CN202832265U - 螺纹接头的密封结构 - Google Patents
螺纹接头的密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202832265U CN202832265U CN 201220451345 CN201220451345U CN202832265U CN 202832265 U CN202832265 U CN 202832265U CN 201220451345 CN201220451345 CN 201220451345 CN 201220451345 U CN201220451345 U CN 201220451345U CN 202832265 U CN202832265 U CN 202832265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing area
- female adapter
- hermetically
- sealed construction
- male connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种螺纹接头的密封结构，包括内螺纹接头密封结构，内螺纹接头密封结构具有内螺纹接头第一密封面；外螺纹接头密封结构具有与内螺纹接头第一密封面密封配合的外螺纹接头第一密封面；内螺纹接头密封结构还包括至少一个内螺纹接头第二密封面，外螺纹接头密封结构还包括至少一个外螺纹接头第二密封面，内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第二密封面形成密封配合，内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第一密封面间隔设置。本实用新型在一组密封面基础上增加至少一组内螺纹接头第二密封面和外螺纹接头第二密封面相配合的密封面，解决现有技术中仅有一组密封面密封能力较差的问题，增强了密封能力和密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油行业用油管和套管特殊螺纹接头领域，具体而言涉及一种螺纹接头的密封结构。
背景技术
石油行业用油管和套管通过螺纹连接形成油气通道，由于螺纹接头为薄弱环节，在管柱经受高压、高扭矩、大的拉伸和压缩、大弯曲等复杂载荷时螺纹接头容易发生泄漏从而造成事故甚至油气井的报废。近年来随着深井、超深井、高温高压气井、大曲率井开采的增多，现场要求螺纹接头的密封性能越来越高。目前使用的高密封性螺纹接头主要是设计有主密封面的特殊螺纹接头，密封形式主要有锥面/锥面、锥面/球面、柱面/球面等几种，锥面/锥面密封形式接触面积较大但接触压力小，而且两个密封面的锥度不匹配时会使接触面积大大减小，从而影响了其密封效果；锥面/球面和柱面/球面的密封形式采用一个球面来进行密封，但由于装配公差的存在以及球面接触面积小，密封处接触压力可以达到很大，使用中容易造成球面局部屈服，这将导致接头密封性能的丧失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺纹接头的密封结构，解决了现有技术中一组密封面密封能力较差的问题。
为此，本实用新型提出一种螺纹接头的密封结构，包括：内螺纹接头密封结构，内螺纹接头密封结构具有内螺纹接头第一密封面；外螺纹接头密封结构，外螺纹接头密封结构具有与内螺纹接头第一密封面密封配合的外螺纹接头第一密封面；内螺纹接头密封结构还包括至少一个内螺纹接头第二密封面，外螺纹接头密封结构还包括至少一个外螺纹接头第二密封面，其中，内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第二密封面形成密封配合，内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第一密封面间隔设置。
进一步地，内螺纹接头密封结构包括一个内螺纹接头第二密封面，内螺纹接头第二密封面沿内螺纹接头第一密封面的长度方向连接在内螺纹接头第一密封面的端部；外螺纹接头密封结构包括一个外螺纹接头第二密封面。
进一步地，内螺纹接头第一密封面和外螺纹接头第二密封面均为锥面。
进一步地，内螺纹接头第二密封面和外螺纹接头第一密封面为球面。
进一步地，内螺纹接头密封结构还具有第一台肩面，第一台肩面与内螺纹接头第一密封面相连接；外螺纹接头密封结构还具有第二台肩面，第二台肩面平行并面对第一台肩面。
进一步地，内螺纹接头第一密封面靠近第一台肩面，内螺纹接头第二密封面远离第一台肩面，内螺纹接头第一密封面与第一台肩面通过第一圆角过渡连接。
进一步地，外螺纹接头第一密封面靠近第二台肩面，外螺纹接头第二密封面远离第二台肩面，外螺纹接头第一密封面与第二台肩面通过第二圆角过渡连接。
进一步地，内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第一密封面的球冠高度相等。
进一步地，内螺纹接头密封结构还具有退刀槽，内螺纹接头第一密封面和内螺纹接头第二密封面均位于退刀槽与第一台肩面之间。
根据本实用新型的螺纹接头的密封结构，在具有内螺纹接头第一密封面和外螺纹接头第一密封面的这样一组密封面的基础上，又增加了至少一组互配合密封的密封面组合，即至少一个内螺纹接头第二密封面和至少一个外螺纹接头第二密封面，提升了螺纹接头的密封结构的密封能力，且内螺纹接头第二密封面与外螺纹接头第一密封面间隔设置，该间隔设置以保证螺纹接头的密封结构的可靠性。采用两组锥面/球面密封面可以避免因一个球面屈服或损坏而导致螺纹接头密封性能丧失的情况发生，两组锥面/球面密封面大大增强了螺纹接头的密封可靠性。这样的设计解决了现有技术中仅有一组密封面密封能力较差的问题，增强了螺纹接头的密封结构的密封能力和密封可靠性。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的螺纹接头的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的螺纹接头的密封结构的两组密封面的结构示意图；
