CN202840801U - 管状直线电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管状直线电机,适合应用于各种电动卷帘升降门窗、遮阳系统、投影屏幕、皮带流水线等场合。包括管状机壳、电机驱动总成、机械行程限位总成、多级行星减速机构总成、备用电源、输出轴和智能控制器。在管状机壳内,从左至右依次安装有传动套、机械行程限位总成、备用电源、智能控制器、电机驱动总成、多级行星减速机构和输出轴,在管状机壳的左端设置有定位轴,在管状机壳的右端设置有输出轴,电源为220V民用交流电,通过电压整流器转换成电压不高于42V的直流电连接到管状直线电机和备用电源,备用电源的充放电及直流电机的工作状态通过智能控制器来控制。本实用新型成本低、性能可靠、构思新颖,结构合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管状直线电机,广泛适合应用于各种电动卷帘升降门窗、遮阳系统、投影屏幕、皮带流水线等场合。
背景技术
目前在市场上管状直线电机得到越来越广泛的应用,管状直线电机具有体积小、扭矩大、性能稳定可靠等优点。管状直线电机是各种电动卷帘门窗和投影屏幕等设备上的重要部件。目前市场上安全卷帘窗管式电机通常采用民用电压220V交流电,这超出国际电工委员会规定的安全电压(42V)的范围;而且由于没有采用备用电源,无应急能力,一旦出现停电,管状直线电机将无法正常启动,尤其是在防火卷帘门这样的消防场合,如果出现火灾,将会带来切断逃生通道的危险;同时目前市场上的产品缺乏智能化的管理能力:现有的设计结构没有使用数字化控制程序,很多楼宇的智能化没有办法实现,如:温控、烟雾警报,防盗警报,暴雨自动关窗等,这不符合现代社会智能化控制的趋势,所以有必要设计出一种能克服上述缺点的产品来满足社会的需求。
发明内容
本实用新型的针对上述不足之处提供了一种管状直线电机,采用铁氧体磁钢成本低、性能可靠;离合器总成构思新颖,结构合理,制动速度快、使用效果好、工作寿命长;内设备用电源,增强电机对环境的应变能力,不受停电或紧急事件对其正常工作产生的影响;直流安全电压供电,智能控制系统,使得电机具有运行时安全性能可靠,控制系统人性化、智能化的优点。
本实用新型是采取以下技术方案实现的:管状直线电机包括管状机壳、电机驱动总成、机械行程限位总成、多级行星减速机构总成、备用电源、输出轴和智能控制器。
在管状机壳内,从左至右依次安装有传动套、机械行程限位总成、备用电源、智能控制器、电机驱动总成、多级行星减速机构和输出轴,在管状机壳的左端设置有定位轴,在管状机壳的右端设置有输出轴,电源为220V民用交流电,通过电压整流器转换成电压不高于42V的直流电连接到管状直线电机和备用电源,备用电源的充放电及直流电机的工作状态通过智能控制器来控制。
其中,电机驱动总成包括电机和电机离合器总成,电机包括定子和转子,转子位于定子的空腔内,电机的转子为铁氧体磁钢和中心轴组成的组合体,铁氧体磁钢包覆在中心轴的外围 ;电机离合器总成包括中心轴、弹簧、离合片、左轴固定件和右轴固定件。在中心轴上的左端位置设置有轴承挡一,靠近中心轴中心位置的右端设有离合片安装键,右端靠端头位置设有轴承挡二。离合片中心处设有安装孔,离合片右端安装孔的外围设有内凹的卡槽。在右轴固定件的左端设有能够与离合片上卡槽尺寸相配合的凸台,右端设有轴承档,最外圆柱壁上设有定位孔。其中弹簧套装在中心轴左端端面,弹簧与左轴固定件内的轴承一的右端面接触;离合片套装在中心轴右端,离合片与中心轴上的安装键相配合,中心轴右端轴承挡伸入右轴固定件内与轴承二相配合,离合片的右端卡槽与右轴固定件上的凸台相配合,右轴固定件外侧通过定位销与管状机壳固定。
所述电动驱动总成采用直流电机。
所述直流电机采用不大于42V直流电供电。
所述备用电源采用锂电池、镍电池或银锌电池。
所述转子采用铁氧体磁钢。
所述多级行星减速机构采用三级行星减速机构。
所述管状直线电机能够利用手机或电脑设备进行远程网络控制。
本实用新型设计使用安全电压(42V)以内的电源用作工作电源。管状直线电机内置备用电源,以备停电或出现紧急事件时应急使用。电机内部磁钢采用铁氧体磁钢降低了电机的制造成本而不影响正常工作性能。离合器设计构思新颖,结构合理,具有制动速度快、制动效果好、使用寿命长的优点。电机内部采用内置多级行星减速机构,应用此多级行星减速机构能使电机达到以较低功率达到大扭矩的效果。在此基础上本实用新型还实现了对管状直线电机的遥控控制,实现手机或电脑设备利用网络系统与管状直线电机控制系统的对接,达到对楼宇或工厂的出入口及窗户的智能化开关控制。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型管状直线电机平面结构示意图。
