CN202787652U - 一种新型轻质墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型轻质墙板，包括夹芯板和硅酸钙面板，上述第一联接件与上述第二联接件均包括若干个榫头和若干个与上述榫头相适配的榫槽，上述榫头与上述榫槽相对应设置，上述第一联接件的榫头与上述第二联接件的榫槽相对立设置；处于同一联接面上的各上述榫头与各上述榫槽均沿上述夹芯板的竖向方向分布，且上述榫头与上述榫槽并排设置，各上述榫头呈相互交错设置，各上述榫槽相应呈相互交错设置。本实用新型的有益效果是：两墙板的联接是通过多对榫头与榫槽的卡合来实现，可增强墙板的联接强度，提高了建筑安全性，消除了建筑安全隐患；同时，两墙板的联接断面呈凹凸相间结构，可更进一步提高墙板的联接强度。

Description

一种新型轻质墙板

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保建材，特别涉及一种轻质墙板。

背景技术

轻质墙板具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽、无需批档、干作业、使用寿命长、环保、可循环利用等特点，达到节能、环保之目的，拥有其它普通墙体材料无法比拟的综合优势；同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用面积，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价；则，轻质墙板已广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体使用。

现有的轻质墙板，其结构一般包括夹芯板和硅酸钙面板，该夹芯板的正面和背面上均分别固设有该硅酸钙面板，该夹芯板的一侧面为第一联接面，与此侧面相对的另一侧面为第二联接面，该第一联接面上设有第一联接件，该第二联接面上设有与此第一联接件相适配的第二联接件，该第一联接件为沿夹芯板的长度方向延伸的直榫头，第二联接件为与此直榫头相适配的直榫槽。使用时，通过一墙板侧面上的第一联接件与另一墙板侧面上的第二联接件的相互配合可将两墙板联接在一起。然而，此种结构的轻质墙板，由于第一联接面上只设有一直榫头，第二联接面上相应只设有一直榫槽，这样，两墙板联接时只靠一直榫头与一直榫槽的卡合来实现，使墙板的联接强度较低，从而存在有较大的建筑安全隐患。

有鉴于此，本发明人针对现有轻质墙板所存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轻质墙板，其可增强墙板的联接强度，并消除了建筑安全隐患，提高了建筑安全性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型轻质墙板，包括夹芯板和硅酸钙面板，该夹芯板的正面和背面上均分别固设有该硅酸钙面板，该夹芯板的第一联接面上设有第一联接件，该夹芯板的第二联接面上设有与此第一联接件相适配的第二联接件；上述第一联接件与上述第二联接件均包括若干个榫头和若干个榫槽，上述第一联接件的榫头和榫槽分别与上述第二联接件的榫槽和榫头相对应设置；处于同一联接面上的各上述榫头和各上述榫槽均沿上述夹芯板的竖向方向分布。

处于同一联接面上的各上述榫头和各上述榫槽沿上述夹芯板的厚度方向呈两列并排设置，上述两列中，各上述榫头与各上述榫槽一一对应并排设置。

上述夹芯板的第一联接面和第二联接面上均凹设有沿此夹芯板的竖向方向延伸的第一条形凹槽和第二条形凹槽，上述第一条形凹槽与上述第二条形凹槽并排间隔设置，上述第一条形凹槽内凸设有若干个凸出上述第一条形凹槽的槽口外的第一条形凸块，上述第二条形凹槽内凸设有若干个凸出上述第二条形凹槽的槽口外的第二条形凸块，各上述第一条形凸块沿上述第一条形凹槽的长度方向间隔排列设置，各上述第二条形凸块沿上述第二条形凹槽的长度方向间隔排列设置，而且，上述第一条形凸块与上述第二条形凸块呈相互交错设置，上述第一条形凸块和上述第二条形凸块即为上述榫头，两上述第一条形凸块之间的部位和两上述第二条形凸块之间的部位即为上述榫槽。

上述第一条形凸块凸出上述第一条形凹槽外的凸出高度等于上述第一条形凹槽的槽深，上述第二条形凸块凸出上述第二条形凹槽外的凸出高度等于上述第二条形凹槽的槽深，上述第一条形凹槽的槽深与上述第二条形凹槽的槽深相等。

采用上述方案后，本实用新型的一种新型轻质墙板，由于第一联接件和第二联接件均由若干个榫头和榫槽组成，且第一联接件的榫头和榫槽与第二联接件的榫槽和榫头相对应设置，这样，两墙板的联接是通过多对榫头与榫槽的卡合来实现，可增强墙板的联接强度，提高了建筑安全性，消除了建筑安全隐患；又由于处于同一联接面上的各榫头和各榫槽沿夹芯板的厚度方向呈两列并排设置，两列中，各榫头与各榫槽一一对应并排设置，这样使榫头与榫槽呈交错设置，使两墙板的联接断面呈凹凸相间结构，凹凸相间的连接方式较为紧密，从而可更进一步提高墙板的联接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖示图。

