CN202799777U - 温室大棚骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种温室大棚骨架,包括若干骨架主体,所述若干骨架主体上设有阳光板,阳光板的外侧与骨架主体位置相对应处设有扁铁,扁铁、阳光板以及骨架主体之间通过钻尾螺丝固定连接,骨架主体包括前骨架和后骨架,前骨架和后骨架之间通过连接装置连接。所示所述前骨架和后骨架均包括内弦和外弦,内弦与外弦之间通过若干连筋连接,相邻的两个连筋与内弦或外弦之间形成三角形。本实用新型的有益效果为:扁铁可保证阳光板对接面,在其内部使用圆管定形,可让扁铁和圆管形成弧形;扁铁和圆管之间形成平行空间内采用连筋焊接成三角形稳定结构,使整体形成刚体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温室大棚骨架。
背景技术
阳光板在透光性、保温性和抗风、雪载各方面的性能,特别是安装和持久性都远胜于塑料薄膜,但是在温室应用上确并没有薄膜广泛。在温室大棚的应用上,阳光板还只限于连栋温室和单栋方形温室,因为在铺设阳光板时,阳光板间的接口必须留在50mm以上的平面上,所以阳光板的骨架也必须是有一面宽大于50的矩形管。不管是连栋温室还是单栋方形温室,在其采光面实行自动保温都是非常难的,所以这两种温室只能使内部气温高于外部10度到20度,并不能在北方冬季形成适合作物生长的环境。
单栋拱棚是较理想的结构,因为在这种结构上如果采光面是阳光板就容易实现自动保温系统,就容易实现在北方冬季使用的适合作物生长的温室大棚,即形成温室内气温比外部高20度到30度。可现有拱棚骨架均为圆形管,因为只有管形可以弯成弧的,市场上的矩形管就是要利用其抗弯的,是不可能弯成弧的。圆形管骨架面上是无法对接阳光板的,所以大都采用的是绷膜,但是膜的抗雪载能力很差,也很难在其表面上实现自动保温系统。所以要使阳光板在拱棚中使用,就需要一种新的结构来完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种温室大棚骨架,采用扁铁可保证阳光板对接面,在其内部使用圆管定形,可让扁铁和圆管形成弧形,并克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种温室大棚骨架,包括若干骨架主体,所述若干骨架主体上设有阳光板,阳光板的外侧与骨架主体位置相对应处设有扁铁,扁铁、阳光板以及骨架主体之间通过钻尾螺丝固定连接,骨架主体包括前骨架和后骨架,前骨架和后骨架之间通过连接装置连接,前骨架中部与后骨架之左端间通过过梁连接,过梁上设有两个斜梁,两个斜梁的顶部通过横梁连接,横梁与两个斜梁的连接处通过平行夹分别与前骨架和后骨架连接。
进一步地,所示所述前骨架和后骨架均包括内弦和外弦,内弦与外弦之间通过若干连筋连接,相邻的两个连筋与内弦或外弦之间形成三角形。
本实用新型的有益效果为:扁铁可保证阳光板对接面,在其内部使用圆管定形,可让扁铁和圆管形成弧形;扁铁和圆管之间形成平行空间内采用连筋焊接成三角形稳定结构,使整体形成刚体;在扁铁面上覆盖阳光板后,在阳光板对接位置上加覆一根扁铁,用钻尾螺丝将两层扁铁相连并压实阳光板,由于两层扁铁之间为阳光板和空气,并不直接相连,大大降低了大棚内外的热交换。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架的结构示意图
图2是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中单个骨架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中后骨架的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中前骨架的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中过梁的结构示意图;
图6是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中平行夹的主视图;
图7是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架中平行夹的侧视图;
图8是本实用新型实施例所述的温室大棚骨架的使用状态参考图。
图中:
1、骨架主体;2、阳光板;3、扁铁;4、钻尾螺丝;5、前骨架;6、后骨架;7、连接装置;8、过梁;9、斜梁;10、横梁;11、平行夹;12、内弦;13、外弦;14、连筋。
具体实施方式
如图1-2、5-7所示,本实用新型实施例所述的一种温室大棚骨架,包括若干骨架主体1,所述若干骨架主体1上设有阳光板2,阳光板2的外侧与骨架主体1位置相对应处设有扁铁3,扁铁3、阳光板2以及骨架主体1之间通过钻尾螺丝4固定连接,骨架主体1包括前骨架5和后骨架6,前骨架5和后骨架6之间通过连接装置7连接,前骨架5中部与后骨架6左端之间通过过梁8连接,过梁8上设有两个斜梁9,两个斜梁9的顶部通过横梁10连接,横梁10与两个斜梁9的连接处通过平行夹11分别与前骨架5和后骨架6连接。
如图3-4所示,所述前骨架5和后骨架6均包括内弦12和外弦13,内弦12与外弦13之间通过若干连筋14连接,相邻的两个连筋14与内弦12或外弦13之间形成三角形。
所述内弦12为φ25*6000*2的圆管,外弦13为50*4*6000的扁铁,外弦13与内弦12之间的距离为200mm,连筋14为Ф8的钢筋,外弦13、内弦12以及连筋14均整体热镀锌。所述相邻的两个骨架主体1之间的距离1.06m。
如图8所示,外弦13可保证阳光板2对接面,在其内部使用内弦12定形,可让外弦13和内弦12形成弧形;外弦13和内弦12之间形成平行空间内采用连筋14焊接成三角形稳定结构,使整体形成刚体;在外弦13面上覆盖阳光板2后,在阳光板2对接位置上加覆一根扁铁3,用钻尾螺丝4将两层扁铁3相连并压实阳光板2,由于扁铁3和外弦13之间为阳光板2和空气,并不直接相连,大大降低了大棚内外的热交换。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种温室大棚骨架,包括若干骨架主体(1),其特征在于:所述若干骨架主体(1)上设有阳光板(2),阳光板(2)的外侧与骨架主体(1)位置相对应处设有扁铁(3),骨架主体(1)包括前骨架(5)和后骨架(6),前骨架(5)和后骨架(6)之间通过连接装置(7)连接,前骨架(5)中部与后骨架(6)左端之间通过过梁(8)连接,过梁(8)上设有两个斜梁(9),两个斜梁(9)的顶部通过横梁(10)连接,横梁(10)与两个斜梁(9)的连接处通过平行夹(11)分别与前骨架(5)和后骨架(6)连接。
2.根据权利要求1所述的温室大棚骨架,其特征在于:所示所述前骨架(5)和后骨架(6)均包括内弦(12)和外弦(13),内弦(12)与外弦(13)之间通过若干连筋(14)连接,相邻的两个连筋(14)与内弦(12)或外弦(13)之间形成三角形。
3.根据权利要求2所述的温室大棚骨架,其特征在于:扁铁(3)、阳光板(2)以及骨架主体(1)之间通过钻尾螺丝(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的温室大棚骨架,其特征在于:所述外弦(13)、内弦(12)以及连筋(14)均为整体热镀锌结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的温室大棚骨架,其特征在于:所述相邻的两个骨架主体(1)之间的距离1.06m。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107041255A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 石亿兵 | 高强度温室大棚骨架 |
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2012
- 2012-09-13 CN CN201220466157XU patent/CN202799777U/zh not_active Expired - Fee Related
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