图2是本实用新型管状直线电机的电机驱动总成结构示意图。
图3-a是本实用新型管状直线电机右轴固定件右视立体示意图。
图3-b是本实用新型管状直线电机右轴固定件左视立体示意图。
图4是本实用新型管状直线电机离合片示意图。
具体实施方式
参照附图1~4,本实用新型管状直线电机包括管状机壳1、电机驱动总成2、机械行程限位总成3、多级行星减速机构总成4、备用电源5、输出轴6和智能控制器7。其中,电机驱动总成2包括电机和电机离合器总成,电机包括定子2-1和转子,转子位于定子2-1的空腔内,电机的转子为铁氧体磁钢2-2和中心轴2-3组成的组合体,铁氧体磁钢2-2包覆在中心轴2-3的外围 ;电机离合器总成包括中心轴2-3、弹簧2-4、离合片2-5、左轴固定件2-6和右轴固定件2-7。在中心轴上的左端位置设置有轴承挡一2-3-1,靠近中心轴2-3中心位置的右端设有离合片安装键2-3-2,右端靠端头位置设有轴承挡二2-3-3。离合片2-5中心处设有安装孔,离合片2-5右端安装孔的外围设有内凹的卡槽。在右轴固定件2-7的左端设有能够与离合片2-5上卡槽尺寸相配合的凸台,右端设有轴承档,最外圆柱壁上设有定位孔。其中弹簧2-4套装在中心轴2-3左端端面,弹簧2-4与左轴固定件2-6内的轴承一2-8的右端面接触;离合片2-5套装在中心轴2-3右端,离合片2-5与中心轴2-3上的安装键相配合,中心轴2-3右端轴承挡二2-3-3伸入右轴固定件2-7内与轴承二2-9相配合,离合片2-5的右端卡槽与右轴固定件2-7上的凸台相配合,右轴固定件2-7外侧通过定位销与管状机壳1固定。
所述电动驱动总成2采用直流电机。
所述直流电机采用不大于42V直流电供电。
所述备用电源5采用锂电池、镍电池或银锌电池。
所述转子采用铁氧体磁钢。
所述多级行星减速机构总成4采用三级行星减速机构。
所述管状直线电机能够利用手机或电脑等设备进行远程网络控制。
本实用新型设计使用安全电压(42V)以内的电源用作工作电源。管状直线电机内置备用电源,以备停电或出现紧急事件时应急使用。电机内部磁钢采用铁氧体磁钢降低了电机的制造成本而不影响正常工作性能。离合器设计构思新颖,结构合理,具有制动速度快、制动效果好、使用寿命长的优点。电机内部采用内置多级行星减速机构,应用此多级行星减速机构能使电机达到以较低功率达到大扭矩的效果。在此基础上本实用新型还实现了对管状直线电机的遥控控制,实现手机或电脑设备利用网络系统与管状直线电机控制系统的对接,达到对楼宇或工厂的出入口及窗户的智能化开关控制。
Claims (7)
1.一种管状直线电机,其特征在于:包括管状机壳、电机驱动总成、机械行程限位总成、多级行星减速机构总成、备用电源、输出轴和智能控制器;
在管状机壳内,从左至右依次安装有传动套、机械行程限位总成、备用电源、智能控制器接收器、电机驱动总成、离合器、多级行星减速机构和输出轴,在管状机壳的左端设置有定位轴,在管状机壳的右端设置有输出轴;
其中,电机驱动总成包括电机和电机离合器总成,电机包括定子和转子,转子位于定子的空腔内,电机的转子为铁氧体磁钢和中心轴组成的组合体,铁氧体磁钢包覆在中心轴的外围 ;电机离合器总成包括中心轴、弹簧、离合片、左轴固定件和右轴固定件;在中心轴上的左端位置设置有轴承挡一,靠近中心轴中心位置的右端设有离合片安装键,右端靠端头位置设有轴承挡二;离合片中心处设有安装孔,离合片右端安装孔的外围设有内凹的卡槽;在右轴固定件的左端设有能够与离合片上卡槽尺寸相配合的凸台,右端设有轴承档,最外圆柱壁上设有定位孔;其中弹簧套装在中心轴左端端面,弹簧与左轴固定件内的轴承一的右端面接触;离合片套装在中心轴右端,离合片与中心轴上的安装键相配合,中心轴右端轴承挡二伸入右轴固定件内与轴承二相配合,离合片的右端卡槽与右轴固定件上的凸台相配合,右轴固定件外侧通过定位销与管状机壳固定。
2.根据权利要求1所述的管状直线电机,其特征在于:所述的电动驱动总成采用直流电机。
3.根据权利要求2所述的直流电机,其特征在于:所述的直流电机采用不大于42V直流电供电。
4.根据权利要求1所述的管状直线电机,其特征在于:所述的备用电源采用锂电池、镍电池或银锌电池。
5.根据权利要求1所述的管状直线电机,其特征在于:所述的转子采用铁氧化磁钢。
6.根据权利要求1所述的管状直线电机,其特征在于:所述的多级行星减速机构采用三级行星减速机构。
7.根据权利要求1所述的管状直线电机,其特征在于:所述的管状直线电机能够采用手机或电脑设备进行远程网络控制。
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