CN202835439U - 一种量热仪的点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种量热仪的点火装置，包括：上盖；设置于上盖下方的氧弹；与氧弹接触，且设置于上盖的固定点火电极；设置于上盖且与氧弹脱离的移动点火电极，还包括设置于上盖的电磁装置，电磁装置与移动点火电极滑动配合或固定配合，与电磁装置电磁配合的衔铁，在电磁装置与移动点火电极滑动配合时，衔铁设置于移动点火电极上；在电磁装置与移动点火电极固定配合时，衔铁设置于上盖上，且在衔铁与电磁装置吸合时，移动点火电极与氧弹接触。由于，本实用新型所提供的量热仪的点火装置应用电控方式进行移动点火电极与氧弹接触的操作，电控方式简化了运动结构，且电磁装置传动可靠性强，所以，显著提高了恒温式量热仪点火装置点火的可靠性。

Description

一种量热仪的点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种点火装置，特别涉及一种量热仪的点火装置。

背景技术

点火装置是量热仪一个重要的功能组成部分，具有自动升降功能的量热仪，其自动化程度比普通量热仪高，但是，较高的自动化程度也带来了相应的问题，具有自动升降功能的量热仪的氧弹是悬挂式，因此，点火装置无法使用普通量热仪的翻盖下压式装置进行点火操作，在现有的具有自动升降功能的量热仪中，点火装置一般采用比较复杂的传动结构。

其中，点火装置与氧弹点火电极相连，通过点火装置内部传动结构的运动使点火电极的正负极同时与氧弹接触构成一个完整的点火电路的回路，再由与点火电极的正负极相连的正极输入和负极输入电路的通电来点燃氧弹内的燃料，从而实现点火装置点火的功能。

请参考图1，图1为现有技术中自动升降量热仪的点火装置的结构示意图。

具体的，现有技术中自动升降量热仪的点火装置，其控制点火的过程如下所述：

如图1所示，氧弹01悬挂于氧弹悬挂装置09上，此时固定点火电极08与氧弹—电极接触。为了氧弹悬挂的方便，点火电极正极02与氧弹01处于脱离状态，点火电极正极02通过铰链连接的方式连接在传动杆05一端，电极复位弹簧07设置于点火电极正极02上，且位于传动杆05和点火电极正极02铰接处与上盖04之间，由电极复位弹簧07将传动组件弹起，使点火电极正极02与氧弹01脱离。传动杆05定位在支架06上，传动杆05的另一端与传动柱03相连，此时，点火电极正极02、支架06、传动杆05、传动柱03构成杠杆的结构。当上盖04下降到位时，传动柱03接触仪器面被往上顶起，根据杠杆原理，点火电极正极02往下压，与氧弹01接触，于是，点火电极正极02、点火电极负极08与氧弹01构成一个完整的点火电路回路，再由与点火电极的正负极相连的正极输入102和负极输入101来控制点火。

但是，上述点火装置的控制方式为机械传动控制，其传动结构中存在较多的铰链结构，在传动过程中不停的运动挤压容易使传动结构发生变形，从而对传动结构造成损坏，导致点火电极与氧弹之间接触不良，进而，造成了点火装置的可靠性较差。

综上所述，如何改进点火装置的控制方式，增强其点火的可靠性，成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种量热仪的点火装置，能够使其点火的可靠性显著增强。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种量热仪的点火装置包括：

上盖；

设置于所述上盖下方的氧弹；

与所述氧弹接触，且设置于所述上盖的固定点火电极；

设置于所述上盖且与所述氧弹脱离的移动点火电极，

优选的，还包括：

设置于所述上盖的电磁装置，所述电磁装置与所述移动点火电极滑动配合或固定配合，

与所述电磁装置电磁配合的衔铁，在所述电磁装置与所述移动点火电极滑动配合时，所述衔铁设置于所述移动点火电极上；在所述电磁装置与移动点火电极固定配合时，所述衔铁设置于所述上盖上，且在所述衔铁与所述电磁装置吸合时，所述移动点火电极与所述氧弹接触。

