CN202796825U - 一种携挂信号器的熔断器式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种携挂信号器的熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关本体，该熔断器式隔离开关本体包括底座、手柄及带有撞击器的熔断器。手柄的后端与底座的后端活动连接，熔断器挂在所述手柄的内侧面。底座的前部一侧板外还连接一信号器，并且底座内还设有一与所述信号器连接并设在所述熔断器上的撞击器的弹出路径上的顶杆；手柄合上底座时，将触发信号器发出闭合信号，在熔断器发生熔断时，熔断器上的撞击器触发顶杆，使信号器发出熔断信号。本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关，能够由同一件信号器实现开关的开闭和熔断器的运行状态的监视，并且使熔断器式隔离开关本体的结构简单。该熔断器式隔离开关可以组成两极隔离开关。

Description

一种携挂信号器的熔断器式隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种低压保护电器，具体涉及一种携挂信号器的熔断器式隔离开关。

背景技术

熔断器式隔离开关是一种手动操作的简单而有效的保护电器，在线路中主要起隔离电路或短路保护的作用。隔离开关的特点是在分离位置时，触头之间的绝缘距离达到一定标准，并具有明显断开标志，而在闭合时能承受正常回路电流和特定时间内异常条件电流。熔断器式隔离开关主要由底座、手柄组成。底座内设有插座、接电螺栓、熔断指示器和开关指示器，手柄通过铰轴相对底座作回转连接，手柄上挂有熔断器，熔断器包括熔体及刀形触头并带有撞击器。使用时，通过人力把手柄上的熔断器的刀形触头插入底座的插座上，电缆或铜排接在接电螺栓上，工作电流通过串接的熔体。当电路发生短路故障时，熔断器中的熔体自动熔断而分断电路，同时熔断撞击器而触发熔断指示器发出熔断信号，从而对电路及电器设备起到保护作用。当人工把挂有熔断器的手柄与底座闭合后，手柄上带有的开关器就触发开关指示器，使开关指示器发出信号表示开关处于导通状态。当线路出现过载或短路故障时，熔断器中的熔体自动熔断而分断电路，同时熔断撞击器而触发熔断指示器发出熔断信号，从而对电路及电器设备起到保护作用。然而，开关指示器和熔断指示器为两个部件并安装在底座的内部，使熔断器式隔离开关的结构复杂，并且若损坏后维修及更换也不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中，提供一种携挂信号器的熔断器式隔离开关，它能够由同一件信号器实现开关的开闭和熔断器的运行状态的监视。

实现上述目的的技术方案是：一种携挂信号器的熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关本体，该熔断器式隔离开关本体包括一底座、一手柄及一带有撞击器的熔断器，所述手柄的后端与底座的后端活动连接，所述熔断器挂在所述手柄的内侧面上，其中，

所述熔断器式隔离开关本体底座的前部一侧板外连接一信号器；

所述熔断器式隔离开关本体的底座内还设有一与所述信号器连接并设在所述熔断器上的撞击器的弹出路径上的顶杆；

所述手柄合上底座时，将触发所述信号器发出闭合信号，在所述熔断器发生熔断时，所述熔断器上的撞击器触发所述顶杆，使所述信号器发出熔断信号。

上述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其中，所述信号器包括壳体、安装在壳体内的微动开关及触发机构，该触发机构包括一联动杆及一压杆，所述微动开关安装在壳体内；所述联动杆的头部位于所述壳体内并与所述顶杆连接，所述联动杆的尾部抵压在所述微动开关的按压件的端头上；所述压杆的转动中心通过一支轴及弹簧连接在所述壳体内，该压杆的一头抵压在所述联动杆的尾部，该压杆的另一头伸出所述壳体的上端面并通过一压杆头延伸到所述底座的前端上方；

在所述压杆头受到所述手柄的下压力时，使所述压杆释放所述联动杆，在所述熔断器熔断时，所述顶杆带动所述联动杆的尾部下压所述微动开关的按压件。

上述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其中，

所述联动杆的头部外侧面上开设一方孔；

所述顶杆具有一对侧杆、一跨接在一对侧杆后端的横杆及一连接在横杆中部的尾杆，所述一对侧杆的前端外侧面上分别凸设一可活动安装在所述底座的侧板上的支承座，一个支承座的外侧面上开设一方孔，另一个支承座的外侧面向外延伸一方轴，所述尾杆的后端位于所述熔断器上的撞击器的弹出路径上；

