CN202815112U - 变频器测试系统 - Google Patents

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李立中
刘涛
夏宇辉
刘明超
龙永红
易吉良
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Abstract

本实用新型公开了一种变频器测试系统，包括：调压装置、变频测量器、拖动电机、转速转矩传感器、测功机、功率分析仪和PLC控制器；其中：调压装置与变频器相连，输出可调电压至所述变频器；变频测量器与变频器相连，检测变频器的输入输出电参数；拖动电机一端与变频器相连，另一端通过转速转矩传感器与测功机相连；功率分析仪分别与变频器测量器和转速转矩传感器相连，获取变频测量器输出的变频器的输入输出电参数和转速转矩传感器输出的转速转矩信号；PLC控制器与调压装置相连，控制调压装置输出可调电压和控制测功机输出可调负载。本实用新型能使变频器试验系统集成度高，自动化程度高且数据处理快。

Description

变频器测试系统
技术领域
本实用新型涉及变频器的实验技术领域，更具体地说，涉及一种变频器测试系统。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，因此，对变频器的性能要求也越来越高。
目前，变频器的性能试验主要是通过采用独立的测量仪器对变频器的各项性能进行测试。因此，现有的变频器试验系统集成度不高，自动化程度低且数据处理慢。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种变频器测试系统，以实现变频器试验系统集成度高，自动化程度高且数据处理快。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种变频器测试系统，包括：调压装置、变频测量器、拖动电机、转速转矩传感器、测功机、功率分析仪和PLC控制器；其中：
所述调压装置与变频器相连，输出可调电压至所述变频器；
所述变频测量器与所述变频器相连，检测所述变频器的输入输出电参数；
所述拖动电机一端与所述变频器相连，另一端通过所述转速转矩传感器与所述测功机相连；
所述功率分析仪分别与所述变频器测量器和所述转速转矩传感器相连，获取所述变频测量器输出的所述变频器的输入输出电参数和所述转速转矩传感器输出的转速转矩信号；
所述PLC控制器与所述调压装置相连，控制所述调压装置输出可调电压。
优选地，所述调压装置包括：三相感应调压器和中间变压器。
优选地，所述变频测量器包括：电压传感器和电流传感器。
优选地，所述测功机为交流电流测功机。
优选地，所述系统还包括测功机控制器；
所述PLC控制器还与所述测功机控制器相连；
所述测功机控制器与所述测功机相连，控制所述测功机输出可调负载；
所述测功机控制器还与电网相连，将电能回馈至电网。
优选地，所述系统还包括上位机；
所述上位机与所述功率分析仪相连，处理并显示所述功率分析仪输出的所述变频器的性能参数。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的一种变频器测试系统，通过PLC控制器调节调压装置的输出电压和测功机输出的不同负载，使得变频器能够工作在不同的工况下，并通过功率分析仪获取变频器在不同工况下输出的输入输出电参数和转速转矩传感器输出的转矩信号，从而判断出变频器的性能。该系统在对变频器的性能进行测试时无需采用不同的性能测试仪器，只需采用功率分析仪即可完成各项性能的测试，并且该系统通过采用PLC控制器对调压装置进行自动控制，提高了系统的自动化程度和数据处理速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的一种变频器测试系统的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例公开的一种变频器测试系统的结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例公开的一种变频器测试系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种变频器测试系统，以实现变频器试验系统集成度高，自动化程度高且数据处理快。
如图1所示，一种变频器测试系统，包括：调压装置11、变频测量器12、拖动电机13、转速转矩传感器14、测功机15、功率分析仪16和PLC控制器17；其中：
调压装置11与变频器18相连，输出可调电压至变频器18；
变频测量器12与变频器18相连，检测变频器18的输入输出电参数；
拖动电机13一端与变频器18相连，另一端通过转速转矩传感器14与测功机15相连；
功率分析仪16分别与变频器测量器12和转速转矩传感器14相连，获取变频测量器12输出的变频器18的输入输出电参数和转速转矩传感器14输出的转速转矩信号；
PLC控制器17与调压装置11相连，控制调压装置11输出可调电压。
具体的，调压装置11包括三相感应调压器和中间变压器；变频测量器12包括电压传感器和电流传感器；测功机15为交流电流测功机。
