CN202816082U - 一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，包括烟雾箱本体，在所述烟雾箱本体内安装有隔板，隔板将烟雾箱本体内部分隔为测试腔和烟雾通道，测试腔内安装有照度计接收头、光源、烟雾浓度数据处理单元，烟雾通道的一端与烟雾发生室连通，另一端通过设置在隔板上的过滤栅栏与测试腔连通，在所述烟雾发生室的侧壁上设置有多个均匀分布的布气孔，在布气孔上安装有过滤网，过滤网的占空比为50%至60%。本实用新型相对于以前的产品，可以有效地进行烟雾气体的分布，形成均匀的烟雾长，如果占空比过高，则会降低过滤网对烟雾的导向功能，如果占空比过小，则会导致烟雾的进入速度过大，形成涡流，不利于分布烟雾。

Description

一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构

技术领域

本实用新型涉及测试烟雾探测器的工具，具体是指一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构。

背景技术

烟雾探测器，也被称为感烟式火灾探测器、烟感探测器、感烟探测器、烟感探头和烟感传感器，主要应用于消防系统，在航空领域的安全系统中也有应用。一般情况下火灾过程中伴有烟、热、光三种燃烧产物，在火灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，所以产生大量烟雾，烟雾是早期火灾的重要特征之一。如何避免火灾的危害，目前较为成熟、先进的技术是安装烟雾探测器，但是只有在烟雾探测器正常的情况下，烟雾探测器才能正常工作。因此，为了将火灾控制在发生初期，必须采用合格的烟雾探测器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，用于精确检测烟雾探测器，保证烟雾探测器的安全使用。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，包括烟雾箱本体，在所述烟雾箱本体内安装有隔板，隔板将烟雾箱本体内部分隔为测试腔和烟雾通道，在所述测试腔内安装有照度计接收头、光源以及分别与照度计接收头、光源连接的烟雾浓度数据处理单元，所述烟雾通道的一端与烟雾发生室连通，另一端通过设置在隔板上的过滤栅栏与测试腔连通，在所述烟雾发生室的侧壁上设置有多个均匀分布的布气孔，在布气孔上安装有过滤网，过滤网的占空比为50%至60%。烟雾发生室将烟雾棒产生的烟雾经过处理，烟雾通过烟雾通道从过滤栅栏缓慢注入测试腔，在测试腔内放置烟雾探测器，安装在测试腔内的照度计接收头接收光源，根据物理测试得到的光线透过率，并将透过率在烟雾箱显示屏上显示出来，以便于观察。用烟雾探测器报警时烟雾箱显示屏上显示出来的透过率，与烟雾探测器设计时设定理论报警透过率作对比，如果烟雾箱显示屏上显示出来的透过率在烟雾探测器设计时设定理论报警透过率范围内，则烟雾探测器合格；反之则不合格，通过在烟雾发生室的侧壁上设置有多个均匀分布的布气孔，在布气孔上安装有过滤网的形式，使得产生的烟雾能够较均匀地进入到烟雾通道内，相对于以前的产品，进入烟雾通道内的烟雾更加均匀分散，避免了通道内的死角，有利于形成均匀稳定的烟雾场，同时采用占空比为50%至60%的过滤网，可以有效地进行烟雾气体的分布，形成均匀的烟雾长，如果占空比过高，则会降低过滤网对烟雾的导向功能，如果占空比过小，则会导致烟雾的进入速度过大，形成涡流，不利于分布烟雾。

在所述的照度计接收头上安装有透光板。

所述的透光板包括圆柱形的透光板本体，在透光板本体上设置有贯穿于透光板本体的圆形透光孔，透光孔在透光板本体的轴线上，在透光板本体的端面上设置有用于安装钢丝的安装槽，钢丝将透光孔分隔成间断的光通道。作为本实用新型的进一步改进，为了保证烟雾箱对烟雾探测器测试结果的准确性，必须保证照度计接收头物理测试的准确性，不同透过率的透光板，用来作为验证烟雾箱是否合格的测试基准，保证烟雾箱测试结果的准确可靠。

所述透光板本体的侧面向内凹陷形成导线槽。作为本实用新型的进一步改进，由于透光板本体的厚度有限，因此，为了固定钢丝，在透光板本体上设置有环形的导线槽，如此，便于固定钢丝，保持其光通过率，以免测试结果不准确。

在所述烟雾通道的内至少安装有两个绕流板，绕流板的一端与烟雾通道两个侧面中的任意一个侧面连接，同时与另外一个侧面分离形成绕流通道，相邻的两个绕流板分别与烟雾通道两个侧面连接。如此设置，绕流板将烟雾在烟雾通道内的流向划分为“S”形，绕流板使得烟雾在烟雾通道内的流经线路变长，有利于烟雾的物理状态稳定，使得测试结果与烟雾探测器的检测结果尽量准确。

