CN202831183U - 检查井井身组成部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种检查井井身组成部件，检查井井身组成部件由一体注塑形成，检查井井身组成部件包括上端口、下端口和球面侧壁，球面侧壁设置第一加强凸部、第二加强凸部和加强肋；上端口设置卡持凸块和卡持凹槽；第一加强凸部设置于球面侧壁内侧；第二加强凸部设置于球面侧壁外侧，自上端口延伸至主体部中间位置处圆滑过渡；加强肋设置于第一加强凸部外侧的凹陷处，下端口设置对接凸块和对接凹槽。本实用新型的有益效果在于：检查井井身高度可以调节；延长了检查井井身组成部件的使用寿命；通用化得到提高、施工方便、密封性好、抗氧化腐蚀性能好。

Description

检查井井身组成部件

技术领域

本实用新型涉及一种市政工程用地下排水、排污检查井组成部件，特别涉及一种通用化高、施工方便、密封性好、抗氧化腐蚀性能好、使用方便的检查井井身组成部件。

背景技术

现有的市政工程用地下网管检查井多为砖砌混凝土检查井，其主要存在如下缺点：

首先，高度无法随意更改，用户只可以使用固定的高度，从而较大的增加了施工的难度及工程质量的无法保证；

其次，强度低，砖砌结构的支撑强度低，尤其是靠近路面的砖砌结构变径缩口部分因不平衡横作用力冲击易塌陷；其次井体施工周期长，施工复杂，由于必须手工现场堆砌，对土建要求高，标准化、通用化、系列化程度差，手工和用料的多少是影响质量的重要因素；此外还存在不能更换、易破裂和渗漏而造成污染等缺陷，需频繁维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用化高、施工方便、密封性好、抗氧化腐蚀性能好、便于调整井身高度的及提高工作安全的检查井井身组成部件，以克服现有检查井存在的上述缺陷。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：检查井井身组成部件由一体注塑形成，检查井井身组成部件包括上端口、下端口和球面侧壁；上端口设置卡持凸块和卡持凹槽，卡持凸块和卡持凹槽是相互间隔排列；球面侧壁设置有第一加强凸部、第二加强凸部和加强肋，第一加强凸部设置于球面侧壁内壁，且第一加强凸部的凸面朝球面侧壁内部设置，其包括扇形面和减缩弧形面，扇形面与下端面平齐，减缩弧形面朝至上端面延伸且在未到上端面处圆滑过渡；第二加强凸部设置于球面侧壁外壁，且第二加强凸部的凸面朝球面侧壁外部设置，第二加强凸部从上端口至下端口的方向沿着球面侧壁设置；加强肋设置于第一加强凸部外侧的扇形面处，且沿着第一加强凸部的凹面朝上端口延伸，下端口设置对接凸块和对接凹槽。

优选的，上述的卡持凸块和卡持凹槽是相互间隔排列，卡持凸块为梯形体，卡持凹槽为梯形状凹槽。

优选的，上述的对接凸块和对接凹槽是相互间隔排列，接凸块为梯形体，对接凹槽为梯形状凹槽。

优选的，第一加强凸部包括扇形面和减缩弧形面，扇形面与下端面平齐，减缩弧形面朝至上端面延伸且在未到上端面处圆滑过渡至主体部内表壁；加强肋设置于第一加强凸部外侧的扇形面处。

优选的，第二加强凸部自上端口延伸至主体部外表壁中间位置处圆滑过渡。

其使用如下：将一检查井井身组成部件的上端口与另一检查井井身组成部件的上端口对接，其中一检查井井身组成部件的卡持凸块与另一检查井井身组成部件的卡持凹槽配套卡合，进而再将其中一检查井井身组成部件的卡持凹槽与另一检查井井身组成部件的卡持凸块配套卡合，从而将上述两个检查井井身组成部件组合在一起，再将第三个检查井井身组成部件的下端口与上述一检查井井身组成部件的下端口对接，根据施工要求的高度来决定组装检查井井身组成部件的数目，从而解决因不同高度而不能使用的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以根据施工要求的高度来决定组装检查井井身组成部件的数目，从而解决因不同高度而不能使用的问题；同时通过第一加强凸部的凸面朝球面侧壁内侧与第二加强凸部朝球面侧壁外侧的结构，加强了检查井井身组成部件的支撑强度，从而延长了检查井井身组成部件的使用寿命；检查井井身组成部件由一体注塑形成，通用化得到提高、施工方便、密封性好、抗氧化腐蚀性能好。

