CN202839680U - 一种铝型材结构的太阳能电池组件边框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材结构的太阳能电池组件边框,包括铝型材长边框和铝型材短边框,在铝型材长边框和铝型材短边框上设有电池组件插接口,电池组件插接口的下边沿的长度大于或等于其上边沿的长度,在下边沿与上边沿相对表面的表面粘贴有双面胶带;太阳能电池组件边框的一边为双臂结构。该铝型材边框为双臂结构,在材料增加较少的情况下其结构强度得到了大大提高;电池组件插接口的下边沿的长度可大于其上边沿,即将其下边沿延长,在提高型材强度满足其使用要求的前提下,不仅减少了型材用量,而且增加了下边沿与组件的接触面积,一方面使得组件吃胶充分,密封性和抗震效果增强,另一方面也避免了因应力集中而导致的组件不良问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材结构,具体涉及一种铝型材结构的太阳能电池组件边框。
背景技术
目前,常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题,发展太阳能电池组件是解决上述问题的途经之一。因此,世界各国都在积极开发太阳能电池组件,而高转换效率、低成本是太阳能电池组件发展的主要趋势,也是技术研究者追求的目标。
现有的太阳能电池组件主要包括边杠、以及设于边杠内的玻璃顶板、电池片和背板。其工作原理是电池片通过光电效应将太阳光能转化为电能。现有的太阳能电池组件边框结构可参见中国实用新型专利CN20 1130667Y公开的一种太阳能电池组件边框,其包括铝型材长边框、铝型材短边框和铝型材连接件,铝型材长边框和铝型材短边框的两端设有铝型材连接件,在所述铝型材长边框和铝型材短边框上设有电池组件插接口,电池组件插接口上边沿比下边沿长度大,上边沿有圆角凸头。电池组件插接口可使硅胶饱满充实,具有良好的密封性。此外,为了保证边框的强度,目前的边杠一般都采用单臂结构,参见附图1所示。
然而,上述结构的边框仍有进一步增度的需要,即在保证边框型材低成本的前提下,进一步增加型材强度,提高其密封性能,具有积极的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种强度高,密封性好,曾本较低的铝型材结构的太阳能电池组件边框。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种铝型材结构的太阳能电池组件边框,包括铝型材长边框和铝型材短边框,在所述铝型材长边框和铝型材短边框上设有电池组件插接口,其特征在于,所述电池组件插接口的下边沿的长度大于或等于其上边沿的长度,在所述下边沿与上边沿相对表面的表面粘贴有双面胶带;所述太阳能电池组件边框的一边为双臂结构。
其中优选的技术方案是,所述铝型材长边框的电池组件插接口的下边沿的下部设有螺纹孔,所述铝型材短边框的侧壁设有与螺纹孔配合的螺纹沉孔,铝型材长边框和铝型材短边框通过螺栓连接。
进一步优选的技术方案是,所述铝型材长边框和铝型材短边框均为L形铝型材,所述电池组件插接口设置在L形铝型材垂直臂的上部,所述电池组件插接口下部的垂直臂为双臂结构,所述L形铝型材的水平壁为单臂。
进一步优选的技术方案还有,所述的螺纹孔设置在双臂之间。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型将边框设为双臂结构,在材料增加较少的情况下其结构强度得到了大大提高。
2、本实用新型的电池组件插接口的下边沿的长度可大于其上边沿,即将其下边沿延长,在提高型材强度满足其使用要求的前提下,不仅减少了型材用量,而且增加了下边沿与组件的接触面积,一方面使得组件吃胶充分,密封性和抗震效果增强,另一方面也避免了因应力集中而导致的组件不良问题。
3、本实用新型在长边框设置螺纹孔,短边杠设置螺纹沉孔,因而可用自攻螺丝连接长、短边框,使两者的连接更加紧密,密封性增强;同时,该连接方式操作简单,安装便捷。
4、本实用新型结构简单、成本较低,适合推广应用。
附图说明
图1是背景技术中单臂边框的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中铝型材长边框的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中铝型材短边框的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一的组装示意图;
图5是图4的A部放大图。
图中:1、铝型材长边框;2、铝型材短边框;3、电池组件插接口; 4、下边沿;5、上边沿;6、螺纹孔;7、螺纹沉孔;8、自攻螺钉;9、双面胶带;10、双臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~5所示,本实用新型是一种铝型材结构的太阳能电池组件边框,包括铝型材长边框1和铝型材短边框2,在铝型材长边框和铝型材短边框上设有电池组件插接口3,电池组件插接口3的下边沿4的长度大于或等于其上边沿5的长度,在所述下边沿4与上边沿5相对表面的表面粘贴有双面胶带9;所述太阳能电池组件边框的一边为双臂10结构。
在本实用新型中优选的实施方案是,铝型材长边框1的电池组件插接口3的下边沿4的下部设有螺纹孔6,铝型材短边框2的侧壁设有与螺纹孔6配合的螺纹沉孔7,铝型材长边框和铝型材短边框通过螺栓连接。
在本实用新型中进一步优选的实施方案是,铝型材长边框和铝型材短边框均为L形铝型材,电池组件插接口3设置在L形铝型材垂直臂的上部,所述电池组件插接口3下部的垂直臂为双臂结构,L形铝型材的水平壁为单臂。
在本实用新型中进一步优选的实施方案还有,螺纹孔6设置在双臂之间。
在长、短边框的外侧面设有多条凹槽以增加其美观程度。在长边框的侧壁下方还设有第二螺纹孔,短边框侧壁设有配合的螺纹沉孔,即增加一个螺纹连接位,提高牢固度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝型材结构的太阳能电池组件边框,包括铝型材长边框(1)和铝型材短边框(2),在所述铝型材长边框和铝型材短边框上设有电池组件插接口(3),其特征在于,所述电池组件插接口(3)的下边沿(4)的长度大于或等于其上边沿(5)的长度,在所述下边沿(4)与上边沿(5)相对表面的表面粘贴有双面胶带(9);所述太阳能电池组件边框的一边为双臂(10)结构。
2.如权利要求1所述的铝型材结构的太阳能电池组件边框,其特征在于,所述铝型材长边框(1)的电池组件插接口(3)的下边沿(4)的下部设有螺纹孔(6),所述铝型材短边框(2)的侧壁设有与螺纹孔(6)配合的螺纹沉孔(7),铝型材长边框和铝型材短边框通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的铝型材结构的太阳能电池组件边框,其特征在于,所述铝型材长边框和铝型材短边框均为L形铝型材,所述电池组件插接口(3)设置在L形铝型材垂直臂的上部,所述电池组件插接口(3)下部的垂直臂为双臂结构,所述L形铝型材的水平壁为单臂。
4.如权利要求2所述的铝型材结构的太阳能电池组件边框,其特征在于,所述的螺纹孔(6)设置在双臂之间。
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