图3为内螺纹接头密封结构示意图；
图4为外螺纹接头密封结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提出一种螺纹接头，螺纹接头包括密封结构和螺纹连接结构，本实用新型主要描述密封结构。其中，如图2所示，螺纹接头的密封结构包括内螺纹接头密封结构1和外螺纹接头密封结构2。
具体地，如图3所示，内螺纹接头密封结构1具有内螺纹接头第一密封面13，外螺纹接头密封结构2具有与内螺纹接头第一密封面13密封配合的外螺纹接头第一密封面23。内螺纹接头密封结构1还包括至少一个内螺纹接头第二密封面14，外螺纹接头密封结构2还包括至少一个外螺纹接头第二密封面24，内螺纹接头第二密封面14与外螺纹接头第二密封面24形成密封配合。且内螺纹接头第二密封面14与外螺纹接头第一密封面23间隔设置具有预定距离。
本实用新型的螺纹接头的密封结构，在具有内螺纹接头第一密封面13和外螺纹接头第一密封面23的这样一组密封面的基础上，又增加了至少一组互配合密封的密封面组合，即至少一个内螺纹接头第二密封面14和至少一个外螺纹接头第二密封面24，提升了螺纹接头的密封结构的密封能力。且内螺纹接头第二密封面14与外螺纹接头第一密封面间隔设置，该间隔设置以保证螺纹接头的密封结构的可靠性。这样的设计解决了现有技术中仅有一组密封面密封能力较差的问题，增强了螺纹接头的密封结构的密封能力和密封可靠性。
如图3所示，优选地，内螺纹接头密封结构1包括一个内螺纹接头第二密封面14，外螺纹接头密封结构2包括一个外螺纹接头第二密封面24。本优选实施例中增加了一组密封面组合，即内螺纹接头第二密封面14和外螺纹接头第二密封面24。增加一组密封面，是在保证了密封性的前提下节约成本，也便于设计加工。其中，内螺纹接头第二密封面14沿内螺纹接头第一密封面13的长度方向连接在内螺纹接头第一密封面13的端部。
如图3和图4所示，内螺纹接头第一密封面13和外螺纹接头第二密封面24均为锥面，锥面便于加工，而且密封面长。
如图3和图4所示，内螺纹接头第二密封面14和外螺纹接头第一密封面23为球面，这样，便于加工，便于内螺纹接头第二密封面14和外螺纹接头第一密封面23从各个方向的变形和密封。
本实用新型上述的优选实施例有两个球形密封面和两个锥面密封面，即为锥面的内螺纹接头第一密封面13与为球面的外螺纹接头第一密封面23密封配合，为锥面的外螺纹接头第二密封面24和为球面的内螺纹接头第二密封面14密封配合。由于采用两组锥面和球面密封面来进行密封，密封面可以承受更大的接触压力，承压后的接触面积比采用一组锥面和球面密封面大大提高，这样提高了螺纹接头的密封结构的密封能力，另外，采用两组锥面和球面密封面可以避免因一个球面屈服或损坏而导致螺纹接头密封性能丧失的情况发生，两组锥面和球面密封面大大增强了螺纹接头的密封结构的密封可靠性。
内螺纹接头密封结构1还具有第一台肩面11，第一台肩面11与内螺纹接头第一密封面13相连接。外螺纹接头密封结构2还具有第二台肩面21，第二台肩面21平行并面对第一台肩面11。内螺纹接头第一密封面13靠近第一台肩面11，内螺纹接头第二密封面14远离第一台肩面11，内螺纹接头第一密封面13与第一台肩面11通过第一圆角12过渡连接。外螺纹接头第一密封面23靠近第二台肩面21，外螺纹接头第二密封面24远离第二台肩面21，外螺纹接头第一密封面23与第二台肩面21通过第二圆角22过渡连接。第一圆角12和第二圆角22这两个圆角的设置便于加工，便于受力的合理设计。
内螺纹接头第二密封面14与外螺纹接头第一密封面23的球冠高度相等，这样密封性能更好，也便于设计加工。
第一台肩面11和第二台肩面21与垂直于接头中心线的平面成0～20°角，以承受一定的扭矩。
优选地，内螺纹接头密封结构1还具有退刀槽15，内螺纹接头第一密封面13和内螺纹接头第二密封面14均位于退刀槽15与第一台肩面11之间。退刀槽15的作用是便于内螺纹加工结束时退刀。内螺纹接头第一密封面13和内螺纹接头第二密封面14均位于退刀槽15与第一台肩面11之间，是便于多个密封面发挥密封的作用，且为设置第二密封面14留下足够的空间位置。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、提升螺纹接头的密封结构的密封能力；
2、增强螺纹接头的密封结构的密封可靠性。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种螺纹接头的密封结构，包括：
内螺纹接头密封结构(1)，所述内螺纹接头密封结构(1)具有内螺纹接头第一密封面(13)；
外螺纹接头密封结构(2)，所述外螺纹接头密封结构(2)具有与所述内螺纹接头第一密封面(13)密封配合的外螺纹接头第一密封面(23)；
其特征在于，
所述内螺纹接头密封结构(1)还包括至少一个内螺纹接头第二密封面(14)，所述外螺纹接头密封结构(2)还包括至少一个外螺纹接头第二密封面(24)，其中，所述内螺纹接头第二密封面(14)与所述外螺纹接头第二密封面(24)形成密封配合，所述内螺纹接头第二密封面(14)与所述外螺纹接头第一密封面(23)间隔设置。
2.如权利要求1所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述内螺纹接头密封结构(1)包括一个所述内螺纹接头第二密封面(14)，所述内螺纹接头第二密封面(14)沿所述内螺纹接头第一密封面(13)的长度方向连接在所述内螺纹接头第一密封面(13)的端部；
所述外螺纹接头密封结构(2)包括一个所述外螺纹接头第二密封面(24)。
3.如权利要求2所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，所述内螺纹接头第一密封面(13)和外螺纹接头第二密封面(24)均为锥面。
4.如权利要求3所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述内螺纹接头第二密封面(14)和所述外螺纹接头第一密封面(23)为球面。
