CN202817557U - 中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,该装置包括底座、支座、连接器、第一推手部件、第二推手部件和阻挡部件。支座设置在底座的第一表面上,且邻近第一端设置。连接器设置在支座上。第一推手部件设置在连接器的一端。第二推手部件设置在连接器的另一端。阻挡部件设置在底座的第二端上,阻挡部件上设置有固定销,固定销能够卡在中置移开式高压柜的断路器小车固定孔中。本实用新型提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,方便了操作人员进行操作,而且极大的提高了操作人员操作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术,尤其涉及一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置。
背景技术
目前10KV供电系统中多采用中置移开式高压柜进行供电。由于中置移开式高压柜断路器设置在高压柜体的中间,电源侧通过上隔离侧板进行隔离,负荷侧通过下隔离侧板进行隔离。该中置移开式高压柜中设置有用于把上下隔离侧板打开的第一连接部件和第二连接部件。
操作人员在进行验电操作时,需将身体探入高压柜内,双手带绝缘手套,推动第一连接部件或者第二连接部件将上下隔离侧板打开。操作人员一只手控制住上隔离侧板连接部件或下隔离侧板连接部件,另一只手进行验电,非常不安全。而且,通过推动一个连接部件只能将上下隔离侧板部分打开,同时推动第一连接部件和第二连接部件才能将上下隔离侧板完全打开,在进行高压核相操作时,必须将上下隔离侧板完全打开才能作业,在只有一个操作人员作业时,操作极不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,以简化操作人员的操作,提高操作人员的操作安全性。
本实用新型提供一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,包括:
底座,具有相背的第一表面和第二表面,以及第一端和第二端;
支座,设置在所述底座的第一表面上,且邻近所述第一端设置;
连接器,设置在所述支座上;
用于推动所述中置移开式高压柜的第一连接部件的第一推手部件,设置在所述连接器的一端;
用于推动所述中置移开式高压柜的第二连接部件的第二推手部件,设置在所述连接器的另一端;
阻挡部件,设置在所述底座的第二端上,所述阻挡部件上设置有固定销,所述固定销能够卡在所述中置移开式高压柜的断路器小车固定孔中。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,所述连接器包括:
第一连接管,所述第一连接管的两端分别开设有第一安装孔;
第二连接管,所述第二连接管的一端套设在所述第一连接管的一端,所述第二连接管上开设有第二安装孔,且所述第二连接管通过穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔的第一连接销固定设置在所述第一连接管的一端中,所述第一推手部件设置在所述第二连接管的另一端;
第三连接管,所述第三连接管的一端套设在所述第一连接管的另一端,所述第三连接管上开设有第三安装孔,且所述第三连接管通过穿过所述第三安装孔和所述第一安装孔的第二连接销固定设置在所述第一连接管的另一端中,所述第二推手部件设置在所述第三连接管的另一端。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述第一安装孔的数量为多个,且多个所述第一安装孔沿所述第一连接管的延伸方向呈直线排列;
所述第二安装孔的数量为多个,且多个所述第二安装孔沿所述第二连接管的延伸方向呈直线排列;
所述第三安装孔的数量为多个,且多个所述第三安装孔沿所述第三连接管的延伸方向呈直线排列。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述第一安装孔为长条形安装孔。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述支座的数量为两个,分别对应于所述第一连接管的两端设置,所述支座的形状为梯形。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述第一推手部件上开设有用于卡顶所述第一连接部件的第一抛口,所述第一抛口的形状为梯形,且所述第一抛口朝向所述第一连接部件的一边为所述梯形的底部;
所述第二推手部件上开设有用于卡顶所述第二连接部件的第二抛口,所述第二抛口的形状为梯形,且所述第二抛口朝向所述第二连接部件的一边为所述梯形的底部。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,还包括:
滑轮,所述滑轮的数量为四个,分别设置在所述底座的第二表面上。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述第一连接管的外径为25毫米-30毫米,所述第二连接管的外径为19毫米-24毫米,所述第三连接管的外径为19毫米-24毫米。
如上所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其中:
所述梯形的底部的长度为115毫米-130毫米。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,通过底座、支座、连接器、第一推手部件、第二推手部件和阻挡部件的设置,操作人员进行验电操作时,只需将中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置推入中置移开式高压柜柜中,然后将中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置向柜内推动,通过第一推手部件和第二推手部件推动中置移开式高压柜的连接部件,使上下隔离侧板充分打开,暴露出电源侧及负荷侧的插孔,中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置可以通过阻挡部件卡在中置移开式高压柜中。这样不仅避免了操作人员探身进入柜内与带电体距离太近造成的安全问题,而且也不需要操作人员用手控制住第一连接部件或第二连接部件,并且一次就可以同时完全打开上下隔离侧板,使得一个操作人员就可以完成高压核相操作,极大的简化了操作人员的操作,大大提高了操作人员的操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的第一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置结构示意图;
