CN202803439U - 一种钻井液清洁分离器 - Google Patents

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CN202803439U CN 201220186173 CN201220186173U CN202803439U CN 202803439 U CN202803439 U CN 202803439U CN 201220186173 CN201220186173 CN 201220186173 CN 201220186173 U CN201220186173 U CN 201220186173U CN 202803439 U CN202803439 U CN 202803439U
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Abstract

本实用新型涉及一种钻井液清洁分离器,包括机架1,包括分配器2、入浆仓2-1、出浆仓2-2、入浆仓2-1、入浆口2-3、旋流器3、振动筛4、振动电机5、固位销6、爬犁底盘7、输送管8、集砂漏斗9和筛箱10.旋流器等部件的完备,钻井液和泥砂分离彻底,耐磨性高,使用寿命长。

Description

一种钻井液清洁分离器
技术领域
本实用新型涉及一种地质勘察、石油钻井、海洋钻探领域用分离器,尤其涉及一种钻井液清洁分离器。 
背景技术
钻井液清洁分离器主要应用与钻井、钻探领域,主要作用是解决钻探过程中钻井液和泥砂分离的问题。现有的钻井液清洁分离器,由于旋流器等部件的不完备,导致钻井液和泥砂分离不彻底,钻井液中掺杂过量的泥砂会大大降低钻井液的润滑效果,甚至会导致钻杆拧断的严重后果。现有的旋流器耐磨性能较差,使用寿命短,从而影响了整个钻井液清洁分离器的工作效率。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能高,使用寿命长的钻井液清洁分离器。 
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钻井液清洁分离器,包括机架(1),包括分配器(2)、旋流器(3)、振动筛(4)、振动电机(5)、固位销(6)、爬犁底盘(7)、输送管(8)、集砂漏斗(9)和筛箱(10); 
所述分配器(2)设置在所述机架(1)上端,所述分配器(2)由入浆仓(2-1)和出浆仓(2-2)组成,入浆仓(2-1)与入浆口(2-3)连通,出浆仓(2-2)与出浆口(2-4)连通,入浆仓(2-1)通过输送管(8)与旋流器(3)顶部连通,旋流器(3)侧壁通过输送管与入浆仓(2-1)连通,旋流器(3)内部设置有内芯(3-1),内芯外围包覆有金属壳(3-2); 
所述旋流器上部为旋流仓(3-3),下部为排砂嘴(3-4),所述旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接; 
旋流器下方的排沙嘴(3-4)下端设置有集砂漏斗(9),所述集砂漏斗将排沙嘴下端包围,集砂漏斗固连在所述机架(1)之上,集砂漏斗下方,设置有所述振动筛(4),所述振动筛(4)四周,设置有筛箱(10),筛箱上方固定安装有所述振动电机(5),筛箱两端各安装有一根杠轴(10-1); 
筛箱下方设置有所述爬犁底盘(7),所述爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧(10-2),爬犁底盘(7)和筛箱侧板之间,设置有所述固位销(6)。 
本实用新型的有益效果是:旋流器等部件的完备,钻井液和泥砂分离彻底,耐磨性高,使用寿命长。 
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。 
进一步,所述旋流仓(3-3)上部为圆柱状,下部呈锥形。 
进一步,所述排砂嘴(3-4)为锥形。 
进一步,所述旋流器并列设置两组或者两组以上。 
进一步,所述振动筛网面呈上拱形,采用纵向叠层钩边筛网。 
进一步,所述内芯由聚醚多元醇制成,其分离粒度可达到40-120um。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图; 
附图中,各标号所代表的部件列表如下: 
1、机架,2、分配器,2-1、入浆仓,2-2、出浆仓,2-3、入浆口,2-4、出浆口,3、旋流器,3-1、内芯,3-2、金属壳,3-3、上部旋流仓、3-4、下部排沙嘴,4、振动筛,5、振动电机,6、固位销,7、爬犁地盘,8、输送管,9、集砂漏斗,10、筛箱,10-1、杠轴,10-2、振动弹簧。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。 
