CN202811567U - 对冲式空气压强吸油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了对冲式空气压强吸油管,解决了现有技术中吸水、吸油管道实现不便,价格昂贵,工作效率低的问题。它包括进水管,与该进水管连通的出水管,其特征在于:在所述进水管与出水管之间设有单向阀,且所述进水管与出水管组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为15°至60°,而进水管与出水管的端部均为直管形状,在所述出水管端部还设有一个与之紧密连接并连通的双头分叉管,并在双头分叉管内套接有内套式管状接口,在所述出水管的端部设有一个手控阀门,在所述单向阀与进水管、出水管的连接处设有定位块,且该定位块为进水管内。本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种吸水或者吸油管,具体的说,是一种对冲式空气压强吸油管。
背景技术
现有技术中,在给鱼缸换水,或者车用汽油、柴油在取装、换装桶的时候,人们通常会用一根导管,将其一端插入水里或者油桶里,然后用嘴吸一口导管的另一端,水或者油就会沿着导管流;该方式的重点在于用嘴吸水或者吸油的时候,人们往往来不及将嘴离开导管管口,而沿着导管流出的水或者油就很容易流入嘴里,非常不卫生。基于上述缺点,研发了一种通过泵抽吸式的吸水、吸油管,这种技术虽然解决了嘴吸式的缺陷,但是泵的体积较大,导致吸水、吸油管体积增大,不适用于小型口径桶的适用,而另一方面,泵的价格也使得吸水、吸油管的成本增加,其推广运用的基础也较差,且这种管道多采用直角管道,对水流的抽吸力要求较高。而且传统管道一般为单通式,其工作效率较低,且为了保证吸力,常由直管构成,无法转动角度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种整体结构简单、实现方便、成本低廉的吸水、吸油设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的方案如下:
对冲式空气压强吸油管,包括进水管,与该进水管连通的出水管,在所述进水管与出水管之间设有单向阀,且所述进水管与出水管组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为15°至60°,而进水管与出水管的端部均为直管形状,在所述出水管端部还设有一个与之紧密连接并连通的双头分叉管,且在双头分叉管内套接有内套式管状接口,并在该内套式管状接口上套接软管,在所述出水管的端部设有一个手控阀门,在所述单向阀与进水管、出水管的连接处设有定位块,且该定位块为进水管内。
进一步的,所述进水管与出水管固为一体结构。
再进一步的,所述进水管与出水管组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为30°。
更进一步的,所述单向阀的阀体出水方向端为垂直圆面。
为了降低成本,所述进水管与出水管均由塑料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便;
(2)本实用新型在进水管与出水管之间设有单向阀,且所述进水管与出水管组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为15°至60°,作为一种优选结构,二者之间弧度为30°,而进水管与出水管的端部均为直管形状,使用时,将管插入水或油中,在插入水或油的瞬间,水或油进入管道,由于管道内的容积是一定的,所以水或油会推动管道内的空气将之逼出管道,该空气进而推动单向阀开启,当再次提起管道时,由于单向阀闭合产生内外压差,使上次进入管道的水或油不会回落,如此反复操作多次,水位就会达到出水管的高度,并推开单向阀,从出水管流出,该设备在不采用其他价格昂贵、结构复杂的设备的前提下,有效地解决了现有技术中存在的问题;
(3)本实用新型中所以材料均为市场上普通常见的材料,其结构简单,价格便宜,造价十分低廉,为其大范围的推广运用奠定了坚实的基础;
(4)本实用新型在所述出水管端部还设有一个与之紧密连接并连通的双头分叉管,出水管流出的水在该管道分流,即可同时进行换水、吸油作业,大大地提高了工作效率;
