CN202823898U - 初清筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。本实用新型采用以上结构，能有效清除原料中的磁性杂质和大块杂质，结构简单、成本低廉、提高生产效率、增加产量且有效的保护生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及了饲料生产设备技术领域，具体涉及了初清筛。
背景技术
生产饲料的原料在进一步加工前，需要采用初清筛对原料进行初步清理，去除原料中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大型杂质，以便于进一步的加工，同时避免堵塞和损坏后续的机器设备。但是目前的初清筛只能清理较大的块状物，对于较小的铁质类杂质无法清理，功能比较单一。而生产设备都是用金属制成，在生产过程中铁等金属的杂质容易吸附在生产设备中，无法在下一步工序中排出，金属杂质在设备中越积越多，则会影响设备的使用、提高了设备维修率和清理频率，缩短了设备的工作寿命，降低生产效率和生产产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了初清筛，解决了初清筛没有筛除铁等金属的杂质功能的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。
进一步，所述磁桶包括中空的桶体和设于桶体内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置，桶体一端与第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口。
进一步，所述磁性装置为磁性膜或磁块。
进一步，所述桶体一端与所述第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口，桶体与第一出料口连接的位置处设有密封圈。
进一步，所述磁桶还包括用于增强所述磁性装置的磁性吸附能力的电源装 置，该电源装置与磁性装置电连接。
进一步，所述初清筛本体为圆筒初清筛，包括壳体、设于壳体内的筛筒、与该筛筒配合的进料斗、驱动筛筒旋转的驱动装置，所述第一出料口设于壳体底部且该第一出料口位于筛筒的下方位置处。
进一步，所述壳体的底部设有杂质出口，该杂质出口位于与所述筛筒的端部相配合的位置处。
进一步，所述壳体设有与所述筛筒的所述端部相配合的检修门，所述杂质出口临近检修门一侧。
进一步，所述筛筒均匀设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm≤D≤10cm。
进一步，所述驱动装置为电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、在初清筛的第一出料口位置处设有磁桶的结构，不但能清除原料中的磁性杂质，而且结构简单、成本低廉，尤其可在现有初清筛结构的基础上做此改进，只需增加一磁桶，实用性强且改进方便。
2、桶体与所述第一出料口连接的位置处设有密封圈的结构，不但使连接更加紧密，而且可防止原料中的粉尘溢出甚至进入设备中，有效的保护环境和设备，降低设备的维修率。
3、采用电源装置与磁性装置电连接，可增强磁性，使得初清筛清除磁性杂质的效果更明显。
4、采用圆筒初清筛，其结构简单、维修方便，设有检修门更便于检修维护。
本实用新型采用以上结构，能有效清除原料中的磁性杂质和大块杂质，结构简单、成本低廉、提高生产效率、增加产量且有效的保护生产设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于配合连接状态；
图2是本实用新型初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于分解状态。
图中，1-圆筒初清筛；11-第一出料口；12-壳体；13-筛筒；14-进料斗；15-杂质出口；16-检修门；2-磁桶；21-第二出料口，22-桶体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。
如图1所示本实施例初清筛，包括设有第一出料口11的圆筒初清筛1和套设于该第一出料口11且用于清除磁性杂质的磁桶2，设于磁桶2的第二出料口21与第一出料口11连通，磁桶2呈圆柱体结构。
磁桶2包括中空的桶体22和设于桶体22内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置，本实施例中，磁性装置为磁性膜或磁块。桶体22一端与第一出料口11连接且另一端设有第二出料口21，作为对本实施例的进一步改进，桶体22与第一出料口连接的位置处设有密封圈。
磁桶2还包括用于增强磁性装置的磁性吸附能力的电源装置，该电源装置与磁性装置电连接。
圆筒初清筛1，包括壳体12、设于壳体12内的筛筒13、与该筛筒13配合的进料斗14、驱动筛筒13旋转的驱动装置，第一出料口11设于壳体12底部且第一出料口11位于筛筒13的下方位置处。第一出料口11呈斗状结构。本实施例中的驱动装置为电动机。
壳体12的底部设有杂质出口15，该杂质出口15位于与筛筒13的端部相配 合的位置处。
壳体12设有与筛筒13的端部相配合的检修门16，杂质出口15临近检修门16一侧。
筛筒13均匀设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm≤D≤10cm，优选6cm
本实施例初清筛的其它结构参见现有技术。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.初清筛，其特征在于：包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。
2.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于：所述磁桶包括中空的桶体和设于桶体内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置。
3.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于：所述磁性装置为磁性膜或磁块。
4.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于：所述桶体一端与所述第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口，桶体与第一出料口连接的位置处设有密封圈。
5.根据权利要求2所述初清筛，其特征在于：所述磁桶还包括用于增强所述磁性装置的磁性吸附能力的电源装置，该电源装置与磁性装置电连接。
6.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于：所述初清筛本体为圆筒初清筛，包括壳体、设于壳体内的筛筒、与该筛筒配合的进料斗、驱动筛筒旋转的驱动装置，所述第一出料口设于壳体底部且该第一出料口位于筛筒的下方位置处。
7.根据权利要求6所述初清筛，其特征在于：所述壳体的底部设有杂质出口，该杂质出口位于与所述筛筒的端部相配合的位置处。
8.根据权利要求7所述初清筛，其特征在于：所述壳体设有与所述筛筒的所述端部相配合的检修门，所述杂质出口临近检修门一侧。
9.根据权利要求6至8任意一项所述初清筛，其特征在于：所述筛筒均匀设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm≤D≤10cm。
10.根据权利要求1所述初清筛，其特征在于：所述驱动装置为电动机。
Priority Applications (1)
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| CN 201220509317 CN202823898U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 初清筛 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105964530A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-09-28 | 曹淅 | 初清筛 |
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