CN202793854U

CN202793854U - 饱和液体防闪蒸密闭取样装置

Info

Publication number: CN202793854U
Application number: CN 201220343112
Authority: CN
Inventors: 黄强; 蒋旭; 张晨; 沙俊杰; 王乙福
Original assignee: XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (CO LTD)
Current assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Xinjiang Petroleum Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-07-16
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-07-16

Abstract

本实用新型涉及高温饱和流体取样装置技术领域，是一种饱和液体防闪蒸密闭取样装置，其包括活塞内筒、活塞外筒、中空活塞、空压机和主管道，活塞内筒套装在活塞外筒内部并且活塞内筒与活塞外筒之间形成冷却夹套，活塞内筒的上端有内筒活塞孔，活塞内筒的上端固定安装有空压机引管，活塞内筒的下端固定安装有进样引管，活塞外筒外壁的上端和下端分别固定安装有冷却介质出口和冷却介质入口，中空活塞套装在活塞内筒中并能滑动。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能实现油田高温井口饱和流体取样，并且保证所取样中油水比例不发生变化，因此大幅度提高了高温流体取样的准确性和现场操作的安全性。

Description

饱和液体防闪蒸密闭取样装置

技术领域

本实用新型涉及高温饱和流体取样装置技术领域，是一种饱和液体防闪蒸密闭取样装置。

背景技术

常规取样设备由于不具备带压密闭取样和及时冷却出样的功能，在高温带压条件下，取样过程中易造成样品物性发生变化，导致采样化验结果失真，给现场生产管理和参数调控造成一定的影响，目前采用的油井取样装置主要存在以下问题：（1）采用常规取样阀在取样时，流体压力从工作压力短时间内减压变至常压，油井高温采出液中的水相在高温低压状态下极易发生闪蒸，会导致取出的样品含水率偏低，不能真实反映油井的生产状况；（2）现有的手动式活塞密闭取样器在取样过程中也同样存在流体减压闪蒸过程，另外由于样品取出后冷却速度慢、取样温度无法控制等原因，会造成取样精度差，且取样过程存在一定安全隐患；（3）带换热系统的热管式冷却取样器通常体积较大，且冷源调配不便，运行管理难度较大，投资较高，一般作为中小型站场的取样装置使用，不宜作为井口取样装置。

发明内容

本实用新型提供了一种饱和液体防闪蒸密闭取样装置，克服了上述现有技术之不足，能有效解决目前油井取样装置取样精度差、安全性能低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种饱和液体防闪蒸密闭取样装置，包括活塞内筒、活塞外筒、中空活塞、空压机和主管道；活塞内筒套装在活塞外筒内部并且活塞内筒与活塞外筒之间形成冷却夹套，活塞内筒的上端有内筒活塞孔，活塞内筒的上端固定安装有空压机引管，活塞内筒的下端固定安装有进样引管，对应内筒活塞孔和空压机引管的活塞外筒上端分别有外筒活塞孔和空压机引管安装孔，对应进样引管的活塞外筒下端有进样引管安装孔，活塞外筒外壁的上端和下端分别固定安装有冷却介质出口和冷却介质入口，中空活塞套装在活塞内筒中并能滑动，中空活塞的上端依次穿过内筒活塞孔和外筒活塞孔并且中空活塞的上端安装有外径大于外筒活塞孔外径的活塞头，空压机引管安装在空压机引管安装孔内且上端位于空压机引管安装孔外部并通过空压机管道与空压机固定连接在一起，进样引管安装在进样引管安装孔内且下端位于进样引管安装孔外部，取样的主管道上分别有上旁通管道和下旁通管道，上旁通管道和下旁通管道之间的主管道上安装截止阀，上旁通管道与中空活塞之间固定连接有出口管道并相通，靠近主管道侧的出口管道上依次安装有出口压力表和出口阀门，下旁通管道与进样引管之间固定连接有进样管道并相通，靠近主管道侧的进样管道上依次安装有进口压力表、进口阀门和出样引管，出样引管上固定安装有出样阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述出口管道、进样管道和出样引管可采用金属软管。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能实现油田高温井口饱和流体取样，并且保证所取样中油水比例不发生变化，因此大幅度提高了高温流体取样的准确性和现场操作的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为活塞内筒，2为活塞外筒，3为内筒活塞孔，4为空压机引管，5为进样引管，6为外筒活塞孔，7为空压机引管安装孔，8为进样引管安装孔，9为冷却介质出口，10为冷却介质入口，11为中空活塞，12为空压机管道，13为空压机，14为主管道，15为上旁通管道，16为下旁通管道，17为截止阀，18为出口管道，19为出口压力表，20为出口阀门，21为进样管道，22为进口压力表，23为进口阀门，24为出样引管，25为出样阀门，26为活塞头。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该饱和液体防闪蒸密闭取样装置包括活塞内筒1、活塞外筒2、中空活塞11、空压机13和主管道14；活塞内筒1套装在活塞外筒2内部并且活塞内筒1与活塞外筒2之间形成冷却夹套，活塞内筒1的上端有内筒活塞孔3，活塞内筒1的上端固定安装有空压机引管4，活塞内筒1的下端固定安装有进样引管5，对应内筒活塞孔3和空压机引管4的活塞外筒2上端分别有外筒活塞孔6和空压机引管安装孔7，对应进样引管5的活塞外筒2下端有进样引管安装孔8，活塞外筒2外壁的上端和下端分别固定安装有冷却介质出口9和冷却介质入口10，中空活塞11套装在活塞内筒1中并能滑动，中空活塞11的上端依次穿过内筒活塞孔3和外筒活塞孔6并且中空活塞11的上端安装有外径大于外筒活塞孔6外径的活塞头26，空压机引管4安装在空压机引管安装孔7内且上端位于空压机引管安装孔7外部并通过空压机管道12与空压机13固定连接在一起，进样引管5安装在进样引管安装孔8内且下端位于进样引管安装孔8外部，取样的主管道14上分别有上旁通管道15和下旁通管道16，上旁通管道15和下旁通管道16之间的主管道14上安装截止阀17，上旁通管道15与中空活塞11之间固定连接有出口管道18并相通，靠近主管道14侧的出口管道18上依次安装有出口压力表19和出口阀门20，下旁通管道16与进样引管5之间固定连接有进样管道21并相通，靠近主管道14侧的进样管道21上依次安装有进口压力表22、进口阀门23和出样引管24，出样引管24上固定安装有出样阀门25。