在上述实施例中，在对变频器18进行实验时，通过PLC控制器17控制调压装置11中的三相感应调压器，将变频器18的输入电压调节至95%~110%额定值之间，测功机15使拖动电机13空载运行，通过功率分析仪16检测变频器18输出功率分别为5Hz、额定频率、最高频率和拖动电机13空载运行时的转速和频率值，对变频器18进行速度（频率）稳定精度实验；
通过PLC控制器17控制调压装置11中的三相感应调压器，将变频器18的输入电压调节至95%~110%额定值之间，测功机15使拖动电机13拖额定负载运行，通过功率分析仪16检测转速和频率值，对变频器18进行转速变化率实验；
通过PLC控制器17控制调压装置11中的三相感应调压器，将变频器18的输入电压调节至额定值，并先通过变频器18以5Hz的频率启动拖动电机，测功机15对拖动电机13进行加载，对变频器18进行恒转矩和恒功率调速实验；
通过PLC控制器17控制拖动电机13停止，对变频器18进行能耗减速实验，判断变频器在10s内从额定转速降到零转速的过程是否正常；
测功机15对变频器进行双象限运行实验和四象限运行实验。
在上述实施例中，变频器测试系统对变频器的性能进行测试时无需采用不同的性能测试仪器，只需采用功率分析仪即可完成各项性能的测试，并且该系统通过采用PLC控制器对调压装置进行自动控制，提高了系统的自动化程度和数据处理速度。
如图2所示，本实用新型还提供了一种变频器测试系统，包括：调压装置21、变频测量器22、拖动电机23、转速转矩传感器24、测功机25、功率分析仪26、PLC控制器27和测功机控制器29；其中：
调压装置21与变频器28相连，输出可调电压至变频器28；
变频测量器22与变频器28相连，检测变频器28的输入输出电参数；
拖动电机23一端与变频器28相连，另一端通过转速转矩传感器24与测功机25相连；
测功机控制器29分别与电网和测功机25相连，将电能回馈至电网；
功率分析仪26分别与变频器测量器22和转速转矩传感器24相连，获取变频测量器22输出的变频器28的输入输出电参数和转速转矩传感器24输出的转速转矩信号；
PLC控制器27分别与调压装置21和测功机控制器29相连，控制调压装置21输出可调电压和控制测功机25输出可调负载。
具体的，通过与测功机25相连的测功机控制器29将系统中的电能回馈至电网，实现了对电能的重复利用。
如图3所示，本实用新型还提供了一种变频器测试系统，包括：调压装置31、变频测量器32、拖动电机33、转速转矩传感器34、测功机35、功率分析仪36、PLC控制器37、测功机控制器39和上位机40；其中：
调压装置31与变频器38相连，输出可调电压至变频器38；
变频测量器32与变频器38相连，检测变频器38的输入输出电参数；
拖动电机33一端与变频器38相连，另一端通过转速转矩传感器34与测功机35相连；
测功机控制器39分别与电网和测功机控制器39相连，将电能回馈至电网；
功率分析仪36分别与变频器测量器32和转速转矩传感器34相连，获取变频测量器32输出的变频器38的输入输出电参数和转速转矩传感器34输出的转速转矩信号；
上位机40还与功率分析仪36相连，处理并显示功率分析仪36输出的变频器38的性能参数；
PLC控制器37分别与调压装置31和测功机控制器39相连，控制调压装置31输出可调电压和控制测功机35输出可调负载。
具体的，通过上位机40对功率分析仪36输出的变频器38的性能参数进行处理并显示，使得在实验过程中，变频器38的性能结果能够实时的显示在上位机中，便于对变频器38的性能进行判断。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种变频器测试系统，其特征在于，包括：调压装置、变频测量器、拖动电机、转速转矩传感器、测功机、功率分析仪和PLC控制器；其中：
所述调压装置与变频器相连，输出可调电压至所述变频器；
所述变频测量器与所述变频器相连，检测所述变频器的输入输出电参数；
所述拖动电机一端与所述变频器相连，另一端通过所述转速转矩传感器与所述测功机相连；
所述功率分析仪分别与所述变频器测量器和所述转速转矩传感器相连，获取所述变频测量器输出的所述变频器的输入输出电参数和所述转速转矩传感器输出的转速转矩信号；
所述PLC控制器与所述调压装置相连，控制所述调压装置输出可调电压。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述调压装置包括：三相感应调压器和中间变压器。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述变频测量器包括：电压传感器和电流传感器。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测功机为交流电流测功机。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括测功机控制器；
所述PLC控制器还与所述测功机控制器相连；
所述测功机控制器与所述测功机相连，控制所述测功机输出可调负载；
所述测功机控制器还与电网相连，将电能回馈至电网。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括上位机；
所述上位机与所述功率分析仪相连，处理并显示所述功率分析仪输出的所述变频器的性能参数。
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