CN202803501U - 高压万向喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压万向喷嘴，包括有连接座、螺纹球以及喷管；该连接座上轴向开设有第一通道；该螺纹球可滚动地紧配安装于连接座上，该螺纹球上设置有第二通道，该第二通道连通第一通道；该喷管固定于螺纹球上，该喷管连通该第二通道，该喷管随螺纹球的滚动而摆动；藉此，可任意调整喷嘴的喷射方向，取代了传统之结构单一、喷射方向固定不变的方式，本实用新型调整角度容易、定位精确稳固，不会反弹，使用灵活性高，为使用者的使用带来很大的便利性，并可集中水力准确喷射到铣刀或钻头上，确保加工过程中铣刀或钻头的充分冷却，延长其使用寿命。

Description

高压万向喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷头领域技术，尤其是指一种角度调整容易、使用方便的高压万向喷嘴。

背景技术

在各种机械设备中，冷却水、气体等各种物质的喷出均需要使用到喷嘴，利用该喷嘴方可将冷却水、气体等各种物质朝向目标物进行喷射。

现有技术中的喷嘴大多为一体式成型结构，其结构比较单一，并且喷射方向固定不变，不可任意调整，当需要改变喷射方向时，需要重新将喷嘴拆卸并安装，如此使得产品的使用灵活性较低，给使用者的使用带来诸多不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高压万向喷嘴，其能有效解决现有之喷嘴结构单一、喷射方向不可任意调整给使用者的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高压万向喷嘴，包括有连接座、螺纹球以及喷管；该连接座上轴向开设有第一通道；该螺纹球可滚动地紧配安装于连接座上，该螺纹球上设置有第二通道，该第二通道连通第一通道；该喷管固定于螺纹球上，该喷管连通该第二通道，该喷管随螺纹球的滚动而摆动。

作为一种优选方案，所述连接座的前端呈六角螺母形状，该螺纹球安装于连接座的前端内，该连接座的后端呈圆柱筒体，该圆柱筒体的壁面设置有用于与外部连接安装的螺纹。

作为一种优选方案，所述螺纹球为金属材质。

作为一种优选方案，所述第二通道内设置有内螺纹，该喷管的外壁面设置有外螺纹，该喷管通过该外螺纹与内螺纹螺合连接而固定于螺纹球上。

作为一种优选方案，所述喷管相对第一通道之轴向可摆动的单边最大角度为40度。

作为一种优选方案，所述连接座和喷管均为金属材质。

作为一种优选方案，所述螺纹球通过一固定圈可滚动地紧配安装于连接座上，该固定圈紧贴螺纹球。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将螺纹球可滚动地紧配安装于连接座上，并将喷管固定于螺纹球上，使得喷管随螺纹球的滚动而摆动，如此可任意调整喷嘴的喷射方向，取代了传统之结构单一、喷射方向固定不变的方式，本实用新型调整角度容易、定位精确稳固，不会反弹，使用灵活性高，为使用者的使用带来很大的便利性，并可集中水力准确喷射到铣刀或钻头上，确保加工过程中铣刀或钻头的充分冷却，延长其使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度组装立体示意图。

附图标识说明：

10、连接座                            101、第一通道

102、螺纹                             20、螺纹球

30、喷管                              40、固定圈

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有连接座10、螺纹球20以及喷管30。

其中，该连接座10为金属材质，该连接座10上轴向开设有第一通道101，具体而说，该连接座10的前端呈六角螺母形状，如此可通过扳手等工具将连接座10与外部设备安装连接，该连接座10的后端呈圆柱筒体，该圆柱筒体的壁面设置有用于与外部连接安装的螺纹102。

该螺纹球20为金属材质，该螺纹球20可滚动地紧配安装于连接座10的前端内，在本实施例中，该螺纹球20通过一固定圈40可滚动地紧配安装于连接座10上，该固定圈40紧贴螺纹球20，以此使得螺纹球20与连接座10紧密连接。

该螺纹球20上设置有第二通道（图中未示），该第二通道连通前述第一通道101。

该喷管30为金属材质，该喷管30固定于螺纹球20上，在本实施例中，前述的第二通道内设置有内螺纹（图中未示），该喷管30的外壁面设置有外螺纹（图中未示），该喷管30通过该外螺纹与内螺纹螺合连接而固定于螺纹球20上，该喷管30连通前述第二通道，该喷管30随螺纹球20的滚动而摆动，且，该喷管30相对第一通道101之轴向可摆动的单边最大角度为40度。

组装时，首先，将螺纹球20可滚动地安装于连接座10的前端内，使得第二通道与第一通道101保持连通管；接着，将固定圈40安装于连接座10上并铆口，使得固定圈40固定于连接座10，以托住螺纹球20防止螺纹球20脱落，然后将喷管30螺合固定于螺纹球20上，组装完毕。

使用时，通过螺纹102将连接座10与外部固定连接，并使第一通道101与外部管路连通，根据需要扳动喷管30，以使得喷管30转过一角度，从而使得喷管30对准目标（如铣刀或钻头等）进行喷射。

本实用新型的设计重点在于：通过将螺纹球可滚动地紧配安装于连接座上，并将喷管固定于螺纹球上，使得喷管随螺纹球的滚动而摆动，如此可任意调整喷嘴的喷射方向，取代了传统之结构单一、喷射方向固定不变的方式，本实用新型调整角度容易、定位精确稳固，不会反弹，使用灵活性高，为使用者的使用带来很大的便利性，并可集中水力准确喷射到铣刀或钻头上，确保加工过程中铣刀或钻头的充分冷却，延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高压万向喷嘴，其特征在于：包括有连接座、螺纹球以及喷管；该连接座上轴向开设有第一通道；该螺纹球可滚动地紧配安装于连接座上，该螺纹球上设置有第二通道，该第二通道连通第一通道；该喷管固定于螺纹球上，该喷管连通该第二通道，该喷管随螺纹球的滚动而摆动。

2.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述连接座的前端呈六角螺母形状，该螺纹球安装于连接座的前端内，该连接座的后端呈圆柱筒体，该圆柱筒体的壁面设置有用于与外部连接安装的螺纹。

3.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述螺纹球为金属材质。

4.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述第二通道内设置有内螺纹，该喷管的外壁面设置有外螺纹，该喷管通过该外螺纹与内螺纹螺合连接而固定于螺纹球上。

5.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述喷管相对第一通道之轴向可摆动的单边最大角度为40度。

6.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述连接座和喷管均为金属材质。

7.根据权利要求1所述的高压万向喷嘴，其特征在于：所述螺纹球通过一固定圈可滚动地紧配安装于连接座上，该固定圈紧贴螺纹球。

Images