附图说明

图1是一较佳实施方式的检查井井身组成部件的俯视图。

图2是一较佳实施方式的检查井井身组成部件图1中A处的放大图。

图3是一较佳实施方式的检查井井身组成部件的前视图。

图4是一较佳实施方式的检查井井身组成部件的仰视图。

图5是一较佳实施方式的检查井井身组成部件图4中B处的放大图。

图中：主体部1、上端口3、卡持凸块31、卡持凹槽32、下端口4、对接凸块41、对接凹槽42、球面侧壁5、第一加强凸部51、第二加强凸部52、加强肋53，扇形面54、减缩弧形面55。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明，请参阅图1，检查井井身组成部件由一体注塑形成，参阅图1，检查井井身组成部件设有主体部1，主体部1包括上端口3、下端口4和球面侧壁5；参阅图2，上端口3设置卡持凸块31和卡持凹槽32；参阅图2与图3，球面侧壁5设置第一加强凸部51、第二加强凸部52和加强肋53，第一加强凸部51设置于球面侧壁5内壁，且第一加强凸部51的凸面朝球面侧壁5内部设置，其包括扇形面54和减缩弧形面55，扇形面54与下端口3端面平齐，减缩弧形面55朝至上端口延伸且在未到上端口处的球面侧壁5上圆滑过渡；第二加强凸部52设置于球面侧壁5外壁，且第二加强凸部52的凸面朝球面侧壁5外部设置，第二加强凸部52从上端口3至下端口4的方向沿着球面侧壁5设置；加强肋53设置于第一加强凸部51外侧的扇形面54处，且沿着第一加强凸部51的凹面朝上端口3延伸，参阅图3至图5，下端口4设置对接凸块41和对接凹槽42。

作为优先，上述的卡持凸块31和卡持凹槽32是相互间隔排列，卡持凸块31为梯形体，卡持凹槽32为梯形状凹槽。

作为优先，上述的对接凸块41和对接凹槽42是相互间隔排列，接凸块41为梯形体，对接凹槽42为梯形状凹槽。 

Claims (5)

1.一种检查井井身组成部件，其特征在于：检查井井身组成部件由一体注塑形成，其包括上端口、下端口和球面侧壁；上端口设置卡持凸块和卡持凹槽；球面侧壁设置有第一加强凸部、第二加强凸部和加强肋，第一加强凸部设置于球面侧壁内壁，且第一加强凸部的凸面朝球面侧壁内部设置；第二加强凸部设置于球面侧壁外壁，且第二加强凸部的凸面朝球面侧壁外部设置，第二加强凸部从上端口至下端口的方向沿着球面侧壁设置；加强肋设置于第一加强凸部外侧，且沿着第一加强凸部的凹面朝上端口延伸，下端口设置对接凸块和对接凹槽。

2.根据权利要求1所述的检查井井身组成部件，其特征是：上述的卡持凸块和卡持凹槽是相互间隔排列，卡持凸块为梯形体，卡持凹槽为梯形状凹槽。

3.根据权利要求1所述的检查井井身组成部件，其特征是：上述的对接凸块和对接凹槽是相互间隔排列，接凸块为梯形体，对接凹槽为梯形状凹槽。

4.根据权利要求1所述的检查井井身组成部件，其特征是：第一加强凸部包括扇形面和减缩弧形面，扇形面与下端面平齐，减缩弧形面朝至上端面延伸且在未到上端面处圆滑过渡至主体部内表壁；加强肋设置于第一加强凸部外侧的扇形面处。

5.根据权利要求1所述的检查井井身组成部件，其特征是：第二加强凸部自上端口延伸至主体部外表壁中间位置处圆滑过渡。

Images