CN202832133U - 用于自动门的锁扣定位机构

Info

本实用新型公开了一种用于自动门的锁扣定位机构，包括安装底板（1），所述安装底板（1）上设有安装孔（2）和锁扣定位孔（3），所述安装底板（1）上设有凸出布置的锥台（4），所述锁扣定位孔（3）设于所述锁扣定位孔（3）的中部。本实用新型具有牢固可靠、结构简单、安装方便快捷的优点。

用于自动门的锁扣定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动门的锁扣定位机构。

背景技术

现有技术用于自动门的锁扣定位机构一般包含一个凹入的锁扣定位孔和两个安装孔。但是，凹入的锁扣定位孔对于金属自动门而言，还必须要对框架进行开洞作业，然而开洞作业必须依赖专业工具来能实现，因此导致作业比较复杂，安装效率比较低下。此外，两个安装孔也强度不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种牢固可靠、结构简单、安装方便快捷的用于自动门的锁扣定位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于自动门的锁扣定位机构，包括安装底板，所述安装底板上设有安装孔和锁扣定位孔，所述安装底板上设有凸出布置的锥台，所述锁扣定位孔设于所述锁扣定位孔的中部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锥台的一个侧边设有设有凹入的台阶部。

所述安装底板的两侧均设有两个安装孔。

本实用新型具有下述优点：本实用新型包括安装底板，安装底板上设有安装孔和锁扣定位孔，安装底板上设有凸出布置的锥台，锁扣定位孔设于所述锁扣定位孔的中部，通过锥台不需要对框架进行开洞作业，具有牢固可靠、结构简单、安装方便快捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图例说明：1、安装底板；2、安装孔；3、锁扣定位孔；4、锥台；41、台阶部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，本实施例用于自动门的锁扣定位机构包括安装底板1，安装底板1上设有安装孔2和锁扣定位孔3，安装底板1上设有凸出布置的锥台4，锁扣定位孔3设于锁扣定位孔3的中部。

本实施例中，锥台4的一个侧边设有设有凹入的台阶部41。

本实施例中，安装底板1的两侧均设有两个安装孔2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

1.一种用于自动门的锁扣定位机构，包括安装底板（1），所述安装底板（1）上设有安装孔（2）和锁扣定位孔（3），其特征在于：所述安装底板（1）上设有凸出布置的锥台（4），所述锁扣定位孔（3）设于所述锁扣定位孔（3）的中部。

2.根据权利要求1所述的用于自动门的锁扣定位机构，其特征在于：所述锥台（4）的一个侧边设有凹入的台阶部（41）。

3.根据权利要求1或2所述的用于自动门的锁扣定位机构，其特征在于：所述安装底板（1）的两侧均设有两个安装孔（2）。