CN202840228U - 狭缝结构及激光器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种狭缝结构及激光器,设置了第一光栏片、第二光栏片、第三光栏片及第四光栏片,将第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,将第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接,能够生成夹角可调的双狭缝,进而生成两束倾斜角度可变的激光束。本实用新型实施例的狭缝结构,包括:第一光栏片和第二光栏片,第一光栏片和第二光栏片相对的侧边平行,形成第一狭缝;第三光栏片和第四光栏片,第三光栏片和第四光栏片相对的侧边平行,形成第二狭缝;第一旋转轴、第二旋转轴以及轴心杆,第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学机械设计领域,尤其涉及一种狭缝结构及激光器。
背景技术
在激光器仪器的应用中常常会用到狭缝结构,狭缝指的是由光栏片在光通路上形成的缝隙,激光器发出的光通过狭缝结构即形成激光束。因此,狭缝结构决定了激光束的光通量的大小以及激光束的特性。
现有技术公开了一种修复像素亮点缺陷的方法。参考图1所述,该方法使用第一激光束101以及第二激光束102分解需要修复的滤光膜103相邻两侧的第一黑矩阵104以及第二黑矩阵105,当第一激光束101以及第二激光束102沿箭头方向运动时,通过扫射产生的气流将分解的黑矩阵材料颗粒推入滤光膜103与基板之间的缝隙来达到修复亮点像素的目的。
如图2所示,第一激光束101沿箭头方向移动时,会推动黑矩阵材料向其前方进行扩散。而对于图1中的滤光膜103来说,第一激光束101向右侧推入的黑矩阵颗粒实际有效,因此扫射过程产生的有效扩散只有一半,同样对于第二激光束102也存在相同的问题。因此,若要提高激光束的扩散作用的效率需要调整两束激光束之间的夹角。
但发明人在研发过程中发现现有技术至少存在以下缺陷:目前用于生成激光束的狭缝结构只能选取水平或竖直方向,两狭缝之间夹角无法调整。
发明内容
本实用新型的实施例所要解决的技术问题在于提供一种狭缝结构及激光器,解决现有技术中双狭缝之间夹角不可调的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种狭缝结构,包括:
第一光栏片和第二光栏片,所述第一光栏片和所述第二光栏片相对的侧边平行,形成第一狭缝;
第三光栏片和第四光栏片,所述第三光栏片和所述第四光栏片相对的侧边平行,形成第二狭缝;
第一旋转轴、第二旋转轴以及轴心杆,所述第一光栏片与所述第三光栏片通过所述第一旋转轴与所述轴心杆相枢接,所述第二光栏片与所述第四光栏片通过所述第二旋转轴与所述轴心杆相枢接。
所述第一狭缝与所述轴心杆形成的夹角与所述第二狭缝与所述轴心杆形成的夹角相同。
所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片和所述第四光栏片的形状相同。
所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片和所述第四光栏片为相同直径的半圆形光栏片。
所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片和所述第四光栏片的形状包括三角形或正方形或菱形。
所述轴心杆上设置有滑动槽,所述第一旋转轴以及所述第二旋转轴可在所述滑动槽内上下滑动。
所述轴心杆包括:第一轴心杆以及第二轴心杆,所述第一旋转轴位于所述第一轴心杆上,所述第二旋转轴位于所述第二轴心杆上,所述第一轴心杆以及所述第二轴心杆可沿所述轴心杆所在的直线移动。
另外,本实用新型还提供了一种激光器,包括上述所述的狭缝结构。
本实用新型实施例的狭缝结构及激光器,设置了第一光栏片、第二光栏片、第三光栏片及第四光栏片,将第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,将第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接,从而生成夹角可调的双狭缝,并且结构简单方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术激光器修复像素亮点缺陷的示意图;
