CN202795076U - 一种具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机,其自动稳压系统包括电接点压力表、低压启动继电器线圈及其触点,高压停止继电器线圈及其触点、电磁阀线圈和自动蒸汽阀;电接点压力表的共用节点串联高压停止继电器的常闭触点、低压启动继电器的线圈、高压停止继电器的线圈后,和电接点压力表的上限接点相连;低压启动继电器的一组常开触点的两端分别连接电接点压力表的共用节点和下限接点;低压启动继电器的另一组常开触点串联在电磁阀线圈的供电线路上;电磁阀线圈的输出控制自动蒸汽阀的开闭。本实用新型结构简单,操作方便,所整烫出来的产品质量稳定,废品率极低,且生产效率高,能源消耗低,生产成本低,安全性能高,市场竞争力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽烫平机领域,特别涉及一种具有用于稳定蒸汽烫平机整烫布带气压的系统的拉链蒸汽烫平机,该系统涉及蒸汽烫平机效率的提高及节约能源和提高设备的安全性能。
背景技术
拉链在当今社会已经成为人们生活中不可缺少的生活用品之一,拉链按照材质分类,主要包括金属拉链、尼龙拉链和塑钢拉链。其中尼龙拉链是最简便,生产效率最快,工艺最简单的拉链。
所有的拉链都必须要解决布带折皱的问题。布带折皱不仅影响成品的美观程度,还极其妨碍拉链的生产。而对于尼龙拉链来说,布带折皱更是致命,因为尼龙拉链是机器直接缝在布带上制作成成品。为了彻底解决布带折皱的问题,人们研发出了烫平机。目前市场上普遍采用的是蒸汽烫平机,蒸汽烫平机的工作需要等其滚筒内气压达到工作气压时,滚筒才开始旋转整烫布带。工作期间滚筒的停止和工作之间的相互转换是非常频繁的。滚筒一旦停止旋转,滚筒内的蒸汽得不到消耗,压力开始升高。操作工人必须要关闭蒸汽进气阀门,保证滚筒内气压不再上升,否则蒸汽只能从安全阀排气管中排出。等到需要继续工作时,再打开蒸汽阀门,等滚筒内气压升至工作压力时,才开始工作。期间等待气压上升的时间是纯粹的浪费,而且打开阀门的大小要靠操作工人的操作经验来控制。阀门开小了蒸汽压力太低,产品质量得不到保证;阀门开大了蒸汽压力太高,要打开安全阀排气。安全阀如此频繁的工作很容易损坏。这既造成了能源的浪费,也伴有很大的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,针对市面上复杂高危的蒸汽烫平机及国内长期未能创新和改变的被动局面,申请人总结长期从事设备制造与改进的经验,组织人力、物力、财力进行了一系列有计划地开发和探索,经过长期的研究和改进,现提供一种具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机。
本实用新型的技术方案如下:
一种具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机,该拉链蒸汽烫平机具有自动稳压系统,所述自动稳压系统包括电接点压力表、低压启动继电器线圈及其触点、高压停止继电器线圈及其触点、电磁阀线圈和自动蒸汽阀;所述电接点压力表具有一个共用节点,一个下限接点和一个上限接点;电接点压力表的共用节点串联高压停止继电器的常闭触点、低压启动继电器的线圈、高压停止继电器的线圈后,和电接点压力表的上限接点相连;低压启动继电器的一组常开触点的两端分别连接电接点压力表的共用节点和下限接点;低压启动继电器的另一组常开触点串联在电磁阀线圈的供电线路上;电磁阀线圈的输出控制自动蒸汽阀的开闭。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型采用自动化控制压力的方式,在蒸汽烫平机整烫布带过程中实现稳定蒸汽烫平机的气压,解放了生产力,真正的把人工化操作转换成了自动化操作,可以让一个操作工同时操作多台机器,节省了人力、物力。节约生产成本的同时,又极大的提高了工作效率。操作工人操作更加方便,无需在机器停止工作时去开启、关闭和控制蒸汽阀门的大小,也不需要再担心气压过高而去排气,又能消除排气时伴有的安全隐患。还能节省能源。
本实用新型结构简单,操作方便,所整烫出来的产品质量稳定,废品率极低,且生产效率高,能源消耗低,生产成本低,安全性能高,市场竞争力强,填补了国内外空缺。
本实用新型附加的方面和优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的自动稳压系统的电路原理图。
