CN202809657U - 一种防水井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种防水井盖,包括设置在井口周缘上的井体和扣盖所述井体上的盖体,其特征在于所述井体的高度高于所述井口,所述盖体的周缘位于所述井体的周缘外侧,并且所述盖体的边缘转动连接所述井体的边缘。所述盖体上设有供操作人员进出的人孔,所述人孔上设有盖板;盖板可以为分体结构。与现有技术相比,本实用新型中的盖体尺寸大于井体,且井体的端口高于井口,这样,盖体上的雨水直接流到地面上而不会渗漏到井内,完全避免了雨水向井内的渗漏;优选方案中在盖体上设计了人孔,方便了检修和日常维护;而盖体分体结构的设计则方便了盖体的开启,并具有防盗功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型仪表井用防水井盖。
背景技术
工业企业尤其是石化企业中给排水管道大多敷设于地下,管线上的阀门、仪表均安装在阀门井、仪表井内。随着工业企业的规模日益加大,地下管道的口径也越来越大,许多管径达到1.5~2.5m,管道上阀门井、仪表井也随之加大,称其为井室。带来就是阀门井、仪表井的井盖配置是否合理将会导致阀门、仪表是否能安全使用和日常检维修是否便利的问题。因此井盖型式的优劣对工业企业中地下敷设的大型阀门、仪表日常使用中的作用也愈加显现。
目前,工业企业厂区大型阀门井、仪表井用井盖通常有三种结构。第一种为混凝土盖板加圆形铸铁井盖,第二种为无固定整体拱形玻璃钢盖板,第三种为大块钢盖板上开人孔。混凝土井盖由于在铸铁井盖与盖板之间存在缝隙,当厂区出现强降雨时,大量雨水会通过此缝隙进入阀门井中,导致阀门、仪表被淹、损坏,造成经济损失,阀门换修也极不方便。玻璃钢井盖由于是整体井盖,不能与井体进行固定,阀门、仪表操作时要将整个井盖移动,较为麻烦。由于井盖不固定,宜移动,很容易掉入井中损坏阀门、仪表,或导致自身损坏。同时无法和井室完全对接,也会造成雨水进入井室内的情况,而且在规格尺寸上也有一定限制。钢板井盖采用钢板做材质,价格较玻璃钢材质贵,重量大,操作笨重,长期使用会变形、上翘,也会使雨水流入井中。同时钢板长期在室外风吹日晒容易造成腐蚀,腐蚀后的钢板将对检维修人员安全带来极大隐患。
上述井盖的盖体和井体之间均存在有缝隙,雨水能通过缝隙进入井内淹没阀门或者仪表。同时,目前使用的大型阀门井、仪表井盖也存在着不便于日常检维修和更换阀门的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能防止雨水流入井内的大型仪表井、阀门井用防水井盖。
本实用新型的另一个目的是提供一种能防止雨水流入井内且方便日常维护、检修的的大型仪表井、阀门井用防水井盖。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该防水井盖,包括设置在井口周缘上的井体和扣盖所述井体上的盖体,其特征在于所述井体的高度高于所述井口,所述盖体的周缘位于所述井体的周缘外侧,并且所述盖体的边缘转动连接所述井体的边缘。
较好的,所述井体和所述盖体之间可以通过合页铰接在一起。
为了方便检修和日常维护,所述盖体上设有供操作人员进出的人孔,所述人孔上设有盖板。
作为改进,所述的盖体可以包括两部分,即第一盖体和第二盖体,第一盖体和第二盖体的侧边分别铰接在所属井体的边缘上,并且第一盖体和第二盖体相对接到侧边密封连接。
所述第一盖体和所述第二盖体相对接的侧边分别设有第一沟槽和第二沟槽,两者的开口方向相反,且第一沟槽和第二沟槽的外侧边分别容置在对方的槽腔内从而将第一盖体和第二盖体连接在一起;所述第一沟槽和第二沟槽的外侧壁之间设有防止雨水从两者的连接缝隙处流入井内的密封条。
上述方案中,可以在所述第一盖体和第二盖体之间设有防盗锁,以防止盖体丢失。
优选所述盖体为采用玻璃钢制造的矩形结构。玻璃钢质轻、价廉且耐腐蚀。
