CN202797674U - 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，包括主管道及连接被冷却器件的支路管道，主管道包括主进水管道及主出水管道，支路管道包括支路管道进水段及支路管道出水段，主进水管道及主出水管道上焊接有配水螺母，主进水管道配水螺母、各支路管道进水段、被冷却器件、各支路管道出水段及主出水管道配水螺母依次连接形成通路，在主进水管道配水螺母与各支路管道进水段之间设置有阻流接头。本实用新型采用阻流接头进行流量分配，结构简单，分配精确；蝶阀及快速接头的应用使得该系统维护、检修等非常简便；主管道上设置有备用配水螺母，被冷却器件增加时可以使用；主进水管道进口设置有过滤器，防止颗粒物进入变流器柜；排气阀及泄空阀的设置为整个系统运行提供了安全保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，特别涉及一种能够精确进行流量分配的管路系统。
背景技术
变流器是风电设备的关键设备之一，电能都要通过变流器传送到电网上，是风力发电所发的电能回馈至电网的唯一通路。变流器中IGBT及电抗器等器件在工作时存在开关及导通损耗，产生热量，特别是多兆瓦级变流器（发电量在2MW以上的风力发电机组使用的变流器）。发热导致器件温度的升高，如果没有适当的散热措施，器件的温度就会超过允许的最高结温，从而导致器件的损坏，进而影响电力的传输。
目前多采用水冷系统对多兆瓦级变流器内部IGBT及电抗器等进行冷却，水冷系统通过配水管路与IGBT水冷板及电抗器等被冷却器器件连接。配水管路中冷却介质的流量根据被冷却器件的散热量计算得到，被冷却器件的散热量不同，所需要的流量不同，所以，这就需要对内冷系统总管中的冷却介质进行流量分配，现有技术是通过扰流等手段增加流体阻力，从而控制配水管中的水量，从而实现流量分配，这种方式需要进行复杂的计算，而且流量分配达不到预期效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，包括主管道及连接被冷却器件的支路管道，所述主管道包括主进水管道及主出水管道，支路管道包括支路管道进水段及支路管道出水段，所述主进水管道及主出水管道上焊接有配水螺母，所述主进水管道配水螺母、各支路管道进水段、被冷却器件、各支路管道出水段及主出水管道配水螺母依次连接形成通路，在主进水管道配水螺母与各支路管道进水段之间设置有阻流接头，冷却介质从主进水管道进口流入主进水管道，通过阻流接头进行流量分配后流经各支路管道及被各冷却器件，然后在主出水管道中合流，最终从主出水管道出口流出。
为了更好的实现本实用新型，所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统还包括位于阻流接头与各支路管道进水段之间的快速接头。
为了更好的实现本实用新型，所述主进水管道进口设置有过滤器。
为了更好的实现本实用新型，所述主进水管道进口设置蝶阀，方便断流。
为了更好的实现本实用新型，所述主出水管道出口设置蝶阀，方便断流。
为了更好的实现本实用新型，所述主出水管道进口设置有碟形手柄球阀，方便更换损坏的支路管道。
为了更好的实现本实用新型，所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统的最高点设置有自动排气阀及手动排气阀，自动排气阀能够自动有效的进行气水分离和在线排气，手动排气阀能够进行快速排气。
为了更好的实现本实用新型，所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统设置有泄空阀，方便补水及排水。
为了更好的实现本实用新型，所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统最低点设置有排水口，方便检修、维护及保养。
为了更好的实现本实用新型，所述主进水管道及主出水管道上焊接有备用配水螺母，以备被冷却器件增加时使用。
为了更好的实现本实用新型，所述配水螺母的轴线与铅垂线的夹角为0~30℃。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点及有益效果：
（1）本实用新型提供的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，采用阻流接头进行流量分配，结构简单，分配精确；
（2）蝶阀及快速接头的应用使得该系统维护、检修等非常简便；
（3）主管道上设置有备用配水螺母，被冷却器件增加时可以使用；
（4）主进水管道进口设置有过滤器，防止颗粒物进入变流器柜；
（5）该系统还设置有排气阀、泄空阀，为整个系统运行提供了安全保障。
（6）本实用新型提供的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统能够在-40℃~50℃温度范围内，10bar的压强下使用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统整体示意图；
图2为本实用新型具体实施方式所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统阻流接头部分的放大图示意图；
图3为本实用新型具体实施方式所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统阻流接头部分的爆炸图示意图；
图4为本实用新型具体实施方式所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统主进水管道示意图；
图5为本实用新型具体实施方式所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统主出水管道示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，包括主进水管道1、主出水管道2、连接变流器柜内IGBT水冷板、水冷电抗器、du/dt空气散热器、水冷电抗器空气散热器，IGBT空气散热器等被冷却器件的支路管道3，还包括阻流接头4及快速接口14，主进水管道1焊接有配水螺母5-1及备用配水螺母8-1，主出水管道2焊接有配水螺母5-2及备用配水螺母8-2，配水螺母的轴线与铅垂线的夹角为30℃。所述主进水管道配水螺母5-1、阻流接头4、快速接口14、各支路管道3进水段3-1、被冷却器件、各支路管道3出水段3-2及主出水管道配水螺母5-2依次连接形成通路，图2为阻流接头部分的放大图，图3为阻流接头部分的爆炸图，如图3所示，阻流接头4、第一过渡接头15、快速接头14插座14-1、快速接头14插头14-2、第二过渡接头16、支路管道3进水段3-1及进出水口接头17依次连接。阻流接头4连接主进水管道配水螺母5-1，进出水口接头17连接被冷却器件。冷却介质从主进水管道1进口流入，通过阻流接头4进行流量分配后流经各支路管道3及被各冷却器件，然后在主出水管道2中合流，最终从主出水管道2出口流出。