图2为图1所示中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置的俯视结构示意图;
图3本实用新型实施例提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置连接器结构示意图;
图4为图3所示中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置连接器的俯视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第二种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型实施例提供的第一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置结构示意图;图2为图1所示中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置的俯视结构示意图。如图1和图2所示,本实用新型提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置具体包括底座101、支座102、连接器103、用于推动中置移开式高压柜的第一连接部件的第一推手部件104、用于推动中置移开式高压柜的第二连接部件的第二推手部件105和阻挡部件106。底座101具有相背的第一表面和第二表面,以及第一端和第二端。支座102设置在底座101的第一表面上,且邻近第一端设置。连接器103设置在支座102上。第一推手部件104设置在连接器103的一端。第二推手部件105设置在连接器103的另一端。阻挡部件106设置在底座101的第二端上,阻挡部件106上设置有固定销,固定销能够卡在中置移开式高压柜的断路器小车固定孔中。
具体地,底座101的宽度可以根据中置移开式高压柜的宽度来设置,使得底座101可以推入中置移开式高压柜中即可。在实际应用中,底座101可以用长510毫米,宽300毫米,厚3毫米的钢板制成。底座101具有第一表面和第二表面,第一表面和第二表面相背。底座101还具有第一端和第二端,在将底座101推入中置移开式高压柜的过程中,操作人员可以对底座101的第二端用力,以将底座101推入到中置移开式高压柜中,此时,底座101的第一端靠近中置移开式高压柜中的隔离板。
在底座101的第一表面且邻近第一端上设置有支座102。该支座102的数量可以为一个也可以为多个,当该支座102的数量为一个时,可以设置在底座101的邻近第一端的中间位置。支架102的数量以及设置位置均可以根据实际需要来设置,以保证设置在支架102上的连接器103稳固即可。该连接器103的一端设置有用于推动中置移开式高压柜的上下隔离侧板的第一连接部件第一推手部件104,连接器103的另一端设置用于推动中置移开式高压柜的上下隔离侧板的第二连接部件的第二推手部件105。连接器103的长度具体与中置移开式高压柜中第一连接部件和第二连接部件之间的距离相等,支座102的高度也根据第一连接部件和第二连接部件的具体位置来设置,以使得第一推手部件104和第二推手部件105的位置可以与第一连接部件和第二连接部件的位置相配合。为了使中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置可以固定在中置移开式高压柜高压柜中,该装置还在底座101第二端的尾侧设置了一阻挡部件106,在阻挡部件106的中心处设置有固定销,这样可以利用中置移开式高压柜自带的断路器小车固定孔,在固定中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置时,只需将固定销卡在断路器小车固定孔中。其中,该固定销还可以为可旋转固定销。
在实际应用过程中,固定销的尺寸可以根据断路器小车固定孔的尺寸设置,阻挡部件106的尺寸具体可以为长300毫米,宽50毫米,厚3毫米。
本实施例提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置开启隔离侧板的具体过程可以为,操作人员把持中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置的底座101的第二端将该中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置推入到中置移开式高压柜中,第一推手部件104和第二推手部件105分别与中置移开式高压柜中的第一连接部件和第二连接部件接触,通过底座101使得第一推手部件104和第二推手部件105分别对第一连接部件和第二连接部件用力,上隔离侧板和下隔离侧板开启,当开启到合适位置时,通过底座101第二端的阻挡部件106上设置的固定销卡在断路器小车固定孔中。操作人员可以对中置移开式高压柜中露出的电源侧和负荷侧进行相应的操作。
本实施例提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,通过底座101、支座102、连接器103、第一推手部件104、第二推手部件105和阻挡部件106的设置,操作人员进行验电操作时,只需将中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置推入中置移开式高压柜柜中,然后将中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置向柜内推动,通过第一推手部件104和第二推手部件105推动中置移开式高压柜的连接部件,使上下隔离侧板充分打开,暴露出电源侧及负荷侧的插孔,中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置可以通过阻挡部件106卡在中置移开式高压柜中。这样不仅避免了操作人员探身进入柜内与带电体距离太近造成的安全问题,而且也不需要操作人员用手控制住第一连接部件或第二连接部件,并且一次就可以同时完全打开上下隔离侧板,使得一个操作人员就可以完成高压核相操作,极大的简化了操作人员的操作,大大提高了操作人员的操作安全性。