与现有技术相比,本实用新型中的盖体尺寸大于井体,且井体的端口高于井口,这样,盖体上的雨水直接流到地面上而不会渗漏到井内,完全避免了雨水向井内的渗漏;优选方案中在盖体上设计了人孔,方便了检修和日常维护;而盖体分体结构的设计则方便了盖体的开启,并具有防盗功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的俯视图;
图2为图1的I-I剖视图;
图3为图1的主视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,该防水井盖包括:
井体1,固定在井口周缘上,其上端口的高度高于井口,即位于地面5的上方。
盖体2,采用玻璃钢材料制备,为矩形,由第一盖体21和第二盖体22搭接而成;本实施例中盖体的尺寸为4.5m×4.5m。第一盖体21和第二盖体22的侧边分别用合页4铰接在井体的边缘上。并且第一盖体和第二盖体相对接到侧边密封连接。第一盖体21上设有方便日常检修和维护使用的人孔212,人孔212上铰接有盖板,盖板遮盖在人孔212上,并且其尺寸大于人孔的尺寸。人孔可以为圆形或者方形,本实施例中人孔的尺寸大小为Φ700~Φ1000mm。在盖体上设置检修人孔,这样日常检维修只打开人孔即可,无需将整扇盖体打开。
第一盖体21和第二盖体22相对接的侧边上设有防盗锁(图中未示出)。
第一盖体21和第二盖体22相对接的侧边分别设有第一沟槽211和第二沟槽221,第一沟槽211和第二沟槽221的开口方向相反,且第一沟槽和第二沟槽的外侧边分别容置在对方的槽腔内从而将第一盖体21和第二盖体22连接在一起;第一沟槽和第二沟槽的外侧壁之间设有防止雨水从两者的连接缝隙处流入井内的密封条3。
本实施例中的双扇盖体也可以改为单扇结构,可根据井体的大小具体设计;双扇盖体之间采用搭接的连接方式,最大限度地保证了盖体之间、井体与盖体之间的密闭性,避免了以往阀门井雨水通过井盖与井之间的缝隙进入阀门井中而淹没阀门或仪表的情况。盖体与井体之间采用合页铰接,很好地起到固定作用。防盗锁的设计则具有防盗功能,避免了盖体的丢失。
该防水井盖使用方便、重量轻、耐腐蚀、不变形、且造型美观,为石油化工、工矿企业等厂区大型阀门井、仪表井理想的配套井盖。
Claims (8)
1.一种防水井盖,包括设置在井口周缘上的井体和扣盖所述井体上的盖体,其特征在于所述井体的高度高于所述井口,所述盖体的周缘位于所述井体的周缘外侧,并且所述盖体的边缘转动连接所述井体的边缘。
2.根据权利要求1所述的防水井盖,其特征在于所述井体和所述盖体之间通过合页铰接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的防水井盖,其特征在于所述盖体上设有供操作人员进出的人孔,所述人孔上设有盖板。
4.根据权利要求3所述的防水井盖,其特征在于所述的盖体包括两部分,即第一盖体和第二盖体,第一盖体和第二盖体的侧边分别铰接在所属井体的边缘上,并且第一盖体和第二盖体相对接到侧边密封连接。
5.根据权利要求4所述的防水井盖,其特征在于所述第一盖体和所述第二盖体相对接的侧边分别设有第一沟槽和第二沟槽,两者的开口方向相反,且第一沟槽和第二沟槽的外侧边分别容置在对方的槽腔内从而将第一盖体和第二盖体连接在一起;所述第一沟槽和第二沟槽的外侧壁之间设有防止雨水从两者的连接缝隙处流入井内的密封条。
6.根据权利要求4所述的防水井盖,其特征在于所述第一盖体和第二盖体之间设有防盗锁。
7.根据权利要求5所述的防水井盖,其特征在于所述第一盖体和第二盖体之间设有防盗锁。
8.根据权利要求4所述的防水井盖,其特征在于所述盖体为采用玻璃钢制造的矩形结构。
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- 2012-08-17 CN CN 201220410206 patent/CN202809657U/zh not_active Expired - Lifetime
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