可根据实际需要，对上述饱和液体防闪蒸密闭取样装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，出口管道18、进样管道21和出样引管24采用金属软管。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：取样前确认截止阀17处于全开状态，其他所有阀门处于关闭状态，饱和液体取样时，部分关闭截止阀17，缓慢打开空压机13上的放空，打开进口阀门23，使取样器中空活塞11在集油主管道14内压力作用下向上移动，饱和液体由进样管道21逐渐进入活塞内筒1中，中空活塞11在活塞内筒1内移动到位后打开取样器出口阀门20，完成取样准备，取样时调节截止阀17，使取样器进口阀门23、出口阀门20之间建立0.2MPa的压差，待压力状态平衡后，顺序关闭出口阀门20、进口阀门23，打开活塞外筒2上的冷却介质进口10、冷却介质出口9，将冷却液注入冷却夹套中降温，待冷却介质出口温度达到100℃以内时停止冷却液循环，关闭活塞外筒上的冷却液进口阀门和出口阀门，打开样品出样阀门25，开启空压机13注入压缩空气推动中空活塞11向活塞内筒1底部运动，样品从出样引管24中流出，完成取样。

Claims

1.一种饱和液体防闪蒸密闭取样装置，其特征在于包括活塞内筒、活塞外筒、中空活塞、空压机和主管道；活塞内筒套装在活塞外筒内部并且活塞内筒与活塞外筒之间形成冷却夹套，活塞内筒的上端有内筒活塞孔，活塞内筒的上端固定安装有空压机引管，活塞内筒的下端固定安装有进样引管，对应内筒活塞孔和空压机引管的活塞外筒上端分别有外筒活塞孔和空压机引管安装孔，对应进样引管的活塞外筒下端有进样引管安装孔，活塞外筒外壁的上端和下端分别固定安装有冷却介质出口和冷却介质入口，中空活塞套装在活塞内筒中并能滑动，中空活塞的上端依次穿过内筒活塞孔和外筒活塞孔并且中空活塞的上端安装有外径大于外筒活塞孔外径的活塞头，空压机引管安装在空压机引管安装孔内且上端位于空压机引管安装孔外部并通过空压机管道与空压机固定连接在一起，进样引管安装在进样引管安装孔内且下端位于进样引管安装孔外部，取样的主管道上分别有上旁通管道和下旁通管道，上旁通管道和下旁通管道之间的主管道上安装截止阀，上旁通管道与中空活塞之间固定连接有出口管道并相通，靠近主管道侧的出口管道上依次安装有出口压力表和出口阀门，下旁通管道与进样引管之间固定连接有进样管道并相通，靠近主管道侧的进样管道上依次安装有进口压力表、进口阀门和出样引管，出样引管上固定安装有出样阀门。

2.根据权利要求1所述的饱和液体防闪蒸密闭取样装置，其特征在于出口管道、进样管道和出样引管采用金属软管。