图中：

夹芯板              1        第一条形凹槽      11

第一条形凸块        111      第二条形凹槽      12

第二条形凸块        121      硅酸钙面板        2

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的一种新型轻质墙板，如图1、2所示，包括夹芯板1和硅酸钙面板2，该夹芯板1的正面和背面上均分别固设有该硅酸钙面板2，该夹芯板1的第一联接面(此第一联接面为夹芯板的左侧面)上设有第一联接件，该夹芯板1的第二联接面(此第二联接面为夹芯板的右侧面)上设有与此第一联接件相适配的第二联接件，该第一联接件与第二联接件均包括若干个榫头和若干个榫槽，第一联接件的榫头和榫槽与第二联接件的榫槽和榫头相对立设置，且第一联接件的榫头与第二联接件的榫槽相适配，第一联接件的榫槽与第二联接件的榫头相适配；以第一联接件为例，具体地，夹芯板1的第一联接面凹设有沿此夹芯板1的竖向方向延伸的第一条形凹槽11和第二条形凹槽12，第一条形凹槽11与第二条形凹槽12间隔并排设置，第一条形凹槽11的槽深与第二条形凹槽12的槽深相等，第一条形凹槽11内凸设有若干个凸出第一条形凹槽11的槽口外的第一条形凸块111，该第一条形凸块111凸出第一条形凹槽11外的凸出高度等于第一条形凹槽11的槽深，各第一条形凸块111沿第一条形凹槽11的长度方向间隔排列设置，第二条形凹槽12内凸设有若干个凸出第二条形凹槽12的槽口外的第二条形凸块121，该第二条形凸块121凸出第二条形凹槽12外的凸出高度等于第二条形凹槽12的槽深，各第二条形凸块121沿第二条形凹槽12的长度方向间隔排列设置，而且，第一条形凸块111与第二条形凸块121呈相互交错设置，第一条形凸块111和第二条形凸块121即为所述的第一联接件的榫头，两第一条形凸块111之间的部位和两第二条形凸块121之间的部位即为所述的第一联接件的榫槽。本实施例中第一联接件的各榫头和各榫槽设置成两列为最佳实施效果，在使用时也可将各榫头和各榫槽设置成多列。本实用新型中，第二联接件的结构与第一联接件的结构呈相对应设置，本申请人在此不再累述。

本实用新型的一种新型轻质墙板，两墙板联接时，将一轻质墙板的第一联接面的各榫头相应卡合在另一轻质墙板的第二联接面的各榫槽内，一轻质墙板的第一联接面的各榫槽也与另一轻质墙板的第二联接面的各榫头相应卡合，即可实现两墙板的联接。与现有技术相比，两墙板的联接是通过多对榫头与榫槽的卡合来实现，可增强墙板的联接强度，提高了建筑安全性，消除了建筑安全隐患；同时，处于同一联接面上的各榫头呈相互交错设置，各榫槽也相应呈相互交错设置，这样使两墙板的联接断面呈凹凸相间结构，凹凸相间的连接方式较为紧密，进而可更进一步提高墙板的联接强度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种新型轻质墙板，包括夹芯板和硅酸钙面板，该夹芯板的正面和背面上均分别固设有该硅酸钙面板，该夹芯板的第一联接面上设有第一联接件，该夹芯板的第二联接面上设有与此第一联接件相适配的第二联接件；其特征在于：上述第一联接件与上述第二联接件均包括若干个榫头和若干个榫槽，上述第一联接件的榫头和榫槽分别与上述第二联接件的榫槽和榫头相对应设置；处于同一联接面上的各上述榫头和各上述榫槽均沿上述夹芯板的竖向方向分布。

2.如权利要求1所述的一种新型轻质墙板，其特征在于：处于同一联接面上的各上述榫头和各上述榫槽沿上述夹芯板的厚度方向呈两列并排设置，上述两列中，各上述榫头与各上述榫槽一一对应并排设置。

3.如权利要求2所述的一种新型轻质墙板，其特征在于：上述夹芯板的第一联接面和第二联接面上均凹设有沿此夹芯板的竖向方向延伸的第一条形凹槽和第二条形凹槽，上述第一条形凹槽与上述第二条形凹槽并排间隔设置，上述第一条形凹槽内凸设有若干个凸出上述第一条形凹槽的槽口外的第一条形凸块，上述第二条形凹槽内凸设有若干个凸出上述第二条形凹槽的槽口外的第二条形凸块，各上述第一条形凸块沿上述第一条形凹槽的长度方向间隔排列设置，各上述第二条形凸块沿上述第二条形凹槽的长度方向间隔排列设置，而且，上述第一条形凸块与上述第二条形凸块呈相互交错设置，上述第一条形凸块和上述第二条形凸块即为上述榫头，上述第一条形凹槽位于两上述第一条形凸块之间的部位和上述第二条形凹槽位于两上述第二条形凸块之间的部位即为上述榫槽。

4.如权利要求3所述的一种新型轻质墙板，其特征在于：上述第一条形凸块凸出上述第一条形凹槽外的凸出高度等于上述第一条形凹槽的槽深，上述第二条形凸块凸出上述第二条形凹槽外的凸出高度等于上述第二条形凹槽的槽深，上述第一条形凹槽的槽深与上述第二条形凹槽的槽深相等。

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