优选的，所述电磁装置由电磁铁与控制电路组成，其中，电磁铁与所述移动点火电极滑动配合。

优选的，所述电磁铁为套设于所述移动点火电极外侧的管式电磁铁。

优选的，所述控制电路包括电磁控制正端和电磁控制负端，且电磁控制正端和电磁控制负端均与所述电磁铁的感应线圈相连。

优选的，所述氧弹通过氧弹悬挂装置悬挂于所述上盖的下方。

优选的，还包括电极复位弹簧，所述电极复位弹簧与所述移动点火电极相连，使点火电极与氧弹保持脱离。

优选的，所述移动点火电极为点火电极正极，所述固定点火电极为点火电极负极。

优选的，所述移动点火电极为点火电极负极，所述固定点火电极为点火电极正极。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的量热仪的点火装置应用电控方式进行移动点火电极与氧弹接触的操作，电磁装置通电时产生磁力，吸引衔铁，电磁装置与衔铁的相对移动带动移动点火电极向靠近氧弹方向移动，移动点火电极与氧弹接触构成完整的点火电路回路，进行点火，电控方式简化了运动结构，且电磁装置传动可靠性强，从而显著提高了恒温式量热仪点火装置点火的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中自动升降量热仪的点火装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的自动升降量热仪的点火装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种量热仪的点火装置，能够使其点火效果的可靠性显著增强。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，图2为本实用新型所提供的自动升降量热仪的点火装置的示意图。

本实用新型实施例提供的量热仪的点火装置，包括上盖4、氧弹1、固定点火电极8、移动点火电极2、电磁装置5和衔铁13。

其中，上盖4为点火装置的支撑部件，用于对直接或间接安装在上盖4上的部件进行支撑。

氧弹1设置于上盖4的下方，用于连接固定点火电极8和移动点火电极2，使之构成完整的点火电路回路。

固定点火电极8设置于上盖4且与氧弹1接触。

移动点火电极2与电磁装置5相配合设置于上盖4且与氧弹1脱离，通过电磁装置5的通断电控制移动点火电极2的运动，当电磁装置5通电时产生磁力，吸引衔铁13，带动移动点火电极2与氧弹1接触，当电磁装置5断电时，移动点火电极2与氧弹1分离，具体的，移动点火电极2与电磁装置5的配合方式可以为滑动配合或固定配合，电磁装置5与移动点火电极2滑动配合时，衔铁13设置于移动点火电极2上，电磁装置5与移动点火电极2固定配合时，衔铁13设置于上盖4上，本实用新型的实施例对配合方式的具体类型不作限定。

当应用点火装置进行点火操作时，首先，氧弹1设置于上盖4下方并且与设置于上盖4的固定点火电极8保持接触状态，然后，电磁装置5通电，电磁装置5产生的磁力吸引衔铁13，二者的相对运动带动移动点火电极2与氧弹1接触，从而构成了完整的点火电路回路，完成点火动作。

本实用新型所提供的量热仪的点火装置应用电控方式进行移动点火电极2与氧弹1接触的操作，电磁装置5通电时产生磁力，吸引衔铁13，电磁装置5与衔铁13的相对移动带动移动点火电极2向靠近氧弹1方向移动，移动点火电极2与氧弹1接触构成完整的点火电路回路，进行点火，电控方式简化了运动结构，且电磁装置5传动可靠性强，从而显著提高了恒温式量热仪点火装置点火的可靠性。

为了进一步优化技术方案，本实用新型的一具体实施例中电磁装置5包含电磁铁和控制电路，其中，电磁铁与移动点火电极2滑动配合。

另外，控制电路包括电磁控制正端7和电磁控制负端6，用于给电磁铁供电，且电磁控制正端7和电磁控制负端6均与电磁铁的感应线圈12相连。

当点火装置进行点火操作时，由电磁控制端向电磁铁通电，电磁铁的感应线圈12与电磁控制正端7和电磁控制负端6相连，从而电磁铁的感应线圈12与铁芯相互作用，产生磁力，吸引与电磁铁处于分离状态的衔铁13，电磁铁与衔铁13由于磁力的作用，发生相对运动，进而带动处于分离状态的移动点火电极2与氧弹1接触，点火电极的正负极同时与氧弹1接触，构成了完整的点火电路回路，完成点火。

在本实施例中，应用了电磁铁的感应线圈12通电后会产生磁力的原理，保证了电磁装置与衔铁之间产生相对位移的可靠性，从而保证了处于分离状态的点火电极与氧弹相互接触的可靠性，即保证了点火装置点火的可靠性。

为了更进一步的优化技术方案，在本实用新型的一具体实施例中的电磁铁，设置为管式电磁铁。

管式电磁铁套设于移动点火电极2的外侧，用于产生使移动点火电极2与氧弹1发生相对运动的磁力。

管式电磁铁的结构设计与大致为圆柱形的点火电极在相互配合时状态更加稳定，更有利于增加点火装置点火的可靠性。

为了使设置于上盖4下方的氧弹1具有相对固定且稳定的位置，以便于准确设置移动点火电极2与氧弹1之间的相对位置，本实用新型的一具体实施例中，量热仪的点火装置中还包括氧弹悬挂装置9。