(5)本实用新型在所述双头分叉管内套接有内套式管状接口,并在该管状接口上套接软管,软管可随意变换角度,克服了现有技术中直管无法转动角度的缺陷;
(6)本实用新型在所述出水管的端部设有一个手控阀门,该手控阀门用以切断出水管,防止在换水或油结束时,剩余的水或油继续从出水管流出;
(7)本实用新型在所述单向阀与进水管、出水管的连接处设有定位块,且该定位块为进水管内,其用以防止单向阀被水压推动,而造成移位,以至于单向阀开闭状态时漏气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记对应的零部件名称为:1-进水管,2-出水管,3-单向阀,4-双头分叉管,5-内套式管状接口,6-手控阀门,7-定位块
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,对冲式空气压强吸油管,包括进水管1,与该进水管1连通的出水管2,在所述进水管1与出水管2之间设有单向阀3,且所述进水管1与出水管2组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为15°至60°,作为一种优选结构,二者之间弧度为30°,而进水管1与出水管2的端部均为直管形状。
本实用新型在所述出水管2端部还设有一个与之紧密连接并连通的双头分叉管4,出水管2流出的水在该管道分流,即可同时进行换水、吸油作业,大大地提高了工作效率。
本实施例中,在本实施例中,在双头分叉管4内套接有内套式管状接口5,并在该管状接口5上套接软管,软管可随意变换角度,克服了现有技术中直管无法转动角度的缺陷。
本实用新型在所述出水管2的端部设有一个手控阀门6,该手控阀门6用以切断出水管2,防止在换水或油结束时,剩余的水或油继续从出水管2流出;而多余的水或油则遗留在出水管2与单向阀3之间,下次使用时,打开手控阀门6即可再次从出水管2中流出。
本实用新型在所述单向阀3与进水管1、出水管2的连接处设有定位块7,且该定位块为进水管内,其用以防止单向阀3被水压推动,而造成移位,以至于单向阀开闭状态时漏气。
本实施例中,为了简化施工,所述进水管1与出水管2固为一体结构。
本实用新型的工作原理如下:使用时,将管插入水或油中,在插入水或油的瞬间,水或油进入管道,由于管道内的容积是一定的,所以水或油会推动管道内的空气将之逼出管道,该空气进而推动单向阀开启,当再次提起管道时,由于单向阀闭合产生内外压差,使上次进入管道的水或油不会回落,如此反复操作多次,水位就会达到出水管的高度,并推开单向阀,从出水管流出,该设备在不采用其他价格昂贵、结构复杂的设备的前提下,有效地解决了现有技术中存在的问题。
本实施例中,所述单向阀3的阀体出水方向端为垂直圆面。
为了减低造价,所述进水管1与出水管2均由塑料制成。
按照上述实施例,即可很好的实现本实用新型。
Claims (5)
1.对冲式空气压强吸油管,包括进水管(1),与该进水管(1)连通的出水管(2),其特征在于:在所述进水管(1)与出水管(2)之间设有单向阀(3),且所述进水管(1)与出水管(2)组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为15°至60°,而进水管(1)与出水管(2)的端部均为直管形状,在所述出水管(2)端部还设有一个与之紧密连接并连通的双头分叉管(4),且在双头分叉管(4)内套接有内套式管状接口(5),并在该内套式管状接口(5)上套接软管,在所述出水管(2)的端部设有一个手控阀门(6),在所述单向阀(3)与进水管(1)、出水管(2)的连接处设有定位块(7),且该定位块(7)为进水管(1)内。
2.根据权利要求1所述的对冲式空气压强吸油管,其特征在于:所述进水管(1)与出水管(2)固为一体结构。
3.根据权利要求2所述的对冲式空气压强吸油管,其特征在于:所述进水管(1)与出水管(2)组合构成一个弯管形状,二者之间弧度为30°。
4.根据权利要求3所述的对冲式空气压强吸油管,其特征在于:所述单向阀(3)的阀体出水方向端为垂直圆面。
5.根据权利要求4所述的对冲式空气压强吸油管,其特征在于:所述进水管(1)与出水管(2)均由塑料制成。
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