CN202793048U - 窑炉温度控制器 - Google Patents

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Abstract

窑炉温度控制器，包括控制天然气流量的第一调节阀，控制助燃空气流量的第二调节阀，控制第一调节阀和第二调节阀开度的执行器，获取窑炉的实际温度的温度感应器，将窑炉实际温度与目标温度比较的比较器，比较器与执行器连接；执行器根据比较器的输出信号调节第一调节阀和第二调节阀的开度。本实用新型具有能够根据窑炉的实时温度自动调节天然气流量、避免窑炉温度大幅度波动，保障产品质量稳定性的优点。

Description

窑炉温度控制器
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉温度控制器。
背景技术
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备四部分组成。窑炉燃料多为重油、轻柴油、煤气或者天然气。使用天然气作为燃料时，需要控制助燃空气和天然气的比例和流量，从而使窑炉达到恒温。在实际操作中，通常是由人工来调节天然气与助燃空气的比例和流量，人工调节常常会引起窑炉温度的波动性大，导致天然气消耗量大，导致窑炉温度波动、产品质量不稳定。
实用新型内容
为克服现有的窑炉温度调节通过人工调节进行，造成天然气消耗量大，窑炉温度波动，产品质量不稳定的缺点，本实用新型提供了一种根据窑炉的实时温度自动调节天然气流量、避免窑炉温度大幅度波动，保障产品质量稳定性的窑炉温度控制器。
窑炉温度控制器，包括控制天然气流量的第一调节阀，控制助燃空气流量的第二调节阀，控制第一调节阀和第二调节阀开度的执行器，获取窑炉的实际温度的温度感应器，将窑炉实际温度与目标温度比较的比较器，比较器与执行器连接；执行器根据比较器的输出信号调节第一调节阀和第二调节阀的开度。
进一步，温度感应器包括感应窑炉实际温度并将该实际温度转换为直流毫安信号的温度变送器和将直流毫安信号输入比较器的温度控制器。
进一步，比较器与执行器之间设有比例放大器和积分微分器，积分微分器的输出信号作为执行器的控制信号。
进一步，执行器为电动角行程执行器。
本实用新型的工作过程是：首先，根据理论数值，设定窑炉溶制所需温度和天然气，助燃空气的比例，输入计标系统和实际所测温度比较。然后，由高温光学辐射仪感受到熔炉温度，输出温度毫伏信号，送入温度变送器。接着，温度变送器将毫伏信号转化为直流毫安信号，并将毫安信号送入温度控制器。接着，温度控制器将控制信号输入比较单元，比较单元进行比较得到偏差信号，此信号经放大运算后得到一定比例，积分微分控制作用的输出直流信号。最后，积分微分器的输出信号作为控制信号被送入电动角行程执行器，电动角行程执行器根据输入信号的变化自动调节天然气和助燃空气的流量，从而实现窑炉的温度的自动控制。
本实用新型具有能够根据窑炉的实时温度自动调节天然气流量、避免窑炉温度大幅度波动，保障产品质量稳定性的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
参照附图，进一步说明本实用新型：
窑炉温度控制器，包括控制天然气流量的第一调节阀1，控制助燃空气流量的第二调节阀2，控制第一调节阀1和第二调节阀2开度的执行器3，获取窑炉7的实际温度的温度感应器，将窑炉7实际温度与目标温度比较的比较器4，比较器4与执行器3连接；执行器3根据比较器4的输出信号调节第一调节阀1和第二调节阀2的开度。
温度感应器包括感应窑炉7实际温度并将该实际温度转换为直流毫安信号的温度变送器和将直流毫安信号输入比较器4的温度控制器。
比较器4与执行器3之间设有比例放大器和积分微分器，积分微分器的输出信号作为执行器3的控制信号。
执行器3为电动角行程执行器3。
本实用新型的工作过程是：首先，根据理论数值，设定窑炉7溶制所需温度和天然气，助燃空气的比例，输入计标系统和实际所测温度比较。然后，由高温光学辐射仪感受到熔炉温度，输出温度毫伏信号，送入温度变送器6。接着，温度变送器6将毫伏信号转化为直流毫安信号，并将毫安信号送入温度控制器5。接着，温度控制器5将控制信号输入比较单元，比较单元进行比较得到偏差信号，此信号经放大运算后得到一定比例，积分微分控制作用的输出直流信号。最后，积分微分器的输出信号作为控制信号被送入电动角行程执行器3，电动角行程执行器3根据输入信号的变化自动调节天然气和助燃空气的流量，从而实现窑炉7的温度的自动控制。
本实用新型具有能够根据窑炉的实时温度自动调节天然气流量、避免窑炉温度大幅度波动，保障产品质量稳定性的优点。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。 

Claims (4)

1.窑炉温度控制器，其特征在于：包括控制天然气流量的第一调节阀，控制助燃空气流量的第二调节阀，控制第一调节阀和第二调节阀开度的执行器，获取窑炉的实际温度的温度感应器，将窑炉实际温度与目标温度比较的比较器，比较器与执行器连接；执行器根据比较器的输出信号调节第一调节阀和第二调节阀的开度。
2.如权利要求1所述的窑炉温度控制器，其特征在于：温度感应器包括感应窑炉实际温度并将该实际温度转换为直流毫安信号的温度变送器和将直流毫安信号输入比较器的温度控制器。
3.如权利要求1或2所述的窑炉温度控制器，其特征在于：比较器与执行器之间设有比例放大器和积分微分器，积分微分器的输出信号作为执行器的控制信号。
4.如权利要求3所述的窑炉温度控制器，其特征在于：执行器为电动角行程执行器。
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