在所述的绕流板上设置有均匀分布的通气孔。作为本实用新型的进一步改进，在绕流板上设置的通气孔可以避免烟雾因改变线路产生的涡流等现象，并使烟雾混合更加均匀，使得其物理性质更加稳定。

在所述的烟雾发生室内安装有进气风扇。进气风扇为烟雾提供动力，烟雾在进气风扇的作用下，缓缓通过烟雾通道，并从过滤栅栏进入烟雾探测器的测试区域内。

所述的烟雾浓度数据处理单元为单片机，在烟雾箱本体侧壁上安装有与烟雾浓度数据处理单元连接的显示屏。烟雾浓度数据处理单元为单片机，采用单片机来处理照度计接收头传来的光透过率相关数据，并将数据处理结果通过显示屏显示出来，根据测试结果可以得知烟雾探测器是否合格。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，通过在烟雾发生室的侧壁上设置有多个均匀分布的布气孔，在布气孔上安装有过滤网的形式，使得产生的烟雾能够较均匀地进入到烟雾通道内，相对于以前的产品，进入烟雾通道内的烟雾更加均匀分散，避免了通道内的死角，有利于形成均匀稳定的烟雾场，同时采用占空比为50%至60%的过滤网，可以有效地进行烟雾气体的分布，形成均匀的烟雾长，如果占空比过高，则会降低过滤网对烟雾的导向功能，如果占空比过小，则会导致烟雾的进入速度过大，形成涡流，不利于分布烟雾；

2本实用新型一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构的透光板，采用钢丝来改变其光通过率，易于实现，容易控制，钢丝分为纵向和横向两个方向，且钢丝之间的距离相同，便于计算透光板的光透过率，计算结果更精确；

3本实用新型一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构的透光板上设置有导线槽，不仅可以固定钢丝，而且便于钢丝的安装与拆卸，透光板的一个端面上设置有卡台，便于透光板安装在照度计接收头上；

4本实用新型一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，采用绕流板与隔板组成的烟雾通道，绕流板将烟雾在烟雾通道内的流向划分为“S”形，任意两个相邻的绕流板分别连接在烟雾通道的一对侧面，使得烟雾在烟雾通道内的流经线路变长，有利于稳定烟雾的特性，减小烟雾的流速、流向等物理特性对测试的影响；在绕流板上设置有均匀分布的通气孔，增加了烟雾的流经途径，使烟雾混合均匀，且减小了烟雾经过绕流板时产生涡流的机率；

5本实用新型一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，采用单片机对测试数据进行处理，并用显示屏对处理后的数据进行显示，其精确度高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型烟雾通道内部结构示意图；

图4为本实用新型透光板结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-烟雾箱本体，2-隔板，3-照度计接收头，4-光源，5-烟雾发生室，6-过滤栅栏，7-透光板，71-透光板本体，72-透光孔，73-安装槽，74-钢丝，75-导线槽，8-绕流板，9-通气孔，10-进气风扇，11-过滤网，12-烟雾浓度数据处理单元，13-显示屏，14-烟棒孔，15-换装门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1至4所示，本实用新型包括烟雾箱本体1，烟雾箱本体1内安装有隔板2，隔板2将烟雾箱本体1内部分隔为两个部分，位于上方的测试腔和位于下方的烟雾通道，在烟雾通道的起始端连通有烟雾发生室5，烟雾发生室5与烟雾箱本体1的前侧壁连接，在烟雾箱本体1上设置有烟棒孔14，在烟雾发生室5的进口处安装有进气风扇10，在其出口处安装有四个过滤网11，过滤网可以设置为多个，避免出气死角的产生；在烟雾通道内安装有两个绕流板8，绕流板8的长度小于烟雾通道的宽度，两个绕流板8分别与烟雾通道的侧壁连接，使得烟雾通道内呈“S”形，在绕流板8上设置有均匀分布的通气孔9，在隔板上设置有过滤栅栏6，烟雾通道与测试腔连通；在测试腔内安装烟雾浓度数据处理单元12、照度计接收头3、光源4，烟雾浓度数据处理单元12为单片机，单片机分别与接收头3、光源4连接，在照度计接收头3上安装有透光板7，透光板7整体为圆柱体，透光板7的轴线上设置有透光孔72，透光孔72为圆形，在透光板7上设置有导线槽75，在该导线槽75内设置有若干个安装槽73，安装槽73分为纵向和横向两组，每组包含若干对安装槽73，每对安装槽73内均可以安装钢丝74，钢丝74之间的距离相同；在烟雾箱本体1外侧安装有显示屏13，显示屏13与单片机连接，单片机上设置有预留接口，用于连接烟雾探测器；在烟雾箱本体1侧壁上设置有换装门15，用于更换安装烟雾探测器。

