CN202789559U

CN202789559U - 输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵

Info

Publication number: CN202789559U
Application number: CN 201220389980
Authority: CN
Inventors: 刘兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-08

Abstract

本实用新型涉及一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，包括全封闭壳体和泵组内芯，所述全封闭壳体由泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱经焊接组成，并且可承受高压；所述泵组内芯由隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、包括定子和转子的耐氟电机构成，该内芯悬挂在隔板下，且完全置于全封闭的密封壳体内，该泵既无动密封，也无静密封面，彻底解决了高压氟利昂泄漏问题；电机转子和多级叶轮安装在同一根轴上，无传动损失，整体结构简单可靠，效率高。

Description

输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种多级离心泵，具体涉及一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵。

背景技术

在精密空调系统中，需要输送高压氟利昂的小流量离心泵：首先，氟利昂压力高（通常2.5～5MPa），系统要求泵零泄漏，因此泵组绝不能有动密封，最好取消静密封；其次，系统要求泵流量小(通常0.5~2m3/h)、扬程高(通常25~50m)，单级离心泵效率极低、甚至无法满足；再次，输送介质为低温（-40 ℃）氟利昂，对泵的耐低温能力要求很高；另外，精密空调系统是保护大型数据库机房的重要设备，对泵的可靠性要求极高。现有的输送氟利昂的小流量泵通常采用磁力驱动型多级泵，首先该磁力泵的静密封有少量泄漏；其次磁力联轴器结构复杂，制造困难，生产成本相当高；另外磁力联轴器传动效率低，不节能。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的缺点问题，本实用新型提供一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵。

本实用新型的输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，包括全封闭壳体和泵组内芯，其特征在于，所述全封闭壳体由泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱经焊接组成，并且可承受高压；所述泵组内芯由隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、包括定子和转子的耐氟电机构成。

进一步的，所述泵组内芯悬挂在隔板下，且完全置于全封闭的密封壳体内。

进一步的，所述离心泵没有动密封面和静密封面。

进一步的，所述耐氟电机的转子和多级叶轮设置于同一根轴上。

进一步的，所述耐氟电机完全浸入输送的高压氟利昂中，使电机得到充分冷却。

进一步的，所述上轴承座和下轴承座经螺栓拉紧并固定耐氟电机定子。

进一步的，所述上轴承座与隔板经螺栓拉紧并固定多级导叶体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，通过将电机和泵组内芯部件完全设置于可承受高压的全封闭密封腔（由泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱焊接而成）内，取消了动密封面和静密封面，彻底解决了高压氟利昂泄漏问题；通过采用多级叶轮实现高扬程并提高效率；通过将叶轮和耐氟电机转子安装在同一根轴上，不仅消除了传动损失，提高了效率，还简化了结构，提高了可靠性，降低了生产成本。通过将耐氟电机完全浸入输送的高压氟利昂中，使电机得到充分冷却。通过采用悬挂式的结构，将泵组内芯（包括多级导叶和耐氟电机）固定，不仅使装配过程变得非常简单，并为扩充产品系列（如更换不同尺寸的多级导叶或电机）提供广阔的平台。

附图说明

图1是本实用新型的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵的结构示意图；

其中：1、泵盖，2、进口管，3、出口管，4，隔板，5、多级导叶体，6、多级叶轮，7、轴，8、泵组拉紧螺栓，9，上轴承，10，上轴承座，11，耐氟电机转子，12、耐氟电机定子，13、密封接线柱，14、电机拉紧螺栓，15、下轴承，16、下轴承座，17、套筒，18、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，包括泵盖、套筒、进口管、出口管、底座、密封接线柱、隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承和耐氟电机。所述泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱经焊接形成可承受高压的全封闭密封壳体；隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、包括定子和转子的耐氟电机组成泵组内芯，该内芯悬挂在隔板下，且完全置于全封闭的密封壳体内。该泵既无动密封，也无静密封面，彻底解决了高压氟利昂泄漏问题；电机转子和多级叶轮安装在同一根轴上，无传动损失，整体结构简单可靠，效率高。上轴承座和下轴承座经螺栓拉紧，固定耐氟电机定子，组成完整的电机组件（含电机定子、轴和轴承），上轴承座与隔板经螺栓拉紧，固定多级叶轮，组成完整的泵组内芯，不仅使装配过程变得非常简单，也为扩张产品系列（如更换不同尺寸的导叶或电机）提供广阔的平台。

工作原理：本实用新型的多级离心泵由泵盖、套筒、进口管、出口管、底座、密封接线柱、隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承和耐氟电机组成。所述泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱经焊接形成可承受高压的全封闭密封壳体；多级叶轮和耐氟电机转子固定在轴上组成旋转组件；上轴承座和下轴承座经螺栓拉紧固定耐氟电机定子，内部分别安装上轴承和下轴承，支撑旋转组件，组成电机组件；上轴承座和隔板经螺栓拉紧，固定多级导叶体和电机组件，组成泵组内芯；隔板焊接在筒体上，固定内芯。泵通电启动后，转子部件高速旋转，氟利昂经进口管被吸入首级叶轮，受离心力作用加压经首级导叶体，然后依次进入次级叶轮、次级导叶体，直到最后一级叶轮加压后，经上轴承座通孔进入多级导叶体和套筒之间的通道，最后经出口管排出。从氟利昂进入进口管，直到最后从出口管排出，完全在泵盖、套筒、底座和密封接线柱组成的全封闭腔体内流动，确保高压氟利昂无泄漏。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，包括全封闭壳体和泵组内芯，其特征在于，所述全封闭壳体由泵盖、套筒、进口管、出口管、底座和密封接线柱经焊接组成，并且可承受高压；所述泵组内芯由隔板、多级叶轮、多级导叶体、轴、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、包括定子和转子的耐氟电机构成。

2.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述泵组内芯悬挂在隔板下，且完全置于全封闭的密封壳体内。

3.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述离心泵没有动密封面和静密封面。

4.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述耐氟电机的转子和多级叶轮设置于同一根轴上。

5.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述耐氟电机完全浸入输送的高压氟利昂中，使电机得到充分冷却。

6.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述上轴承座和下轴承座经螺栓拉紧并固定耐氟电机定子。

7.根据权利要求1所述的一种输送高压氟利昂的全封闭悬挂式多级离心泵，其特征在于，所述上轴承座与隔板经螺栓拉紧并固定多级导叶体。