CN202838851U - 一种led模组及其防水胶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公告了一种LED模组及其防水胶圈。该防水胶圈包括：基片以及设置在所述基片一侧的防水凸筋，所述防水凸筋为“Ω”型结构的“Ω”型防水凸筋，所述“Ω”型防水凸筋内具有一侧开口的凹槽。采用了本实用新型技术方案防水胶圈的LED模组，由于采用了“Ω”型防水凸筋，而“Ω”型防水凸筋内具有一侧开口的凹槽，因而安装后“Ω”型防水凸筋容易因挤压变形，能够提供较一般防水凸筋大很多的变形量，因而能够提高防水效果。

Description

一种LED模组及其防水胶圈

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体涉及一种LED模组及其防水胶圈。

背景技术

LED显示屏的应用范围越来越广泛，而户外使用的LED显示屏，要求其LED模组具有较好的防水性能。目前的LED模组的防水，主要是利用了如图1所示的一种防水胶圈。该防水胶圈如图2和图3所示，具有三道或四道平行的凸筋11，安装后通过所述凸筋11挤压变形而实现防水。此种防水方式在后维护的LED模组中，因为LED模组从箱体内侧锁螺丝而多点固定，能起到较好的防水效果。但这种防水胶圈若用在前维护的LED模组中，则存在以下三点缺陷：

第一，防水性能差。目前前维护的LED模组通常通过快锁结构实现安装，LED模组上通常只能安装两组快锁结构，LED模组与箱体间的受力点就只有四处。当箱体变形量较大时，箱体与LED模组之间的防水胶圈的凸筋11挤压力不够均匀，从而会导致漏水。

第二，模组维护困难。为了提高防水性能，只能加强对凸筋11的挤压力度，则通常需要将凸筋11加高，因此，造成LED模组安装的难度加大。

第三，对箱体平面度要求高。当箱体平面度较差时，其防水性能会更差，所以需要提高箱体的平面度，从而造成箱体加工难度增大，成本增加。

综上所述，现有LED模组的防水胶圈，尤其不适应前维护LED模组防水的实际需求，需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种防水胶圈，解决目前的LED模组的防水胶圈，不适应前维护LED模组防水实际需要的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED模组的防水胶圈，其用于LED模组的防水，包括：基片以及设置在所述基片一侧的防水凸筋，所述防水凸筋为“Ω”形结构的“Ω”形防水凸筋，所述“Ω”形防水凸筋内具有一侧开口的凹槽。

优选的技术方案中，所述“Ω”形防水凸筋至少有两条。

进一步优选的技术方案中，所述防水胶圈还具有支撑筋，所述支撑筋设置在所述基片的一侧，且位于两条“Ω”形防水凸筋之间。

优选的技术方案中，所述“Ω”形防水凸筋的两侧肩部还设置有防水细凸筋。

进一步优选的技术方案中，所述防水细凸筋的顶面与“Ω”形防水凸筋的顶面等高。

优选的技术方案中，所述防水胶圈的一侧还设置有模组定位孔。

优选的技术方案中，所述防水胶圈的一侧还设置有安装定位柱。

本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED模组，解决目前前维护的LED模组，不适应防水实际需要的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED模组，包括防水胶圈，所述防水胶圈为前述的任意一种LED模组的防水胶圈。

本实用新型的有益效果是：

由于采用了“Ω”形防水凸筋，而“Ω”形防水凸筋内具有一侧开口的凹槽，因而安装后，也即LED模组与箱体处于装配状态时，“Ω”形防水凸筋容易因挤压变形，能够提供较一般防水凸筋大很多的变形量，因而能够显著提高防水效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有LED模组的防水胶圈的主视图；

图2是图1中B局部的局部放大图；

图3是图1中A-A剖面的剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式LED模组的防水胶圈的主视图；

图5是图1中C局部的局部放大图；

图6是图1中D-D剖面的剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式LED模组与箱体处于分离状态时的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式LED模组与箱体处于装配状态时的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种LED模组，其具有如图4所示的防水胶圈。由图4结合图5和图6可见，本具体实施方式提供的一种LED模组的防水胶圈，其包括：基片24以及设置在所述基片24一侧的防水凸筋22，所述防水凸筋22为“Ω”形结构的“Ω”形防水凸筋22，所述“Ω”形防水凸筋22内具有一侧开口的凹槽221。

如图7所示，LED模组与箱体处于分离状态时，防水胶圈2位于LED模组5的模组底壳51上，且位于模组底壳51和箱体3之间，此时防水胶圈2的“Ω”形防水凸筋22未被挤压变形，因而其内的凹槽221的截面近似圆形。如图8所示，LED模组与箱体处于装配状态时，LED模组5通过快锁结构4与箱体3锁紧，此时防水胶圈2“被挤压在模组底壳51和箱体3之间，由图可见Ω”形防水凸筋22变形很大，其内的凹槽221被挤扁。

由于采用了“Ω”形防水凸筋22，而“Ω”形防水凸筋22内具有一侧开口的凹槽221，因而安装后，也即LED模组5与箱体3处于装配状态时，“Ω”形防水凸筋22容易因挤压变形，能够提供较一般防水凸筋11大很多的变形量，因而能够显著提高防水效果。

优选的技术方案中，所述“Ω”形防水凸筋22至少有两条。一条“Ω”形防水凸筋22防水效果可能不够，两条就能达到很好的防水效果，三条及以上防水效果当然会更好，但是一般来说没有必要。

进一步优选的技术方案中，所述防水胶圈还具有支撑筋25，所述支撑筋25设置在所述基片24的一侧，且位于两条“Ω”形防水凸筋22之间。设置支撑筋25，可以避免防水胶圈被挤压时基片24因受力拱起来，从而能够更好的保证防水效果。

优选的技术方案中，所述“Ω”形防水凸筋22的两侧肩部还设置有防水细凸筋222。该细微结构的防水细凸筋222，可以进一步加强防水效果。

进一步优选的技术方案中，所述防水细凸筋222的顶面与“Ω”形防水凸筋22的顶面等高，则防水效果更好。

优选的技术方案中，所述防水胶圈的一侧还设置有模组定位孔21。由于设置了模组定位孔21，可以更好的与LED模组定位。

优选的技术方案中，所述防水胶圈的一侧还设置有安装定位柱23。由于设置了安装定位柱23，安装时更加方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED模组的防水胶圈，其用于LED模组的防水，包括：基片以及设置在所述基片一侧的防水凸筋，其特征在于，所述防水凸筋为“Ω”形结构的“Ω”形防水凸筋，所述“Ω”形防水凸筋内具有一侧开口的凹槽。

2.如权利要求1所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述“Ω”形防水凸筋至少有两条。

3.如权利要求2所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述防水胶圈还具有支撑筋，所述支撑筋设置在所述基片的一侧，且位于两条“Ω”形防水凸筋之间。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述“Ω”形防水凸筋的两侧肩部还设置有防水细凸筋。

5.如权利要求4所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述防水细凸筋的顶面与“Ω”形防水凸筋的顶面等高。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述防水胶圈的一侧还设置有模组定位孔。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的一种LED模组的防水胶圈，其特征在于，所述防水胶圈的一侧还设置有安装定位柱。

8.一种LED模组，包括防水胶圈，其特征在于，所述防水胶圈为权利要求1至7中任意一项所述的LED模组的防水胶圈。

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