测试步骤：

1完成测试准备工作; 打开烟雾探测器操作台【电源】开关, 开关灯“亮”；

2旋转【电压调节】旋钮, 调节电源电压至+28±0.5V；

3烟雾探测器与电缆P/N：1103正确连接，并放入烟雾箱中；

4按下烟雾箱本体【电源】开关,烟雾箱开机通电，当烟雾箱显示屏的显示数据稳定在“100”不变(一段时间)，按下【置位】按钮，即可进行烟雾浓度测试；

5点燃香棒，并将冒烟部分放入烟雾箱左下侧香棒入口内；

6当烟雾数据显示值接近97时移除香棒，过一会儿再将香棒放入，如此重复若干次后，可以看到烟雾探测器操作台上的【报警】指示灯变“亮”；

7当出现报警信号时，查看烟雾箱显示烟雾数据值，确认其示值在95～97范围内；如果这一步骤中的报警灵敏度不正确，则需要执行烟雾探测器校准程序；

8打开烟雾箱的换装门15，取出烟雾探测器；烟雾箱排烟，当烟雾数据显示值为100时，建议继续排烟五分钟以上，以确保下次测试的准确。

本实用新型的校正：

由于随烟雾浓度的增大，光源接收头接收的光通量会逐渐降低。为了证明光通量减少的正确性和准确性，我们提供了经过中测院计量后的全套透光板，供用户检验和验证烟雾测试结果的正确性。

烟雾箱中采用了单片机技术，每次开机启动，单片机都会对烟雾箱中无烟状态的初始数据进行采集保存，为计算烟雾箱有烟时烟雾浓度作准备；所以平常进行烟雾测试并不需对烟雾箱标校，只有特殊情况才进行烟雾箱标校。

第一步：在光源接收头上装透过率为100%的透光板；

第二步：打开烟雾探测器操作台电源开关, 开关灯“亮”；

第三步：待显示数据稳定，按下【置位按钮】，烟雾数据显示区的显示数据为100

第四步：取出透过率为100%的透光板；

第五步：换上不同透过率的透光板，

第六步：观察显示数据是否与透光板标称值相符（显示数据为整数，误差在±0.5为合格）

第七步：重复第五步、第六步

如果烟雾箱标校不合格，请通知设备研制单位处理。

注意事项：

1香棒点燃后，须把头上的烟灰抖掉后才能放入烟雾发生室。

2按下【风扇】开关, 风扇工作正常, 才能进行烟雾测试, 如果风扇响声不正常, 应立即停止风扇工作, 关掉电源, 通知设备研制单位进行修复。

3烟雾测试过程中，烟雾箱和门周边可能会有少量烟雾弥散出来，属于正常现象，不会影响测试结果，用户不用理会；如弥散烟雾浓度太大，影响测试结果，请通知研制单位进行处理。

4随时保持烟雾箱的清洁卫生，定时清洁香灰盒内的香灰和烟雾通道以及过滤网上的香灰，以免影响烟雾的流动速度, 影响测试结果。

5光源接收头要随时保持清洁，须用干抹布进行清洁，不能用具有腐蚀性的溶剂进行清洗。

如上所述，便可以很好地实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，包括烟雾箱本体（1），在所述烟雾箱本体（1）内安装有隔板（2），隔板（2）将烟雾箱本体（1）内部分隔为测试腔和烟雾通道，在所述测试腔内安装有照度计接收头（3）、光源（4）以及分别与照度计接收头（3）、光源（4）连接的烟雾浓度数据处理单元（12），所述烟雾通道的一端与烟雾发生室（5）连通，另一端通过设置在隔板（2）上的过滤栅栏（6）与测试腔连通，其特征在于：在所述烟雾发生室（5）的侧壁上设置有多个均匀分布的布气孔，在布气孔上安装有过滤网（11），过滤网（11）的占空比为50%至60%。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：在所述的照度计接收头（3）上安装有透光板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：所述的透光板（7）包括圆柱形的透光板本体（71），在透光板本体（71）上设置有贯穿于透光板本体（71）的圆形透光孔（72），透光孔（72）在透光板本体（71）的轴线上，在透光板本体（71）的端面上设置有用于安装钢丝（74）的安装槽（73），钢丝（74）将透光孔（72）分隔成间断的光通道。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：所述透光板本体（71）的侧面向内凹陷形成导线槽（75）。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：在所述烟雾通道内至少安装有两个绕流板（8），绕流板（8）的一端与烟雾通道两个侧面中的任意一个侧面连接，同时与另外一个侧面分离形成绕流通道，相邻的两个绕流板（8）分别与烟雾通道两个侧面连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：在所述的绕流板（8）上设置有均匀分布的通气孔（9）。

7.根据权利要求5所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：在所述的烟雾发生室（5）内安装有进气风扇（10）。

8.根据权利要求5所述的一种用于检测烟雾探测器的烟雾箱改进结构，其特征在于：所述的烟雾浓度数据处理单元（12）为单片机，在烟雾箱本体（1）侧壁上安装有与烟雾浓度数据处理单元（12）连接的显示屏（13）。

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