CN202809894U

CN202809894U - 一种夹心保温墙体

Info

Publication number: CN202809894U
Application number: CN 201220442574
Authority: CN
Inventors: 吴少江; 吴骁恒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-03
Filing date: 2012-09-03
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-03

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，提供了一种夹心保温墙体，由轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土构成，水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在轻钢骨架的两侧上，水泥纤维压力板之间浇注有聚苯颗粒混凝土；聚苯颗粒混凝土凝固后与水泥纤维压力板形成一体，作为建筑的自保温外墙；该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济，保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好；墙体自重较轻，具有较好的防震性能；建筑寿命较长，整体性能好，无干缩开裂现象；墙体外包有水泥纤维压力板，具备较强的抗冲击能力，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。

Description

一种夹心保温墙体

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种夹心保温墙体。

背景技术

现有技术提供的建筑用墙体，建造过程复杂、保温、隔音、防火、防潮及防水性能较差，墙体自重较大，防震性能较差，建筑寿命较短，更换周期短，整体性能差，干缩开裂现象较为严重，抗冲击能力较差。

发明内容

本发明提供了一种夹心保温墙体，旨在解决现有技术提供的建筑用墙体，建造过程复杂、保温、隔音、防火、防潮及防水性能较差，墙体自重较大，防震性能较差，建筑寿命较短，更换周期短，整体性能差，干缩开裂现象较为严重，抗冲击能力较差的问题。

本发明的目的在于提供一种夹心保温墙体，该夹心保温墙体包括：轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土；

所述轻钢骨架的两侧安装有所述水泥纤维压力板，所述水泥纤维压力板之间浇注有所述聚苯颗粒混凝土。

进一步，所述水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在所述轻钢骨架的两侧上。

进一步，所述轻钢骨架与所述水泥纤维压力板之间设置有隔热垫。

进一步，所述聚苯颗粒混凝土凝固后与所述水泥纤维压力板形成一体，作为建筑的自隔音及自保温层。

进一步，所述水泥纤维压力板可采用硅酸钙板替代。

本发明提供的夹心保温墙体，由轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土构成，水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在轻钢骨架的两侧上，水泥纤维压力板之间浇注有聚苯颗粒混凝土；聚苯颗粒混凝土凝固后与水泥纤维压力板形成一体，作为建筑的自保温外墙；该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济，保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好；墙体自重较轻，具有较好的防震性能；建筑寿命较长，整体性能好，无干缩开裂现象；墙体外包有水泥纤维压力板，具备较强的抗冲击能力，具有较强的推广与应用价值。

附图说明

图1是本发明实施例提供的夹心保温墙体的结构示意图。

图中：11、轻钢骨架；12、水泥纤维压力板；13、聚苯颗粒混凝土；14、特制螺钉；15、隔热垫。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

图1示出了本发明实施例提供的夹心保温墙体的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

该夹心保温墙体包括：轻钢骨架11、水泥纤维压力板12、聚苯颗粒混凝土13；

轻钢骨架11的两侧安装有水泥纤维压力板12，水泥纤维压力板12之间浇注有聚苯颗粒混凝土13。

在本发明实施例中，水泥纤维压力板12通过特制螺钉14固定在轻钢骨架11的两侧。

在本发明实施例中，轻钢骨架11与水泥纤维压力板12之间设置有隔热垫15。

在本发明实施例中，聚苯颗粒混凝土13凝固后与水泥纤维压力板12形成一体，作为建筑的自隔音及自保温层。

在本发明实施例中，水泥纤维压力板12可采用硅酸钙板替代。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，该夹心保温墙体主要应用于轻钢结构建筑上，在轻钢骨架11安装好后，将水泥纤维压力板12或是类似板材，用特制螺钉14固定在轻钢骨架11的两侧上，当作浇灌聚苯颗粒混凝土13的模板，然后浇筑聚苯颗粒混凝土13，待聚苯颗粒混凝土13凝固与水泥纤维压力板12形成一体，作为该建筑的自保温外墙。

该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济，保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好；墙体自重较轻，具有较好的防震性能；建筑寿命较长，整体性能好，无干缩开裂现象；墙体外包有水泥纤维压力板12，具备较强的抗冲击能力。

该夹心保温墙体具有的优点及技术效果如下：

1、聚苯颗粒混凝土构成的墙体在浇筑时的优点是免拆模板，其模板不采用传统的钢模板、木模板等，而采用纤维水泥板或硅酸钙板等板材，在浇筑的聚苯颗粒混凝土硬化后，模板不需要拆除，直接变成墙面，不需要抹面；

2、聚苯颗粒混凝土构成的墙体具有耐久性，墙体的聚苯颗粒混凝土的使用寿命为50年以上，可实现与建筑同寿命，克服了单纯泡沫聚苯外保温层使用寿命只有20年左右的缺陷；

3、本现浇墙体中聚苯颗粒混凝土的密度小，聚苯颗粒混凝土浇筑虽采用12cm-18cm墙体厚度，但其外墙均可实现自保温，达到国家节能的要求；其内墙采用10cm厚度，隔音可达50分贝以上，完全达到自隔音与自保温作用。

4、墙体自重轻，具有防震性能，砖砌墙体，外加聚苯保温层及粉刷层，墙体较重，该墙体一般采用的聚苯颗粒混凝土，加上龙骨及免拆模板，每平方墙体总重大多只相当于砖墙的1/6，可降低建筑自重，加之钢结构具有良好的延展性，属于柔韧性结构，能有效的吸收地震能量，具有较强的防震性能；

5、达到A级防火标准，本墙体用聚苯颗粒混凝土包覆了钢构或钢龙骨，并实现了墙体自保温，不仅避免了聚苯板外保温的易燃缺陷，也克服了钢结构的防火问题，而使防火级别达到A级；

6、经济、简洁，现浇筑墙体，免拆模板，可以加快施工速度，缩短工期，降低工人劳动强度，节省材料，节约成本。而且还能达到外墙自保温和内墙自隔音、防水、防潮、坚固性好，强度高，不干缩。

本发明实施例提供的夹心保温墙体，由轻钢骨架11、水泥纤维压力板12、聚苯颗粒混凝土13构成，水泥纤维压力板12通过特制螺钉14固定在轻钢骨架11的两侧上，水泥纤维压力板12之间浇注有聚苯颗粒混凝土13；聚苯颗粒混凝土13凝固后与水泥纤维压力板12形成一体，作为建筑的自保温外墙；该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济，保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好；墙体自重较轻，具有较好的防震性能；建筑寿命较长，整体性能好，无干缩开裂现象；墙体外包有水泥纤维压力板12，具备较强的抗冲击能力，具有较强的推广与应用价值。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种夹心保温墙体，其特征在于，该夹心保温墙体包括：轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土；

2.如权利要求1所述的夹心保温墙体，其特征在于，所述水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在所述轻钢骨架的两侧上。

3.如权利要求2所述的夹心保温墙体，其特征在于，所述轻钢骨架与所述水泥纤维压力板之间设置有隔热垫。

4.如权利要求1所述的夹心保温墙体，其特征在于，所述聚苯颗粒混凝土凝固后与所述水泥纤维压力板形成一体，作为建筑的自隔音及自保温层。

5.如权利要求1所述的夹心保温墙体，其特征在于，所述水泥纤维压力板可采用硅酸钙板替代。