所述信号器安装在与所述顶杆上的方轴对应的所述底座的侧板外，使所述顶杆上的方轴穿过所述信号器的壳体插接在所述联动杆的方孔内。

上述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其中，所述微动开关上设有一对常闭触点和一对常开触点。

本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关，采用将开关指示器和熔断指示器合二为一的信号器，并安装在熔断器式隔离开关的外侧，该信号器及能发出开关闭合信号，也能在熔断器动作而分断电路时发出熔断信号，能够由同一件信号器实现开关的开闭和熔断器的运行状态的监视，另外能使熔断器式隔离开关本体的结构简单，信号器的安装和更换也更加方便安全。

附图说明

图1为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关的透视图；

图2a为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关的结构示意图；

图2b为图2a的侧视图；

图3a为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关中的信号器的结构示意图；

图3b为图3a的侧视图；

图4为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关中的顶杆的结构示意图；

图4a为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关中的顶杆与底座的连接关系示意图；

图4b为本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关中的顶杆与信号器的连接关系透视图；

图5为两极本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关的透视图；

图6为两极本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关的连接关系透视图（去掉一个熔断器式隔离开关本体）。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1、图2a和图2b，本实用新型的一种携挂信号器的熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关本体、一信号器4及顶杆5，熔断器式隔离开关本体包括一手柄1、一熔断器2及一底座3，其中：

手柄1的后端通过铰轴10与底座3活动连接，手柄1顶端的一侧面设有一销孔，另一侧面设有一销轴；

熔断器2包括熔体及刀形触头并带有撞击器，熔断器2挂在手柄1的内侧面上；

底座3包括底板及两侧板31，底座3内的底板上安装前、后部插座32；

信号器4安装在底座3的前部一侧板外；

顶杆5设在底座3上并与信号器4连接，顶杆5设在熔断器2上的撞击器的弹出路径上；

手柄1合上底座3时，将触发信号器4发出闭合信号，在熔断器的熔体发生熔断时，熔断器2上的撞击器触发顶杆5，使信号器4发出熔断信号。

再请参阅图3a和图3b，信号器4包括壳体41、安装在壳体41内的微动开关42及触发机构，该触发机构包括一联动杆43及一压杆44，其中，微动开关42安装在壳体41内，该微动开关42上设有一对常闭触点和一对常开触点；联动杆43的头部位于壳体41内，并且联动杆43的头部外侧面上开设一方孔430，联动杆43的尾部抵压在微动开关42的按压件420的端头上；压杆44的转动中心通过一支轴441及弹簧442连接在壳体41内，该压杆44的尾部抵压在联动杆43的尾部，该压杆44的头部伸出壳体41的上端面并通过一压杆头440延伸到底座3的前端上方。

再请参阅图4，顶杆5具有一对侧杆51、一跨接在一对侧杆51后端的横杆52及一连接在横杆52中部的尾杆53，其中，一对侧杆51的外侧面的前端上分别凸设一支承座510，其中一个支承座510的外侧面上开设一方孔511，另一个支承座510的外侧面向外延伸一方轴512；尾杆53的后端位于熔断器上的撞击器的弹出路径上。