氧弹悬挂装置9与氧弹1相对固定，并且设置于上盖4的下方，用于固定氧弹1与上盖4的相对位置。

在进行量热仪的点火操作时，氧弹1通过氧弹悬挂装置9悬挂于上盖4的下方，使氧弹1与上盖4之间保持一定的距离，同时，固定点火电极8与氧弹1之间保持稳定的接触状态，同时，设置于上盖4的移动点火电极2与氧弹1之间保持一定的相对距离，当电磁装置通电后，电磁铁产生的磁力带动移动点火电极2向靠近氧弹1的方向运动直至与氧弹1接触，构成完整的点火电路回路，完成点火操作。

在本实施例中，氧弹悬挂装置9的设置，使氧弹1与上盖4保持确定的相对位置，当固定点火电极8与氧弹1接触设置时，三者保持了更加稳定的整体状态，使固定点火电极8与氧弹1的接触状态更加可靠，同时，设置与上盖4上的移动点火电极2在处于与氧弹1脱离的状态时，移动点火电极2与氧弹1之间相对位置的设置更加确定，电磁装置5产生磁力时带动移动点火电极2运动所需的位移更加明确，利于移动点火电极2保证移动后与氧弹1接触可靠的位置的设置，进而增强了点火装置点火操作的可靠性。

为了使移动点火电极2与氧弹1在点火结束时能够脱离，本实用新型的一具体实施例中，量热仪的点火装置还包括电极复位弹簧3.

其中，电极复位弹簧3与移动点火电极2相连，用于移动点火电极2完成点火操作后移动点火电极2的复位，准备下一次的点火操作。

在本实施例中，在进行点火操作时，电磁装置5中的电磁铁与衔铁13之间的磁力克服电极复位弹簧3的弹力使移动点火电极2与氧弹1接触，完成点火操作，点火完成后，电磁装置5的电磁控制端断电，电磁装置5中的电磁铁的磁性迅速消失，与衔铁13之间不再存在相互吸引的磁力，电磁铁与衔铁13处于可分离状态，此时与移动点火电极2相连的电极复位弹簧3由于自身存在的弹力，使弹簧恢复原状，同时带动移动点火电极2与氧弹1分离，分离过程结束后使二者保持分离状态，移动点火电极2复位完成，准备进行下一次的点火操作。

本实用新型的全部实例中移动点火电极2可以为点火电极正极，同时固定点火电极8为点火电极负极，或者，移动点火电极2为点火电极负，固定点火电极8为点火电极正极，本实用新型的实施例对移动点火电极2与固定点火电极8的正负性不作限定。

其中，量热仪的点火装置中，点火电极正极与正极输入11相连，点火电极负极与负极输入10相连，当点火电极正极与点火电极负极同时与氧弹1接触，构成完整的点火电路回路时，由正极输入11和负极输入10来控制点火。

以上对本实用新型所提供的一种量热仪的点火装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种量热仪的点火装置，包括：

上盖（4）；

设置于所述上盖（4）下方的氧弹（1）；

与所述氧弹（1）接触，且设置于所述上盖（4）的固定点火电极（8）；

设置于所述上盖（4）且与所述氧弹（1）脱离的移动点火电极（2），其特征在于，还包括：

设置于所述上盖（4）的电磁装置（5），所述电磁装置（5）与所述移动点火电极（2）滑动配合或固定配合，

与所述电磁装置（5）电磁配合的衔铁（13），在所述电磁装置（5）与所述移动点火电极（2）滑动配合时，所述衔铁（13）设置于所述移动点火电极（2）上；在所述电磁装置（5）与移动点火电极（2）固定配合时，所述衔铁（13）设置于所述上盖（4）上，且在所述衔铁（13）与所述电磁装置（5）吸合时，所述移动点火电极（2）与所述氧弹（1）接触。

2.如权利要求1所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述电磁装置（5）包括电磁铁与控制电路，其中，电磁铁与所述移动点火电极（2）滑动配合。

3.如权利要求2所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述电磁铁为套设于所述移动点火电极（2）外侧的管式电磁铁。

4.如权利要求2所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述控制电路包括电磁控制正端（7）和电磁控制负端（6），且电磁控制正端（7）和电磁控制负端（6）均与所述电磁铁的感应线圈（12）相连。

5.如权利要求1所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述氧弹（1）通过氧弹悬挂装置（9）悬挂于所述上盖（4）的下方。

6.如权利要求1所述的量热仪的点火装置，其特征在于，还包括电极复位弹簧（3），所述电极复位弹簧（3）与所述移动点火电极（2）相连，使移动点火电极（2）与氧弹（1）保持脱离。

7.如权利要求1所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述移动点火电极（2）为点火电极正极，所述固定点火电极（8）为点火电极负极。

8.如权利要求1所述的量热仪的点火装置，其特征在于，所述移动点火电极（2）为点火电极负极，所述固定点火电极（8）为点火电极正极。

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