图3本实用新型实施例提供的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置连接器结构示意图;图4为图3所示中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置连接器的俯视结构示意图。如图3和图4所示,在本实施例中,连接器103具体可以包括第一连接管301、第二连接管302和第三连接管303。第一连接管301的两端分别开设有第一安装孔306。第二连接管302的一端套设在第一连接管301的一端,第二连接管302上开设有第二安装孔307,且第二连接管302通过穿过第二安装孔307和第一安装孔306的第一连接销304固定设置在第一连接管301的一端,第一推手部件104设置在第二连接管302的另一端。第三连接管303的一端套设在第一连接管301的另一端中,第三连接管303上开设有第三安装孔308,且第三连接管303通过穿过第三安装孔308和第一安装孔306的第二连接销305固定设置在第一连接管301的另一端中,第二推手部件105设置在第三连接管303的另一端。
具体地,第一连接管301、第二连接管302和第三连接管303均为管子,第二连接管302和第三连接管303的外径小于第一连接管301的内径,第二连接管302和第三连接管303可以插设在第一连接管301的两端。第二连接管302和第三连接管303的内径均大于第一连接管301的外径,第一连接管301的两端可以分别插设在第二连接管302和第三连接管303中。第一连接管301的两端均设置有第一安装孔306,相应地,第二连接管302上设置有第二安装孔307,第三连接管303上设置有第三安装孔308。在安装过程中,将第一连接销304穿过第二安装孔307和第一安装孔306,使第二连接管302固定设置在第一连接管301的一端。同样的,将第二连接销305穿过第三安装孔308和第一安装孔306,使第三连接管303固定设置在第一连接管301的另一端。
在实际应用过程中,不同的中置移开式高压柜的宽度可能不同,通过第二连接管302和第三连接管303的设置,在第一连接管301的长度不足以与中置移开式高压柜的第一连接部件和第二接部件之间的距离相匹配时,可以通过加设第二连接管302和第三连接管303来实现第一推手部件104和第二推手部件105与第一连接部件和第二连接部件的位置的配合。
优选地,在本实施例中,第一安装孔306的数量为多个,且多个第一安装孔306沿第一连接管301的延伸方向呈直线排列。第二安装孔307的数量为多个,且多个第二安装孔307沿第二连接管302的延伸方向呈直线排列。第三安装孔308的数量为多个,且多个第三安装孔308沿第三连接管303的延伸方向呈直线排列。
在本实施例中,连接器103的长度可以进行调节,具体地,如果需要伸长连接器103,可以将套设在第一连接管301两端的第二连接管302和第三连接管303沿第一连接管301延伸的方向拉出到指定长度。
由于第二连接管302和第三连接管303上都分别安装有沿延伸方向的多个第二安装孔307和第三安装孔308。所以,至少有一个第二安装孔307和第三安装孔308可以对应于第一连接管301上的第一安装孔306。接着,将第一连接销304插入对应的第二安装孔307和第一安装孔306,使第二连接管302固定到第一连接管301的一端,同样的,将第二连接销305插入相对应第三安装孔308和第一安装孔306,使第三连接管303固定到第一连接管301另一端。
同样的,当需要缩短连接器103的长度时,可以将套设在第一连接管301两端的第二连接管302和第三连接管303向第一连接管301的中心推动。最后,将第二连接管302和第三连接管303固定于第一连接管301的两端。
在本实施例中,通过第一安装孔306、第二安装孔307和第三安装孔308的设置,通过改变第二连接管302和第三连接管303的安装位置实现对连接器103的长度的调节,通过第二连接管302和第三连接管303的拉出和推入,调节连接器103的长度,使设置在第二连接管302的第一推手部件104和设置在第三连接管303的第二推手部件105能够卡顶住中置移开式高压柜的连接部件,然后将第二连接管302和第三连接管303固定于第一连接管301的两端,进而可以使中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置适应于不同宽度的中置移开式高压柜,大大提高了中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置的适应性。
优选地,在本实施例中,第一连接管301的第一安装孔306为长条形安装孔。
通过采用长条形的第一安装孔306,第二安装孔307和第三安装孔308在第一安装孔306中的安装位置可调,实现了对第一连接管301长度的调整。在实际应用中,第二安装孔307和第三安装孔308可以为圆形孔。
在本实施例中,第一连接管301的外径为25毫米-30毫米,第二连接管302的外径为19毫米-24毫米,第三连接管303的外径为19毫米-24毫米。
再参照图1,在本实施例中,中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置的支座102的数量为两个,分别对应于第一连接管301的两端设置,支座102的形状为梯形。
在实际应用中,也可以仅设置一个支座102,支座102同样可以用钢板制成梯形。若设置一个支座102时,梯形的上底可以为24毫米-29毫米,略小于第一连接管301的直径,下底可以为60毫米-65毫米。梯形的高度可以根据中置移开式高压柜中隔离侧板连接装置的具体高度而定。
本实用新型的实施例中第一推手部件104上开设有用于卡顶第一连接部件的第一抛口,第一抛口的形状为梯形,且第一抛口朝向第一连接部件的一边为梯形的底部;第二推手部件105上开设有用于卡顶第二连接部件的第二抛口,第二抛口的形状为梯形,且第二抛口朝向第二连接部件的一边为梯形的底部。