如图4所示，主进水管道1进口设置有过滤器6及蝶阀7-1，主进水管道1设置有补水阀9，主进水管道1最低点设置有泄空阀10。
如图5所示，进口设置有碟形手柄球阀11，出口设置蝶阀7-2，主出水管道2最高点设置有三个自动排气阀12-1、12-2、12-3及1个手动排气阀13。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，包括主管道及连接被冷却器件的支路管道，所述主管道包括主进水管道及主出水管道，支路管道包括支路管道进水段及支路管道出水段，所述主进水管道及主出水管道上焊接有配水螺母，所述主进水管道配水螺母、各支路管道进水段、被冷却器件、各支路管道出水段及主出水管道配水螺母依次连接形成通路，其特征在于：在主进水管道配水螺母与各支路管道进水段之间设置有阻流接头。
2.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统还包括位于阻流接头与各支路管道进水段之间的快速接头。
3.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述主进水管道进口设置有过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述主进水管道进口及主出水管道出口均设置蝶阀。
5.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述主出水管道进口设置有碟形手柄球阀。
6.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统的最高点设置有自动排气阀及手动排气阀。
7.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统设置有泄空阀。
8.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统最低点设置有排水口。
9.根据权利要求1所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述主进水管道及主出水管道上焊接有备用配水螺母。
10.根据权利要求1或9所述的一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统，其特征在于：所述配水螺母的轴线与铅垂线的夹角为0~30℃。
Priority Applications (1)
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| CN 201220407392 CN202797674U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220407392 CN202797674U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 |
Publications (1)
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| CN202797674U true CN202797674U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47824857
Family Applications (1)
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| CN 201220407392 Expired - Lifetime CN202797674U (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102791113A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-21 | 广州高澜节能技术股份有限公司 | 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 |
| CN113791092A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-12-14 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种用于透射电镜冷却的配水器及其配水系统 |
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2012
- 2012-08-16 CN CN 201220407392 patent/CN202797674U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102791113A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-21 | 广州高澜节能技术股份有限公司 | 一种多兆瓦变流器柜内冷却管路系统 |
| CN113791092A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-12-14 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种用于透射电镜冷却的配水器及其配水系统 |
| CN113791092B (zh) * | 2021-07-23 | 2024-07-23 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种用于透射电镜冷却的配水器及其配水系统 |
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