图2为现有技术激光器修复像素亮点缺陷时激光束的示意图;
图3为本实用新型实施例中狭缝结构的结构示意图之一;
图4为本实用新型实施例中狭缝结构的结构示意图之二;
图5为本实用新型实施例中狭缝结构的结构示意图之三;
图6为本实用新型实施例中狭缝结构的结构示意图之四;
图7为本实用新型实施例中狭缝结构的激光器修复像素亮点缺陷的示意图;
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种狭缝结构及激光器,能够生成夹角可调的双狭缝。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透切理解本实用新型。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
下面结合下述附图对本实用新型实施例做详细描述。
本实用新型实施例提供了一种狭缝结构,如图3所示,包括:
第一光栏片1和第二光栏片2,第一光栏片1和第二光栏片2相对的侧边平行,形成第一狭缝;第三光栏片3和第四光栏片4,第三光栏片3和第四光栏片4相对的侧边平行,形成第二狭缝;第一旋转轴5、第二旋转轴6以及轴心杆7,第一光栏片1与第三光栏片3通过第一旋转轴5与轴心杆7相枢接,第二光栏片2与第四光栏片4通过第二旋转轴6与轴心杆7相枢接。
下面结合附图对狭缝结构之间夹角的调整方式进行进一步的解释。如图3所示,第一光栏片1通过第一旋转轴5与轴心杆7相枢接,第二光栏片2通过第二旋转轴6与轴心杆7相枢接,因此通过转动第一旋转轴5以及第二旋转轴6,第一狭缝与轴心杆7所成的夹角就会因此发生改变。同样的,第三光栏片3通过第一旋转轴5与轴心杆7相枢接,第四光栏片4通过第二旋转轴6与轴心杆7相枢接,因此通过转动第一旋转轴5以及第二旋转轴6,第二狭缝与轴心杆7所成的夹角就会因此发生改变。因此,第一狭缝与第二狭缝之间的夹角可根据需要进行相应的调整。
本实用新型实施例的狭缝结构,设置了第一光栏片、第二光栏片、第三光栏片及第四光栏片,将第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,将第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接,从而生成夹角可调的双狭缝,并且结构简单方便使用。
进一步的,第一狭缝与轴心杆7形成的夹角与第二狭缝与轴心杆7形成的夹角相同。由于第一狭缝与第二狭缝均通过第一旋转轴5以及第二旋转轴6来控制的,若第一狭缝与轴心杆7形成的夹角与第二狭缝与轴心杆7形成的夹角相同,那么第一旋转轴5对第一光栏片1以及第三光栏片3可以进行同步的旋转控制,第二旋转轴6对第二光栏片2以及第四光栏片4也可以进行同步的旋转控制。这样可使旋转控制过程更加简单也更加容易实现。
优选的,第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3与第四光栏片4的形状相同。另外,第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3与第四光栏片4的形状也可不相同,因为狭缝是通过光栏片配合生成的一条缝隙,而光栏片的形状并不影响狭缝的产生。当然,使用不相同形状的光栏片会造成狭缝结构制造难度的增加且不便于更换维修,效果比优选的实施例要稍差一些。
作为本实用新型的一种实施方式,第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3与第四光栏片4为相同直径的半圆形光栏片,第一光栏片1和第二光栏片2相对的侧边平行形成第一狭缝,第三光栏片3和第四光栏片4相对的侧边平行形成第二狭缝。
如图3所示,使用上述狭缝结构可以生成两束夹角可调的激光束。如图7所示,将两束夹角可调的激光束201、202用于亮点像素的修复工作,此时激光束的修复效率会得到大大提高。另外,第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3和第四光栏片4的形状均相同,这样可以大大降低狭缝结构的制作以及安装的难度。
作为本实用新型的另一种实施方式,如图4所示,
第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3与第四光栏片4的形状为三角形;第一光栏片1和第二光栏片2相对的侧边平行,形成第一狭缝;第三光栏片3和第四光栏片4相对的侧边平行,形成第二狭缝。第一狭缝与第二狭缝之间夹角的调整方式同上述实施例,在此不再赘述。
