CN202824173U - 用于轧钢系统的进口导板 - Google Patents

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徐庆云
梁海峰
王孟祥
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Hefei Orient Energy Efficiency Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轧钢系统的进口导板,包括结构对称的两个半导板体,所述半导板体包括喇叭口、第一凸台、第二凸台和进水槽;所述喇叭口位于导板的一端,导板的另一端的两侧壁上分别设置所述第一凸台和第二凸台;所述第一凸台和第二凸台之间的凹陷部形成所述进水槽。本实用新型的用于轧钢系统的进口导板,具有可降低降低导板的加工量并简化加工工序、提高生产效率等优点。

Description

用于轧钢系统的进口导板
技术领域
本实用新型涉及一种用于轧钢系统的进口导板。
背景技术
目前轧钢设备中使用的导板均为上下两半式结构,上下两半导板扣合后形成整个导板,导板的内部形成喇叭口和圆形腔,以便于轧件通过。在现有技术中,导板设计为哈呋面为整面式,即导板的哈呋面为一个平面。由于导板需要水冷却,因而同时需要在哈呋面上加工半圆孔作为进水槽。这种现有结构的导板,加工量大且工序多,生产成本及生产效率受到较大影响。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种用于轧钢系统的进口导板,以降低导板的加工量并简化加工工序。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
用于轧钢系统的进口导板,其结构特点是,包括结构对称的两个半导板体,所述半导板体包括喇叭口、第一凸台、第二凸台和进水槽;所述喇叭口位于半导板体的一端,半导板体的另一端的两个侧壁上分别设置所述第一凸台和第二凸台;所述第一凸台和第二凸台之间的凹陷部形成所述进水槽。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
轧钢用进口导板在设计导板哈呋面时改变原有整体哈呋面式,优化设计为凸台共面式哈呋面,减少实际生产中铣削导板哈呋面的工作量,减少冷却水槽无需加工工序,同时也降低因配对安装哈呋面过大过长而产生的加工不平度。
本实用新型的用于轧钢系统的进口导板,具有可降低降低导板的加工量并简化加工工序、提高生产效率等优点。
附图说明
图1为本实用新型的用于轧钢系统的进口导板的立体图。
图2为现有技术的进口导板的立体图。
附图1~附图2中标号:1半导板体,2喇叭口,3第一凸台,4第二凸台,5进水槽,6侧壁。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1~图2,用于轧钢系统的进口导板,包括结构对称的两个半导板体1,所述半导板体1包括喇叭口2、第一凸台3、第二凸台4和进水槽5;所述喇叭口2位于半导板体1的一端,半导板体1的另一端的两个侧壁6上分别设置所述第一凸台3和第二凸台4;所述第一凸台3和第二凸台4之间的凹陷部形成所述进水槽5。
导板有供轧件钢坯进入配对导板内腔时的喇叭口、有配对安装使用的导板哈呋凸台面、有供冷却轧件钢坯使用的供水水槽等设计。
配对安装使用的导板哈呋面设计为共面的四个导板哈呋面凸台,冷却水槽为导板铸造时形成,极大满足了钢坯轧制时冷却需求水量。四个凸台形成一个平面,喇叭口所在部位侧壁的顶面的构成一个平面,凸台之间凹陷部的底面与喇叭口顶面共面。
轧钢用进口导板在设计导板哈呋面时改变原有整体哈呋面式,优化设计为凸台共面式哈呋面,减少实际生产中铣削导板哈呋面的工作量,减少冷却水槽无需加工工序,同时也降低因配对安装哈呋面过大过长而产生的加工不平度。
优化后设计的导板哈呋面为凸台式哈呋面,生产中只需保证凸台面的共面加工,冷却水槽无需加工,凸台式哈呋面配对安装后导板间易产生较好的平面度。供轧件钢坯冷却使用的供水槽无需加工,减少实际生产中加工导板的工作量及导板材料成本,极大提高生产效率。
本实用新型的用于轧钢系统的进口导板,具有可降低降低导板的加工量并简化加工工序、提高生产效率等优点。

Claims (1)

1.用于轧钢系统的进口导板,其特征是,包括结构对称的两个半导板体(1),所述半导板体(1)包括喇叭口(2)、第一凸台(3)、第二凸台(4)和进水槽(5);所述喇叭口(2)位于半导板体(1)的一端,半导板体(1)的另一端的两个侧壁(6)上分别设置所述第一凸台(3)和第二凸台(4);所述第一凸台(3)和第二凸台(4)之间的凹陷部形成所述进水槽(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226286A (zh) * 2018-10-29 2019-01-18 本钢板材股份有限公司 一种型钢轧机入口导卫结构

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