5.如权利要求1所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述内螺纹接头密封结构(1)还具有第一台肩面(11)，所述第一台肩面(11)与所述内螺纹接头第一密封面(13)相连接；
所述外螺纹接头密封结构(2)还具有第二台肩面(21)，所述第二台肩面(21)平行并面对所述第一台肩面(11)。
6.如权利要求5所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述内螺纹接头第一密封面(13)靠近所述第一台肩面(11)，所述内螺纹接头第二密封面(14)远离所述第一台肩面(11)，所述内螺纹接头第一密封面(13)与所述第一台肩面(11)通过第一圆角(12)过渡连接。
7.如权利要求5所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述外螺纹接头第一密封面(23)靠近所述第二台肩面(21)，所述外螺纹接头第二密封面(24)远离所述第二台肩面(21)，所述外螺纹接头第一密封面(23)与所述第二台肩面(21)通过第二圆角(22)过渡连接。
8.如权利要求1所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，
所述内螺纹接头第二密封面(14)的球冠高度与所述外螺纹接头第一密封面(23)的球冠高度相等。
9.如权利要求5所述的螺纹接头的密封结构，其特征在于，所述内螺纹接头密封结构(1)还具有退刀槽(15)，所述内螺纹接头第一密封面(13)和所述内螺纹接头第二密封面(14)均位于所述退刀槽(15)与所述第一台肩面(11)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220451345 CN202832265U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 螺纹接头的密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220451345 CN202832265U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 螺纹接头的密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202832265U true CN202832265U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47943997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220451345 Expired - Fee Related CN202832265U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 螺纹接头的密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202832265U (zh) |
-
2012
- 2012-09-05 CN CN 201220451345 patent/CN202832265U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201723870U (zh) | 无密封油管接头 | |
| CN204201316U (zh) | 一种管接头 | |
| CN101975034B (zh) | 一种油套管特殊扣的气密封连接结构 | |
| CN101975035B (zh) | 一种油套管螺纹特殊扣的气密封连接结构 | |
| CN207988966U (zh) | 一种气密封特殊扣型石油钻杆接头 | |
| CN202832265U (zh) | 螺纹接头的密封结构 | |
| US20160230909A1 (en) | Superhigh torsional strength, metallic and airtight drillrod coupler | |
| CN203614052U (zh) | 一种自锁式螺纹接头 | |
| CN207394163U (zh) | 一种液压管路接头组件 | |
| CN203560427U (zh) | 钢带管承插连接用橡胶密封圈 | |
| CN202788652U (zh) | 螺纹接头的密封结构 | |
| CN205532578U (zh) | 一种高效井筒腐蚀监测挂环器 | |
| CN202832263U (zh) | 接箍带双球面的主密封结构 | |
| CN207279078U (zh) | 一种液压胶管用高密封连接头 | |
| CN203531780U (zh) | 高抗双台肩油套管接头 | |
| CN203978319U (zh) | 具有全密封结构的钻杆接头 | |
| CN203188922U (zh) | 气密封扣型 | |
| CN209942756U (zh) | 一种简易型抗过扭气密封螺纹接头 | |
| CN203008801U (zh) | 带气密封结构的整体式油管接头 | |
| CN205063847U (zh) | 一种接箍 | |
| CN209339862U (zh) | 一种石油管螺纹连接结构 | |
| CN205477412U (zh) | 一种新型气密封特殊扣油管 | |
| CN203129973U (zh) | 小规格钻杆 | |
| CN203880286U (zh) | 迷宫式胶管芯子 | |
| CN204920824U (zh) | 一种石油钻具用圆柱面密封螺纹结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20210905 |