图2是具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机的一个实施例的示意图。
图3是图2中的自动蒸汽阀的结构示意图。
图4是图2中的电接点压力表的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的自动稳压系统的组成包括:电接点压力表P、低压启动继电器KM1线圈及其触点、高压停止继电器KM2线圈及其触点、电磁阀线圈K和自动蒸汽阀。电接点压力表P具有一个共用节点P0,一个下限接点P1和一个上限接点P2。共用节点P0接电接点压力表的指针,指针可调。共用节点P0串联高压停止继电器KM2的常闭触点、低压启动继电器KM1的线圈、高压停止继电器KM2的线圈后,和电接点压力表的上限接点P2相连。低压启动继电器KM1的一组常开触点的两端分别连接电接点压力表的共用节点P0和下限接点P1。低压启动继电器KM1的另一组常开触点串联在电磁阀线圈K的供电线路上。电磁阀线圈K的输出控制自动蒸汽阀的开闭。
该自动稳压系统的工作原理为,当压力从0升至P1时,共用节点P0(电源共公端)和下限接点P1接通,这时低压启动继电器KM1的线圈得电,则低压启动继电器KM1的两个常开触点闭合,驱动电磁阀线圈K工作。当压力由P1升至P2的过程中,共用节点P0和下限接点P1断开,由于低压启动继电器KM1的常开触点接通形成自锁,电磁阀线圈K继续工作。当压力升至P2时,共用节点P0和上限接点P2接通,则高压停止继电器KM2的线圈得电工作,由于高压停止继电器KM2的常闭触点串联在低压启动继电器KM1的线圈中,当高压停止继电器KM2的常闭触点释放时,则低压启动继电器KM1的线圈断电,低压启动继电器KM1的常开触点释放,电磁阀线圈K停止工作。如此往复,达到自动控制的目的。
将上述自动稳压系统中的电接点压力表、继电器、电磁阀、自动蒸汽阀等装置并入现有的蒸汽烫平机中,即可使蒸汽烫平机作为整套装置实现完全自动化的稳定生产。图2即为具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机的一个实施例,其包括以下组成部件:手动阀门1,直径DN15mm的无缝钢管2,直径DN15mm法兰3,自动蒸汽阀4(见图3),普通压力表5,气压缓冲管6,电接点压力表7(见图4),机器原有滚筒8,布带格栅9,轴承箱10,导链11,导链轮12,轴13,P218轴承座14,导链架15,P204轴承16,拉杆17,塑料胶18,P205轴承座19,导链铁轮20,出链21,出链槽固定架22,12#槽23,轴29,P316轴承座31,电箱32。
图2的拉链蒸汽烫平机通过以下方式实现自动稳压工作:在蒸汽烫平机开机前把法兰3与自动蒸汽阀4安装固定好,把电接点压力表7安装好,再把电接点压力表7的上下限设定在正常工作压力范围内。烫带前首先将引带固定在机器上,机器开机通入蒸汽等滚筒8内气压上升至正常工作压力时,机器开始正常运转,然而工作中滚筒8内气压会随着工作消耗而慢慢降低。当滚筒8内气压降到最低工作压力时,电接点压力表7通过继电器控制电磁阀开启自动蒸汽阀4通入蒸汽让滚筒8内的气压升高,稳定在正常工作压力范围内。当滚筒8内气压升高至最高工作压力时,电接点压力表7通过继电器控制电磁阀关闭自动蒸汽阀4不通入蒸汽,避免滚筒8内气压过高从而进行排气导致能源的浪费,也能消除排气时伴有的安全隐患。这样滚筒8内气压就在正常工作压力中循环,保证滚筒8内气压一直处于工艺要求的工作压力状态,从而也保证了布带的整烫效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有自动稳压系统的拉链蒸汽烫平机,其特征在于:该拉链蒸汽烫平机具有自动稳压系统,所述自动稳压系统包括电接点压力表、低压启动继电器线圈及其触点、高压停止继电器线圈及其触点、电磁阀线圈和自动蒸汽阀;所述电接点压力表具有一个共用节点,一个下限接点和一个上限接点;电接点压力表的共用节点串联高压停止继电器的常闭触点、低压启动继电器的线圈、高压停止继电器的线圈后,和电接点压力表的上限接点相连;低压启动继电器的一组常开触点的两端分别连接电接点压力表的共用节点和下限接点;低压启动继电器的另一组常开触点串联在电磁阀线圈的供电线路上;电磁阀线圈的输出控制自动蒸汽阀的开闭。
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