此外,光栏片的形状并不会影响第一狭缝与第二狭缝之间夹角的调整,因此第一光栏片1、第二光栏片2、第三光栏片3与第四光栏片4的形状还可以是正方形、菱形或者其它常见形状。
作为本实用新型的一种实施方式,轴心杆7上设置有滑动槽8,第一旋转轴5以及第二旋转轴6可在滑动槽8内上下滑动。如图5所述,当第一旋转轴5以及第二旋转轴6在滑动槽8内上下滑动时,第一旋转轴5与第二旋转轴6之间的距离发生了改变。通过控制两旋转轴距离的改变,用以调整第一狭缝以及第二狭缝的宽度。
作为本实用新型的另一种实施方式,轴心杆7包括:第一轴心杆71以及第二轴心杆72,第一旋转轴5位于第一轴心杆71上,第二旋转轴6位于第二轴心杆72上,第一轴心杆71以及第二轴心杆72可沿轴心杆7所在的直线移动。如图6所述,举例来说,第一轴心杆71沿轴心杆7所在直线向上移动,第二轴心杆72沿轴心杆7所在直线向下移动,第一旋转轴5与第二旋转轴6之间的距离发生了改变。通过控制两旋转轴距离的改变,用以调整第一狭缝以及第二狭缝的宽度。另外,也可使第一轴心杆71移动而第二轴心杆72保持静止或者第二轴心杆72移动而第一轴心杆71保持静止。当然,第一轴心杆以及第二轴心杆的移动方式不会影响本实实用新型的实现方式,上述举例的移动方式也仅是对本实施例的解释,而非必须的设置。
本实用新型实施例的狭缝结构,设置了第一光栏片、第二光栏片、第三光栏片及第四光栏片,将第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,将第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接,从而生成夹角可调的双狭缝,并且结构简单方便使用。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种激光器,包括如上所述的狭缝结构。所述激光器其他部分的结构可以参考现有技术,对此本文不再详细描述。
本实用新型实施例的狭缝结构及激光器,设置了第一光栏片、第二光栏片、第三光栏片及第四光栏片,将第一光栏片与第三光栏片通过第一旋转轴与轴心杆相枢接,将第二光栏片与第四光栏片通过第二旋转轴与轴心杆相枢接,从而生成夹角可调的双狭缝,并且结构简单方便使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种狭缝结构,其特征在于,包括:
第一光栏片和第二光栏片,所述第一光栏片和所述第二光栏片相对的侧边平行,形成第一狭缝;
第三光栏片和第四光栏片,所述第三光栏片和所述第四光栏片相对的侧边平行,形成第二狭缝;
第一旋转轴、第二旋转轴以及轴心杆,所述第一光栏片与所述第三光栏片通过所述第一旋转轴与所述轴心杆相枢接,所述第二光栏片与所述第四光栏片通过所述第二旋转轴与所述轴心杆相枢接。
2.根据权利要求1所述的狭缝结构,其特征在于,所述第一狭缝与所述轴心杆形成的夹角与所述第二狭缝与所述轴心杆形成的夹角相同。
3.根据权利要求1所述的狭缝结构,其特征在于,所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片与所述第四光栏片的形状相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的狭缝结构,其特征在于,所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片和所述第四光栏片为相同直径的半圆形光栏片。
5.根据权利要求1或2或3所述的狭缝结构,其特征在于,所述第一光栏片、所述第二光栏片、所述第三光栏片和所述第四光栏片的形状包括三角形或正方形或菱形。
6.根据权利要求1所述的狭缝结构,其特征在于,所述轴心杆上设置有滑动槽,所述第一旋转轴以及所述第二旋转轴可在所述滑动槽内上下滑动。
7.根据权利要求1所述的狭缝结构,其特征在于,所述轴心杆包括:第一轴心杆以及第二轴心杆,所述第一旋转轴位于所述第一轴心杆上,所述第二旋转轴位于所述第二轴心杆上,所述第一轴心杆以及所述第二轴心杆可沿所述轴心杆所在的直线移动。
8.一种激光器,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的狭缝结构。
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