CN202817977U - 缝纫机马达壳体 - Google Patents

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陆琦
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Ningbo Sunbow Die Casting & Product Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机马达壳体,旨在解决现有的马达壳体在马达工作时,马达壳体转角位置容易开裂,降低马达壳体结构的稳定性,以及马达壳体与缝纫机连接的位置易松动,降低了连接的可靠性的不足。该实用新型包括连接底座、固定连接在连接底座上的连接架,连接架和连接底座之间的连接转角位置设有若干条倾斜的加强筋,连接底座上表面上靠近两端位置均设有凸起,凸起上均开设有两个贯穿连接底座的壳体固定连接孔。缝纫机马达壳体结构稳定,在马达工作时不易震动,马达壳体连接在缝纫机上连接可靠,保证了马达壳体结构的稳定性,马达壳体与缝纫机连接的位置不易松动,保证连接的可靠性。

Description

缝纫机马达壳体
技术领域
   本实用新型涉及一种缝纫机马达,更具体地说,它涉及一种结构稳定、连接可靠的缝纫机马达壳体。
背景技术
   缝纫机马达壳体是缝纫机马达不可或缺的组成部分,在实际的使用过程中既要保证马达壳体本身结构的稳定性,而且还要保证马达壳体连接在缝纫机上的可靠性。目前很多缝纫机马达在使用的过程中,容易引起震动,从而使马达壳体转角位置容易开裂,降低马达壳体结构的稳定性,马达壳体与缝纫机连接的位置易松动,降低了连接的可靠性。
   中国专利公告号CN201854138U,公告日2011年6月1日,实用新型的名称为缝纫机用直驱伺服马达装置,包括马达壳体、设置于马达壳体内的转子心轴,转子心轴与缝纫机台动力输入的主轴相连接,马达壳体前端敞口,敞口的马达壳体前端向外延伸有与缝纫机台动力输入主轴端面对应处连接的凸沿,凸沿上设有与缝纫机台动力输入的主轴端面对应处连接的连接孔,马达在工作的时候会引起马达壳体的震动,马达壳体转角位置容易开裂,降低马达壳体结构的稳定性,马达壳体与缝纫机连接的位置容易松动,降低了连接的可靠性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的马达壳体在马达工作时,马达壳体转角位置容易开裂,降低马达壳体结构的稳定性,以及马达壳体与缝纫机连接的位置易松动,降低了连接的可靠性的不足,提供了一种缝纫机马达壳体,它结构稳定,在马达工作时不易震动,马达壳体连接在缝纫机上连接可靠,保证了马达壳体结构的稳定性,马达壳体与缝纫机连接的位置不易松动,保证连接的可靠性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种缝纫机马达壳体,包括连接底座、固定连接在连接底座上的连接架,连接架和连接底座之间的连接转角位置设有若干条倾斜的加强筋,连接底座上表面上靠近两端位置均设有凸起,凸起上均开设有两个贯穿连接底座的壳体固定连接孔。
加强筋增加了连接底座和连接架之间的连接强度,保证了马达壳体结构的稳定性。壳体固定连接孔设置在凸起上,而不是直接设置在连接底座上,保证了设置壳体固定连接孔位置的强度,使该位置不易开裂,而且通过四个螺钉将连接底座与缝纫机连接在一起,连接点多、连接范围大,连接可靠稳定。在马达工作的时候由于马达与缝纫机连接可靠稳定,因此马达就不易震动,使马达壳体与缝纫机连接位置不易松动,保证连接的可靠性。
作为优选,连接底座呈矩形,连接架与连接底座一侧的长度方向的边缘连接固定,加强筋有三条,沿连接底座的长度方向等间距设置。三条加强筋增加了连接底座和连接架之间的连接加强点,使它们的连接更加牢靠。
作为优选,凸起呈矩形,两条矩形凸起分别设置在连接底座上三条加强筋的两个间隔内。凸起设置的位置合理,使连接底座在与缝纫机连接的时候操作更加方便,避免出现干涉的现象。
作为优选,连接支架的侧面上三条加强筋的两个间隔位置分别设有矩形减重凹槽,减重凹槽的两端贯穿连接架,凸起上的两个壳体固定连接孔一个设置在靠近减重凹槽位置,一个设置在靠近连接底座边缘位置。减重凹槽减轻了连接架的重量,而且节省了材料,降低了成本。两个固定连接孔一个设置在靠近减重凹槽位置,另一个设置在连接底座边缘位置,增加了连接底座与缝纫机的连接范围,增加连接的稳定性。
作为优选,连接架呈长方体形,连接架上和设置减重凹槽相对的侧面上开设有矩形安装开口。矩形的安装开口方便马达的零部件安装到马达壳体内部。
作为优选,连接架的前端面和后端面上均设有安装孔,安装孔的边缘均设有螺钉连接孔,连接架的前端面上还设有两个定位孔。安装孔用于马达主轴的连接与固定,在连接的时候通过两个定位孔进行定位,使连接更加快速准确。
作为优选,连接架后端面边缘位置设有凸缘,凸缘的上端面设有两个零件连接孔;凸缘另一相邻的外侧面与加强筋连接,凸缘连接加强筋的侧面上设有两个零件连接孔,两个零件连接孔之间设有和减重凹槽连通的减重槽。凸缘增加了连接架后端面的连接面积,使连接更加可靠。减重槽减轻了连接架的重量,节省材料,降低成本。零件连接孔方便零部件与连接架的连接固定。
