CN202797167U - 一种超薄锂电池电芯卷绕结构 - Google Patents

一种超薄锂电池电芯卷绕结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种超薄锂电池电芯卷绕结构，包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片与所述负极片相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜隔离在所述正极片与所述负极片之间；所述正极片上设置有正极耳和正极敷料区，所述正极耳设置在所述正极片的头部，所述负极片上设置有负极耳和负极敷料区，所述负极耳设置在所述负极片的头部，其中，所述负极片上的负极敷料区展开后为单层的结构。由于负极片采用了全单面负极敷料区的结构，不叠加的负极敷料区减薄了电芯的厚度，简化了厚度1.0mm以下锂电池电芯的卷绕结构，减小了电芯的体积，提高了锂电池的能量体积比，而且在辊压时也利于控制极片处的厚度，便于卷绕时的操作和可量产化。

Description

一种超薄锂电池电芯卷绕结构
技术领域
本实用新型涉及软包卷绕类的聚合物锂离子电池电芯领域，尤其涉及的是应用于卡片类电子产品的超薄锂电池。
背景技术
随着锂电池应用领域的不断扩大，应用于卡片类电子产品的锂电池的后续需求也越来越多。
但是，卡片类电子产品的锂电池厚度通常都很薄，当锂电池厚度降至1.0mm以下时，使用常规的电芯卷绕结构不仅卷绕时无法操作，而且难以保证锂电池的能量体积比。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超薄锂电池电芯卷绕结构，可提高厚度1.0mm以下锂电池的能量体积比，并便于卷绕时的操作和可量产化。
本实用新型的技术方案如下：一种超薄锂电池电芯卷绕结构，包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片与所述负极片相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜隔离在所述正极片与所述负极片之间；所述正极片上设置有正极耳和正极敷料区，所述正极耳设置在所述正极片的头部，所述负极片上设置有负极耳和负极敷料区，所述负极耳设置在所述负极片的头部，其中，所述负极片上的负极敷料区展开后为单层的结构。
所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片正面的负极敷料区与所述负极片背面的负极敷料区错开设置。
所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片的前三分之一段位于所述电芯的中心层，所述正极片的前二分之一段和后二分之一段分别位于所述中心层的外层，所述负极片的中间三分之一段和后三分之一段分别位于所述电芯的最外层；且所述负极片的负极耳夹在所述正极片的前二分之一段和后二分之一段的中间位置处，所述正极片的正极耳夹在所述负极片的前三分之一段与中间三分之一段之间的位置处。
所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片背面的负极敷料区与所述正极片背面的正极敷料区相对应，所述负极片正面的负极敷料区与所述正极片正面的正极敷料区相对应。
所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片前三分之一段的负极敷料区设置在所述负极片的背面，所述负极片后三分之二段的负极敷料区设置在所述负极片的正面；所述正极片前半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面，所述正极片后半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面和背面。
所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片正面的负极敷料区与该负极片背面的负极敷料区之间留有间隙。
本实用新型所提供的一种超薄锂电池电芯卷绕结构，由于负极片采用了全单面负极敷料区的结构，不叠加的负极敷料区减薄了电芯的厚度，简化了厚度1.0mm以下锂电池电芯的卷绕结构，减小了电芯的体积，提高了锂电池的能量体积比，而且在辊压时也利于控制极片处的厚度，便于卷绕时的操作和可量产化。
附图说明
图1是本实用新型超薄锂电池卷绕结构示意图。
图2是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的主视图。
图3是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的俯视图。
图4是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的主视图。
图5是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，图1是本实用新型超薄锂电池卷绕结构示意图，包括正极片100、负极片200和隔膜300(如图中虚线所示)，所述正极片100与所述负极片200相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜300隔离在所述正极片100与所述负极片200之间，在所述隔膜300的接头处可采用绝缘胶纸403进行封口，以固定卷绕完成的电芯，在所述正极片100和所述负极片200的头部也可分别采用绝缘胶纸401和402进行包装，以避免极耳与集流体的焊接处可能出现的尖锐毛刺刺穿所述隔膜300。
从图1的电芯卷绕结构可以看出，所述负极片200的前三分之一段处于所述电芯的中心层，所述正极片100的前二分之一段和后二分之一段分别位于中心层的外层，所述负极片200的中间三分之一段和后三分之一段分别位于所述电芯的最外层；且所述负极片200的负极耳夹在所述正极片100的前二分之一段和后二分之一段的中间位置处，所述正极片100的正极耳夹在所述负极片200的前三分之一段与中间三分之一段之间的位置处。