具体的,第一推手部件104和第二推手部件105上开设的第一抛口和第二抛口分别用来卡顶中置移开式高压柜的连接部件。抛口的形状也可以为其他形状,只要可以卡顶住连接部件即可。
在使用时,调节连接器103的长度,使第一抛口和第二抛口分别卡顶住中置移开式高压柜的连接部件。然后,固定好连接器103,将中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置推向柜内,这样第一抛口和第二抛口分别卡顶住第一连接部件和第二连接部件向前移动,直到打开上下隔离侧板。
在本实施例中,通过在第一推手部件104和第二推手部件105上开设的第一抛口和第二抛口,使第一抛口和第二抛口卡顶住中置移开式高压柜的连接部件,代替了操作人员用手卡住隔离侧板连接部件,使得操作人可以两只手都进行验电工作,极大的方便了操作人员。
在本实施例中,若第一抛口和第二抛口加工成梯形,梯形的底部的长度为115毫米-130毫米。
具体的,在加工时,由于梯形的底部为抛口开口处,所以梯形的底部的长度必须宽于中置移开式高压柜的连接部件的宽度。
图5为本实用新型实施例提供的第二种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置结构示意图。如图5所示,在本实施例中,进一步地,该中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置还可以包括滑轮107,滑轮107的数量为四个,分别设置在底座101的第二表面上。
具体地,设置在一条直线上的两个滑轮107的间距可以为320毫米-340毫米,滑轮107的直径可以为40毫米-45毫米。滑轮107具体的直径也可以根据实际进行设置。滑轮107的数量也可以根据实际的推动平稳性需要来具体设置,不以本实施例为限。
通过在底座101上设置滑轮107,可以避免底座和中置移开式高压柜摩擦,进而还可以方便操作人员推动中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于,包括:
底座,具有相背的第一表面和第二表面,以及第一端和第二端;
支座,设置在所述底座的第一表面上,且邻近所述第一端设置;
连接器,设置在所述支座上;
用于推动所述中置移开式高压柜的第一连接部件的第一推手部件,设置在所述连接器的一端;
用于推动所述中置移开式高压柜的第二连接部件的第二推手部件,设置在所述连接器的另一端;
阻挡部件,设置在所述底座的第二端上,所述阻挡部件上设置有固定销,所述固定销能够卡在所述中置移开式高压柜的断路器小车固定孔中。
2.根据权利要求1所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于,所述连接器包括:
第一连接管,所述第一连接管的两端分别开设有第一安装孔;
第二连接管,所述第二连接管的一端套设在所述第一连接管的一端,所述第二连接管上开设有第二安装孔,且所述第二连接管通过穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔的第一连接销固定设置在所述第一连接管的一端中,所述第一推手部件设置在所述第二连接管的另一端;
第三连接管,所述第三连接管的一端套设在所述第一连接管的另一端,所述第三连接管上开设有第三安装孔,且所述第三连接管通过穿过所述第三安装孔和所述第一安装孔的第二连接销固定设置在所述第一连接管的另一端中,所述第二推手部件设置在所述第三连接管的另一端。
3.据权利要求2所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述第一安装孔的数量为多个,且多个所述第一安装孔沿所述第一连接管的延伸方向呈直线排列;
所述第二安装孔的数量为多个,且多个所述第二安装孔沿所述第二连接管的延伸方向呈直线排列;
所述第三安装孔的数量为多个,且多个所述第三安装孔沿所述第三连接管的延伸方向呈直线排列。
4.据权利要求2所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述第一安装孔为长条形安装孔。
5.根据权利要求2所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述支座的数量为两个,分别对应于所述第一连接管的两端设置,所述支座的形状为梯形。
6.根据权利要求1所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述第一推手部件上开设有用于卡顶所述第一连接部件的第一抛口,所述第一抛口的形状为梯形,且所述第一抛口朝向所述第一连接部件的一边为所述梯形的底部;
所述第二推手部件上开设有用于卡顶所述第二连接部件的第二抛口,所述第二抛口的形状为梯形,且所述第二抛口朝向所述第二连接部件的一边为所述梯形的底部。
7.根据权利要求1所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于,还包括:
滑轮,所述滑轮的数量为四个,分别设置在所述底座的第二表面上。
8.根据权利要求2所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述第一连接管的外径为25毫米-30毫米,所述第二连接管的外径为19毫米-24毫米,所述第三连接管的外径为19毫米-24毫米。
9.根据权利要求6所述的中置移开式高压柜的隔离侧板开启装置,其特征在于:
所述梯形的底部的长度为115毫米-130毫米。
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CN107749585A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-02 | 国家电网公司 | 中置式开关柜隔离挡板分离工具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130320 Termination date: 20180830 |
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