再请参阅图4a，顶杆5上的一对支承座510分别一一对应地活动安装在底座3的两侧板31上。

再请参阅图4b，信号器4安装在与顶杆5上的方轴512对应的底座3的侧板31外，使顶杆5上的方轴512穿过信号器4的壳体41插接在联动杆43的方孔430内。

在压杆头440受到手柄1的下压力时，使压杆44的另一头释放联动杆43，在熔断器熔断时，顶杆5带动联动杆43的尾部下压微动开关42的按压件420。

本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关的工作原理是：

微动开关42的一对常开触点可以接开关指示器，一对常闭触点可以外接在线熔断指示器和远程熔断显示器。当手柄1没有合上底座3时，信号器4内的压杆44由于弹簧442的作用使压杆44的尾部抵压在联动杆43的尾部，使联动杆43的尾部下压微动开关42的按压件420，使的微动开关42的一对常开触点断开，一对常闭触点闭合。当人工把挂有熔断器的手柄1与底座3闭合后，手柄1上熔断器的插刀与底座3上的插座32插接，同时手柄1也下压了信号器4上的压杆头440，使压杆44的尾部释放联动杆43的尾部，从而使微动开关42的按压件420弹出，使微动开关42的一对常闭触点断开，一对常开触点闭合而发出开关闭合信号，也即开关处于导通状态。开关闭合后，电路处于正常工作状态时，也即熔断器内的熔体2未熔断，熔断器2上的撞击器不动作而不会触发顶杆5。当电路发生过载或短路故障时，即熔断器2内的熔体熔断，同时也熔断了撞击器，使撞击器的撞针触发顶杆5上的尾杆53，使顶杆2以支承座510为支点发生转动，同时通过顶杆5上的方轴512带动信号器4内的联动杆43转动而使联动杆43的尾部下压微动开关42的按压件420，使微动开关42的常闭触点闭合，从而发出熔断信号。

本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关还有可以将两个熔断器式隔离开关本体100、200通过穿过底座3的侧板31的两个螺栓6及手柄1上的销轴11和销孔12的定位插接横向连接成一体而构成二极隔离开关（见图5和图6），但只需要一个信号器4，该一个信号器4安装在一个熔断器式隔离开关本体的侧板外，两个熔断器式隔离开关本体内分别设有顶杆5，并且与信号器4相邻的熔断器式隔离开关本体100内的顶杆上的方轴512与信号器4内的联动杆43上的方孔430插接，该顶杆上的方孔511与另一个熔断器式隔离开关本体200内的顶杆5上的方轴512插接，就能实现整个二极隔离开关的开闭和熔断器的运行状态的监视。

本实用新型的携挂信号器的熔断器式隔离开关，采用将开关指示器和熔断指示器合二为一的信号器，并安装在熔断器式隔离开关的外侧，该信号器及能发出开关闭合信号，也能在熔断器动作而分断电路时发出熔断信号，另外能使熔断器式隔离开关本体的结构简单，信号器的安装和更换也更加方便安全。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种携挂信号器的熔断器式隔离开关，包括熔断器式隔离开关本体，该熔断器式隔离开关本体包括一底座、一手柄及一带有撞击器的熔断器，所述手柄的后端与底座的后端活动连接，所述熔断器挂在所述手柄的内侧面上，其特征在于，

所述熔断器式隔离开关本体底座的前部一侧板外连接一信号器；

所述熔断器式隔离开关本体的底座内还设有一与所述信号器连接并设在所述熔断器上的撞击器的弹出路径上的顶杆；

所述手柄合上底座时，将触发所述信号器发出闭合信号，在所述熔断器发生熔断时，所述熔断器上的撞击器触发所述顶杆，使所述信号器发出熔断信号。

2.根据权利要求1所述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述信号器包括壳体、安装在壳体内的微动开关及触发机构，该触发机构包括一联动杆及一压杆，所述微动开关安装在壳体内；所述联动杆的头部位于所述壳体内并与所述顶杆连接，所述联动杆的尾部抵压在所述微动开关的按压件的端头上；所述压杆的转动中心通过一支轴及弹簧连接在所述壳体内，该压杆的一头抵压在所述联动杆的尾部，该压杆的另一头伸出所述壳体的上端面并通过一压杆头延伸到所述底座的前端上方；

在所述压杆头受到所述手柄的下压力时，使所述压杆释放所述联动杆，在所述熔断器熔断时，所述顶杆带动所述联动杆的尾部下压所述微动开关的按压件。

3.根据权利要求2所述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其特征在于，

所述联动杆的头部外侧面上开设一方孔；

所述顶杆具有一对侧杆、一跨接在一对侧杆后端的横杆及一连接在横杆中部的尾杆，所述一对侧杆的前端外侧面上分别凸设一可活动安装在所述底座的侧板上的支承座，一个支承座的外侧面上开设一方孔，另一个支承座的外侧面向外延伸一方轴，所述尾杆的后端位于所述熔断器上的撞击器的弹出路径上；

所述信号器安装在与所述顶杆上的方轴对应的所述底座的侧板外，使所述顶杆上的方轴穿过所述信号器的壳体插接在所述联动杆的方孔内。

4.根据权利要求1所述的携挂信号器的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述微动开关上设有一对常闭触点和一对常开触点。

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