如图1所示,钻井液清洁分离器,包括机架1、分配器2、旋流器3、振动筛4、振动电机5、固位销6、爬犁底盘7、输送管8、集砂漏斗9和筛箱 10,机架1上端设置有分配器2,分配器由入浆仓2-1和出浆仓2-2组成,入浆仓2-1与入浆口2-3连通,出浆仓2-2与出浆口2-4连通,入浆仓2-1通过输送管8与旋流器3顶部连通,旋流器3侧壁通过输送管与入浆仓2-1连通,旋流器内部设置有内芯3-1,内壁光洁度高,抗磨度高,而且可以将钻井液和砂浆分离更为彻底,内芯外围包覆有金属壳3-2,以起到保护内芯的作用。旋流器分为上部旋流仓3-3和下部排砂嘴3-4两部分,旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接,旋流仓3-3上部为圆柱状,下部呈锥形,排砂嘴3-4设置为锥形,此种设置有效的保证了旋流器工作时的稳定性。旋流器一般并列设置为两组,根据使用所需,也可以设置为多组。旋流器下方、排沙嘴3-4的下端设置有集砂漏斗9并且排沙嘴3-4的下端被集砂漏斗9包围,集砂漏斗固连在机架1之上,集砂漏斗下方,设置有振动筛4,振动筛的作用是将排沙嘴排除的砂料震碎以便于排沙或收集,振动筛网面呈上拱形,采用纵向叠层钩边筛网,筛砂效率高。筛网四周,设置有筛箱10,筛箱上方固定安装有振动电机5,筛箱两端各安装有一根杠轴10-1,从而使筛网绷紧不易松动。筛箱下方设置有爬犁底盘7,爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧10-2,爬犁底盘7和筛箱侧板之间,设置有固位销6,除砂器运输过程中使用固位销将筛箱和爬犁底盘固牢,以起到方便运输的作用。 
除砂器工作时,泥浆砂粒混合液从入浆口2-3进入入浆仓2-1,再通过输送管输送至旋流器3内,在旋流器的作用力下,可使用的合格泥浆进入出浆仓,最后从出浆口排出,砂粒等不可利用物质被旋流器分解为较小的颗粒从排沙嘴排出,排出的砂粒落到振动筛4之上,在振动筛的作用力下,变成更小的颗粒被回收或排弃。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种钻井液清洁分离器,包括机架(1),其特征在于,包括分配器(2)、旋流器(3)、振动筛(4)、振动电机(5)、固位销(6)、爬犁底盘(7)、输送管(8)、集砂漏斗(9)和筛箱(10);
所述分配器(2)设置在所述机架(1)上端,所述分配器(2)由入浆仓(2-1)和出浆仓(2-2)组成,入浆仓(2-1)与入浆口(2-3)连通,出浆仓(2-2)与出浆口(2-4)连通,入浆仓(2-1)通过输送管(8)与旋流器(3)顶部连通,旋流器(3)侧壁通过输送管与入浆仓(2-1)连通,旋流器(3)内部设置有内芯(3-1),内芯外围包覆有金属壳(3-2);
所述旋流器上部为旋流仓(3-3),下部为排砂嘴(3-4),所述旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接;
旋流器下方的排沙嘴(3-4)下端设置有集砂漏斗(9),所述集砂漏斗将排沙嘴下端包围,集砂漏斗固连在所述机架(1)之上,集砂漏斗下方,设置有所述振动筛(4),所述振动筛(4)四周,设置有筛箱(10),筛箱上方固定安装有所述振动电机(5),筛箱两端各安装有一根杠轴(10-1);
筛箱下方设置有所述爬犁底盘(7),所述爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧(10-2),爬犁底盘(7)和筛箱侧板之间,设置有所述固位销(6)。
2.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器,其特征在于,所述旋流仓(3-3)上部为圆柱状,下部呈锥形。
3.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器,其特征在于,所述排砂嘴(3-4)为锥形。
4.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器,其特征在于,所述旋流器并列设置两组或者两组以上。
5.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器,其特征在于,所述振动筛网面呈上拱形,采用纵向叠层钩边筛网。
6.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器,其特征在于,所述内芯由 聚醚多元醇制成。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104989302A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 成都来宝石油设备有限公司 分离石油泥浆专用工装

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