降低，甚至可能停转，若此时仍然按额定电流输入，则输入的电能会全部被线圈绕组转化为热能，不仅造成电能的严重浪费，还非常容易烧坏电机的线圈绕组，从而造成电机报废，严重时甚至引发火灾，安全隐患比较严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减小电机产生热量、防止电机过载时烧坏线圈绕组的液压泵驱动用节能电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：液压泵驱动用节能电机，包括转子、定子、转轴及电机外壳，定子固定于电机外壳的内壁，转轴穿过定子，转子位于定子内部，转轴的两端与电机外壳连接，电机外壳装设有接线盒，定子装设有线圈绕组，所述接线盒装设有接线端子、处理器、驱动电路及用于检测驱动电路的输出电流的检测装置，检测装置、接线端子和驱动电路均与处理器电连接，驱动电路与线圈绕组电连接。

其中，所述电机外壳装设有骨架油封，转轴的左端穿过该骨架油封。

其中，所述转轴的右端装设有风叶。

其中，所述电机外壳包括本体、前盖和后盖，前盖和后盖分别与本体的两端连接，所述接线盒设置于本体的外壁。

其中，所述后盖装设有风罩，所述风叶位于该风罩内。

其中，所述前盖和后盖均装设有轴承，所述转轴的两端分别套装于两个轴承内。

其中，所述接线盒还装设有缓冲电路，该缓冲电路的同时与接线端子和处理器电连接。

其中，所述接线盒还装设有操作装置，该操作装置与处理器电连接。

其中，所述接线盒还装设有存储器，该存储器与所述处理器电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种液压泵驱动用节能电机，通过接线端子可以将处理器与三相电源连接，定子上的线圈绕组通电后产生磁力，转子在定子内转动，从而实现所述节能电机的电能及机械能的转换功能。当电机的负载过大时，电机的转子及转轴的转速降低，线圈绕组的发热量增大，线圈绕组的电阻变大，电机的输入电流减小，即驱动电路的输出电流减小，检测装置检测到该信息之后反馈给处理器，处理器根据检测到的电流信息与设定的极限数据对比后得出控制信息，处理器将控制信息传递给驱动电路，通过降低或切断驱动电路的输出电流来避免电机过量发热，从而起到保护电机和节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为本实用新型的接线盒的电路原理框图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如附图1至图4所示，一种液压泵驱动用节能电机，包括转子1、定子2、转轴3及电机外壳，定子2固定于电机外壳的内壁，转轴3穿过定子2，转子1位于定子2内部，转轴3的两端与电机外壳连接，电机外壳装设有接线盒4，定子2装设有线圈绕组5，所述接线盒4装设有接线端子6、处理器7、驱动电路8及用于检测驱动电路8的输出电流的检测装置19，检测装置19、接线端子6和驱动电路8均与处理器7电连接，驱动电路8与线圈绕组5电连接。

见图4，通过接线端子6可以将处理器7与三相电源连接，定子2上的线圈绕组5通电后产生磁力，转子1在定子2内转动，从而实现所述节能电机的电能及机械能的转换功能。当所述节能电机的负载过大时，电机的转子1及转轴3的转速降低，线圈绕组5的发热量增大，线圈绕组5的电阻变大，所述节能电机的输入电流减小，即驱动电路8的输出电流减小，检测装置19检测到该信息之后反馈给处理器7，处理器7根据检测到的电流信息与设定的极限数据对比后得出控制信息，例如设定下限电流为10A，若检测到的电流小余10A，则处理器7将控制信息传递给驱动电路8，通过降低或切断驱动电路8的输出电流来避免电机过量发热，从而起到保护电机和节能的作用。

见图3，本实施例的所述电机外壳装设有骨架油封9，转轴3的左端穿过该骨架油封9，节能电机与液压泵连接时，骨架油封9的设置可以在不影响转轴3转动的前提下，保证转轴3与电机外壳之间的密封性能，防止液压油进入节能电机而影响节能电机的正常工作。

本实施例的所述转轴3的右端装设有风叶10，以增强节能电机的散热性能。

见图3，本实施例的所述电机外壳包括本体11、前盖12和后盖13，前盖12和后盖13分别与本体11的两端连接，所述接线盒4设置于本体11的外壁，大大降低了节能电机的组装难度，提高了节能电机的生产效率。

本实施例的所述后盖13装设有风罩14，所述风叶10位于该风罩14内，以防止工作人员或其它部件碰到风叶10而造成危险，安全系数更高。

本实施例的所述前盖12和后盖13均装设有轴承15，所述转轴3的两端分别套装于两个轴承15内，一方面可以加强转轴3的固定，另一方面减小了转轴3与前盖12或后盖13之间的磨损，延长节能电机的使用寿命。

见图4，本实施例的所述接线盒4还装设有缓冲电路16，该缓冲电路16的同时与接线端子6和处理器7电连接，具体的，所述接线盒4还装设有存储器18，该存储器18与所述处理器7电连接。该缓冲电路16用于暂时存储从接线端子6进入接线盒4的电信息，便于处理器7从缓冲电路16中提取电信息，所述存储器18用于长期存储节能电机的设定信息。

本实施例的所述接线盒4还装设有操作装置17，该操作装置17与处理器7电连接，便于操作人员输入或修改节能电机内的设定信息，方便操控。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.液压泵驱动用节能电机，包括转子（1）、定子（2）、转轴（3）及电机外壳，定子（2）固定于电机外壳的内壁，转轴（3）穿过定子（2），转子（1）位于定子（2）内部，转轴（3）的两端与电机外壳连接，电机外壳装设有接线盒（4），定子（2）装设有线圈绕组（5），其特征在于：所述接线盒（4）装设有接线端子（6）、处理器（7）、驱动电路（8）及用于检测驱动电路（8）的输出电流的检测装置（19），检测装置（19）、接线端子（6）和驱动电路（8）均与处理器（7）电连接，驱动电路（8）与线圈绕组（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述电机外壳装设有骨架油封（9），转轴（3）的左端穿过该骨架油封（9）。

3.根据权利要求1所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述转轴（3）的右端装设有风叶（10）。

4.根据权利要求3所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述电机外壳包括本体（11）、前盖（12）和后盖（13），前盖（12）和后盖（13）分别与本体（11）的两端连接，所述接线盒（4）设置于本体（11）的外壁。

5.根据权利要求4所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述后盖（13）装设有风罩（14），所述风叶（10）位于该风罩（14）内。

6.根据权利要求4所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述前盖（12）和后盖（13）均装设有轴承（15），所述转轴（3）的两端分别套装于两个轴承（15）内。

7.根据权利要求1所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述接线盒（4）还装设有缓冲电路（16），该缓冲电路（16）的同时与接线端子（6）和处理器（7）电连接。

8.根据权利要求1所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述接线盒（4）还装设有操作装置（17），该操作装置（17）与处理器（7）电连接。

9.根据权利要求1所述的液压泵驱动用节能电机，其特征在于：所述接线盒（4）还装设有存储器（18），该存储器（18）与所述处理器（7）电连接。

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