作为优选,靠近后端的减重凹槽的底面边缘和中间加强筋位置的减重凹槽侧面边缘之间设有加强凸点。连接架在设置加强凸点位置较薄,加强凸点增加了这个位置的连接强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:缝纫机马达壳体结构稳定,在马达工作时不易震动,马达壳体连接在缝纫机上连接可靠,保证了马达壳体结构的稳定性,马达壳体与缝纫机连接的位置不易松动,保证连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的前视的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视的立体结构示意图;
图中:1、连接底座,2、连接架,3、加强筋,4、凸起,5、壳体固定连接孔,6、减重凹槽,7、安装开口,8、安装孔,9、螺钉连接孔,10、定位孔,11、凸缘,12、零件连接孔,13、减重槽,14、加强凸点。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种缝纫机马达壳体(参见附图1、附图2),包括连接底座1、固定连接在连接底座上的连接架2,连接底座呈矩形,连接架呈长方体形,连接架一侧长度方向的边缘与连接底座一侧的长度方向的边缘连接固定,连接架和连接底座连接呈一体结构。连接架和连接底座之间的连接转角位置设有三条倾斜的加强筋3,三条加强筋沿连接底座的长度方向等间距设置,前后两条加强筋分别设置在连接底座的两端位置。连接底座上表面上靠近两端位置均设有凸起4,凸起呈矩形,两条矩形凸起分别设置在连接底座上三条加强筋的两个间隔内,凸起上均开设有两个贯穿连接底座的壳体固定连接孔5。连接支架的侧面上三条加强筋的两个间隔位置分别设有矩形减重凹槽6,减重凹槽的两端贯穿连接架,凸起上的两个壳体固定连接孔一个设置在靠近减重凹槽位置,一个设置在靠近连接底座边缘位置。靠近后端的减重凹槽的底面边缘和中间加强筋位置的减重凹槽侧面边缘之间设有加强凸点14,连接架在设置加强凸点位置较薄,加强凸点增加了这个位置的连接强度。连接架上和设置减重凹槽相对的侧面上开设有矩形安装开口7,安装开口方便马达的零部件装入马达壳体内部。连接架的前端面和后端面上均设有安装孔8,安装孔的边缘均设有四个螺钉连接孔9,连接架的前端面上还设有两个定位孔10,定位孔使零部件与马达壳体的连接更加快速方便。连接架后端面边缘位置设有凸缘11,凸缘的上端面设有两个零件连接孔12。凸缘另一相邻的外侧面与加强筋连接,凸缘连接加强筋的侧面上设有两个零件连接孔,两个零件连接孔之间设有和减重凹槽连通的减重槽13。
加强筋增加了连接底座和连接架之间的连接强度,保证了马达壳体结构的稳定性。壳体固定连接孔设置在凸起上,而不是直接设置在连接底座上,保证了设置壳体固定连接孔位置的强度,使该位置不易开裂,而且通过四个螺钉将连接底座与缝纫机连接在一起,连接点多、连接范围大,连接可靠稳定。在马达工作的时候由于马达与缝纫机连接可靠稳定,因此马达就不易震动,使马达壳体与缝纫机连接位置不易松动,保证连接的可靠性。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1. 一种缝纫机马达壳体,其特征是,包括连接底座(1)、固定连接在连接底座上的连接架(2),连接架和连接底座之间的连接转角位置设有若干条倾斜的加强筋(3),连接底座上表面上靠近两端位置均设有凸起(4),凸起上均开设有两个贯穿连接底座的壳体固定连接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机马达壳体,其特征是,连接底座呈矩形,连接架与连接底座一侧的长度方向的边缘连接固定,加强筋有三条,沿连接底座的长度方向等间距设置。
3.根据权利要求2所述的缝纫机马达壳体,其特征是,凸起呈矩形,两条矩形凸起分别设置在连接底座上三条加强筋的两个间隔内。
4.根据权利要求2或3所述的缝纫机马达壳体,其特征是,连接支架的侧面上三条加强筋的两个间隔位置分别设有矩形减重凹槽(6),减重凹槽的两端贯穿连接架,凸起上的两个壳体固定连接孔一个设置在靠近减重凹槽位置,一个设置在靠近连接底座边缘位置。
5.根据权利要求4所述的缝纫机马达壳体,其特征是,连接架呈长方体形,连接架上和设置减重凹槽相对的侧面上开设有矩形安装开口(7)。
6.根据权利要求5所述的缝纫机马达壳体,其特征是,连接架的前端面和后端面上均设有安装孔(8),安装孔的边缘均设有螺钉连接孔(9),连接架的前端面上还设有两个定位孔(10)。
7.根据权利要求4所述的缝纫机马达壳体,其特征是,连接架后端面边缘位置设有凸缘(11),凸缘的上端面设有两个零件连接孔(12);凸缘另一相邻的外侧面与加强筋连接,凸缘连接加强筋的侧面上设有两个零件连接孔,两个零件连接孔之间设有和减重凹槽连通的减重槽(13)。
8.根据权利要求4所述的缝纫机马达壳体,其特征是,靠近后端的减重凹槽的底面边缘和中间加强筋位置的减重凹槽侧面边缘之间设有加强凸点(14)。
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CN107904803A (zh) * 2018-01-03 2018-04-13 湖南凯斯机械股份有限公司 缝纫机底座

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