其中，结合图2和图3所示，图2是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的主视图，图3是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的俯视图，所述正极片100包括正极集流体110、正极耳120和正极敷料区130a和130b，所述正极耳120设置在所述正极集流体110的头部，所述正极耳120可焊接在所述正极集流体110的正面，也可焊接在所述正极集流体110的背面，所述正极敷料区130a和130b分别设置在所述正极集流体110的正面和/或背面。
结合图4和图5所示，图4是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的主视图，图5是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的俯视图，所述负极片200包括负极集流体210、负极耳220和负极敷料区230a和230b，所述负极耳220设置在所述负极集流体210的头部，所述负极耳220可焊接在所述负极集流体210的正面，也可焊接在所述负极集流体210的背面，所述负极敷料区230a和230b分别设置在所述负极集流体210的正面和/或背面；而本实用新型的改进点在于，所述负极片200上的负极敷料区230a和230b展开后为单层的结构，即：不管是设置在所述负极集流体210正面的负极敷料区230a，还是设置在所述负极集流体210背面的负极集流体230b，所述负极集流体210两面上的负极敷料区230a与230b都错开设置。
对于前述五层的电芯卷绕结构而言，所述负极片200背面的负极敷料区230b与所述正极片100背面的正极敷料区130b相对应，所述负极片200正面的负极敷料区230a与所述正极片100正面的正极敷料区130a相对应。
具体的，所述负极片200前三分之一段的负极敷料区230b设置在所述负极集流体210的背面，所述负极片200后三分之二段的负极敷料区230a设置在所述负极集流体210的正面；所述正极片100前半段的正极敷料区130a设置在所述正极集流体110的正面，所述正极片100后半段的正极敷料区130a和130b分别设置在所述正极集流体110的正面和背面。
较好的是，所述负极片200正面的负极敷料区230a与该负极片200背面的负极敷料区230b之间留有间隙，由此可避免在弯折部位与所述正极片100的头部相叠加，以进一步减薄所述正极片100头部位置处的电芯厚度。
在本实用新型超薄锂电池卷绕结构的优选实施方式中，所采用的所述绝缘胶纸401、402和403的厚度均可在30μm左右，所述隔膜300可采用厚度为20μm的微孔塑胶薄膜，用于绝缘正极片100和负极片200的同时其微孔提供离子通道；所述正极片100的正极集流体110可采用厚度17μm左右的铝箔制作，所述负极片200的负极集流体210可采用厚度10μm左右的铜箔制作，所采用的正极片100上的正极耳120和负极片200上的负极耳220的厚度均可在100μm左右，而所采用的正极集流体110上的正极敷料区130a和130b，以及所采用的负极集流体210上的负极敷料区230a和230b的厚度均可在60μm左右。
实践的结果表明，以PR-018080型号的锂电池为例，该型号的锂电池厚0.92mm，长79.19mm，宽78.57mm，电压3.7V，容量427.7mAh，能量体积比为275.08Wh/L，由此可见，采用本实用新型超薄锂电池电芯卷绕结构的锂电池不仅可以量产，而且还可以保证比值较高的电池能量体积比，具有一定的实用性。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种超薄锂电池电芯卷绕结构，包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片与所述负极片相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜隔离在所述正极片与所述负极片之间；所述正极片上设置有正极耳和正极敷料区，所述正极耳设置在所述正极片的头部，所述负极片上设置有负极耳和负极敷料区，所述负极耳设置在所述负极片的头部，其特征在于，所述负极片上的负极敷料区展开后为单层的结构。
2.根据权利要求1所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其特征在于：所述负极片正面的负极敷料区与所述负极片背面的负极敷料区错开设置。
3.根据权利要求1所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其特征在于：所述负极片的前三分之一段位于所述电芯的中心层，所述正极片的前二分之一段和后二分之一段分别位于所述中心层的外层，所述负极片的中间三分之一段和后三分之一段分别位于所述电芯的最外层；且所述负极片的负极耳夹在所述正极片的前二分之一段和后二分之一段的中间位置处，所述正极片的正极耳夹在所述负极片的前三分之一段与中间三分之一段之间的位置处。
4.根据权利要求1所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其特征在于：所述负极片背面的负极敷料区与所述正极片背面的正极敷料区相对应，所述负极片正面的负极敷料区与所述正极片正面的正极敷料区相对应。
5.根据权利要求1所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其特征在于：所述负极片前三分之一段的负极敷料区设置在所述负极片的背面，所述负极片后三分之二段的负极敷料区设置在所述负极片的正面；所述正极片前半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面，所述正极片后半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面和背面。
6.根据权利要求1所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其特征在于：所述负极片正面的负极敷料区与该负极片背面的负极敷料区之间留有间隙。
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WO2019148963A1 (zh) * 2018-02-05 2019-08-08 比亚迪股份有限公司 电池芯、电池以及电池模组

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